CN112682844B - 一种风轮清扫机构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风轮清扫机构及空调器，包括：容纳部，所述容纳部位于所述风轮内部；清扫组件，所述清扫组件活动设置在所述容纳部；所述清扫组件具有不接触所述风轮叶片的第一状态和接触所述风轮叶片的第二状态。解决了现有风轮在长时间使用后需要人工清洗，拆装费时费力的问题。

Description

一种风轮清扫机构及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及的是一种风轮清扫机构及空调器。

背景技术

目前，现有空调器在使用一段时间后，风轮上会集聚一定的灰尘，使得风阻增加，风轮性能降低。同时，这样也容易滋生细菌，产生霉变异味，且风轮表面的部分灰尘还会被吹入室内而影响室内空气质量。因此，需要定期清理风轮。然而，目前绝大部分贯流风轮是通过人工拆下清理的，由于风轮安装在空调室内机的中间，通常需要将空调内机全部拆开，才能取出风轮并对其进行清理，等清理完之后，再重新全部装上，清洁工作流程十分复杂，耗费的人力物力也较多。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种风轮清扫机构及空调器，解决了现有风轮在长时间使用后需要人工清洗，拆装费时费力的问题。

本发明的技术方案如下：

一种风轮清扫机构，包括：容纳部，所述容纳部位于所述风轮内部；

清扫组件，所述清扫组件活动设置在所述容纳部；

所述清扫组件具有不接触所述风轮叶片的第一状态和接触所述风轮叶片的第二状态。

进一步，所述风轮清扫机构还包括驱动部，所述驱动部用于驱动所述清扫组件的刷子向所述叶片移动并接触所述叶片，所述清扫组件由第一状态活动到第二状态。

进一步，所述清扫组件包括：

至少一个可挠曲变形的支撑部，所述支撑部的一端连接所述驱动部，所述刷子设置于所述支撑部远离所述驱动部的一端。

进一步，所述支撑部包括：

第一支撑部，所述第一支撑部的一端连接在所述驱动部上；

第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部关于所述驱动部的旋转中心成中心对称设置；

所述刷子包括：

第一刷子，所述第一刷子设置在所述第一支撑部上；

第二刷子，所述第二刷子设置在所述第二支撑部上。

进一步，第二状态时，所述第一刷子与所述第二刷子分别抵靠所述风轮的叶片的不同侧表面。

进一步，所述容纳部内开设有容纳腔，所述驱动部设置于所述容纳腔内；所述容纳部包括：

挡环，所述挡环固定设置在所述驱动部的外侧，所述容纳腔位于所述挡环内；

开口，所述开口开设在所述挡环上，并与所述容纳腔相连通，所述支撑部位于所述开口内。

进一步，所述容纳部还包括：

第一挡板，所述第一挡板位连接在所述挡环上，并朝向所述风轮延伸设置；

第二挡板，所述第二挡板连接在所述挡环上，且所述第二挡板位于所述第一挡板的下方；

其中，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成伸缩通道，所述伸缩通道与所述开口相连通。

进一步，所述第一挡板沿所述驱动部到所述风轮方向的长度大于所述第二挡板沿所述驱动部到所述风轮方向的长度。

进一步，所述第一挡板与所述挡环的连接处、所述第二挡板与所述挡环的连接处均设置有加强筋板。

进一步，所述伸缩通道内设置有限位台，所述限位台位于所述伸缩通道内靠近所述驱动部的一侧。

进一步，所述驱动部包括：

转轴，所述转轴转动设置在所述风轮内部；

动力件，所述动力件位于所述风轮外，所述动力件连接所述转轴。

基于相同的构思，本发明还提出一种空调器，其中，所述空调器包括：

蜗壳，风轮转动设置在所述蜗壳内，所述蜗壳上开设有出风口；

上下扫风叶片，所述上下扫风叶片转动设置在所述出风口；以及，

如上所述的风轮清扫机构。

本方案的有益效果：本发明提出的一种风轮清扫机构及空调器，通过在风轮内部设置容纳部，容纳部不随风轮转动，在风轮积尘时，清扫组件由不接触风轮的第一状态活动到接触风轮的第二状态，活动的清扫组件从容纳部中自动伸出，使清扫组件的一端连接所述风轮的叶片，这样清扫组件可延伸至风轮的相邻叶片之间，风轮转动时，清扫风轮叶片的凹凸面，清扫完后，空调正常使用时。活动的清扫组件从第二状态转换到第一状态时，清扫组件自动收缩，不影响正常使用。活动的清扫组件能内伸到风轮的叶片之间，清扫全面，可有效解决现行业已存在的清扫风轮结构仅只能清除叶片尖端的问题。而且通过清扫组件的收放圈设置，实现清扫组件的自动伸出或收纳，使空调对风轮自清理，不需要将空调内机全部拆开，清洁工作流程简单，省时省力。当所述清扫组件不清扫所述风轮的叶片时，所述驱动部驱动所述清扫组件收卷到所述容纳部的内部，不占用蜗壳与风轮之间的风道内的空间，从而不会对空调的出风性能产生影响。

附图说明

图1是本发明的一种空调器实施例的清扫状态下的剖视图；

图2是本发明的一种空调器实施例的非清扫状态下的剖视图；

图3是本发明的一种风轮清扫机构的实施例的清扫状态的剖视图；

图4是本发明的一种风轮清扫机构的实施例的非清扫状态的剖视图；

图5是本发明的一种风轮清扫机构的另一实施例的剖视图。

图中各标号：10、蜗壳；11、风轮；12、风道；13、出风口；14、壳体面板；15、蒸发器；16、电加热器；17、左右扫风叶片；18、上下扫风叶片；20、容纳部；21、挡环；22、容纳腔；23、开口；24、第一开口；25、第二开口；26、第一挡板；27、第二挡板；28、加强筋板；29、限位台；30、驱动部；31、转轴；40、清扫组件；41、支撑部；42、第一支撑部；43、第二支撑部；44、刷子；45、第一刷子；46、第二刷子；50、伸缩通道。

具体实施方式

本发明提供了一种风轮清扫机构及空调器，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，现有的空调器包括蜗壳10和风轮11，所述蜗壳10围成内腔，所述风轮11位于所述内腔中旋转，风轮11包括叶片，叶片所围绕的区域为风轮11内部，使内腔产生风，从而使内腔形成风道12。所述蜗壳10上开设有出风口13，出风口13与风道12相连通，风道12内的风从出风口13吹出，为便于结构描述，以图1中示图的方向作为参考，所述出风口13位于风道12的下部，即风轮11的下方。

如图1、图2所示，本发明提出一种风轮11清扫机构，应用于空调的风轮11，其中，所述风轮11清扫机构包括：容纳部20，驱动部30，以及清扫组件40。所述容纳部20位于所述风轮11内部，所述容纳部20不与所述风轮11进行连接，这样风轮11的转动不会对容纳部20有影响，容纳部20相对于蜗壳10固定不动。所述容纳部20内开设有容纳腔22，所述清扫组件40活动设置于所述容纳部，所述清扫组件具有不接触所述风轮叶片的第一状态和接触所述风轮叶片的第二状态。

通过在风轮内部设置容纳部，容纳部不随风轮转动，在风轮积尘时，清扫组件由不接触风轮的第一状态活动到接触风轮的第二状态，活动的清扫组件从容纳部中自动伸出，使清扫组件的一端连接所述风轮的叶片，这样清扫组件可延伸至风轮的相邻叶片之间，风轮转动时，清扫风轮叶片的凹凸面，清扫完后，空调正常使用时。活动的清扫组件从第二状态转换到第一状态时，清扫组件自动收缩，不影响正常使用。活动的清扫组件能内伸到风轮的叶片之间，清扫全面，可有效解决现行业已存在的清扫风轮结构仅只能清除叶片尖端的问题。而且通过清扫组件的收放圈设置，实现清扫组件的自动伸出或收纳，使空调对风轮自清理，不需要将空调内机全部拆开，清洁工作流程简单，省时省力。当所述清扫组件不清扫所述风轮的叶片时，所述驱动部驱动所述清扫组件收卷到所述容纳部的内部，不占用蜗壳与风轮之间的风道内的空间，从而不会对空调的出风性能产生影响。

所述驱动部30转动设置于所述容纳腔22内，所述驱动部30与所述风轮11也是独立设置，驱动部30的转动单独控制而不受风轮11转动的影响。所述清扫组件40连接于所述驱动部30。所述驱动部用于驱动所述清扫组件的刷子向所述叶片移动并接触所述叶片，所述清扫组件由第一状态活动到第二状态。具体为所述驱动部30与容纳腔22的内壁间设置有一定间隙，使驱动部30可收卷在驱动部30上，并收容于间隙内。当清扫风轮11时，所述清扫组件40通过所述驱动部30驱动而伸出于所述容纳部20，并连接所述风轮11的叶片，这样使清扫组件由第一状态活动到第二状态；当不清扫风轮11时，所述清扫组件40通过所述驱动部30驱动而收缩于所述容纳腔22，这样使清扫组件由第二状态活动到第一状态。

通过在风轮11内部设置有固定的容纳部20，容纳部20不随风轮11转动，在风轮11积尘时，清扫组件由第一状态活动到第二状态，即驱动部30带动清扫组件40转动，转动的清扫组件40从容纳部20中自动伸出，使清扫组件40的一端连接所述风轮11的叶片，这样清扫组件40可延伸至风轮11的相邻叶片之间，风轮11转动时，清扫风轮11叶片的两面(凹凸面)，清扫完后，空调正常使用时，驱动部30反向转动，清扫组件40自动收缩到旋转腔内，不影响正常使用，清扫组件40内伸入到风轮11的叶片之间，清扫全面，可有效解决现行业已存在的清扫风轮结构仅只能清除叶片尖端的问题。而且通过清扫组件40的收放卷设置，实现清扫组件40的自动伸出或收纳，使空调对风轮11自清理，不需要将空调内机全部拆开，清洁工作流程简单，省时省力。当所述清扫组件40不清扫所述风轮11的叶片时，所述驱动部30驱动所述清扫组件40收卷到所述容纳部20的内部，不占用蜗壳10与风轮11之间的风道12内的空间，从而不会对空调的出风性能产生影响。

如图3、图4所示，本实施例的具体结构中，所述驱动部30包括：转轴31，以及动力件(图示中未画出)。所述动力件位于所述风轮11外，所述动力件连接所述转轴31。所述动力件采用电动机，所述电动机可以固定设置在空调器的机壳上。所述转轴31转动设置在所述风轮11内部，所述转轴31独立于所述风轮11设置，其与风轮11是互不干涉的转动。当从第一状态活动到第二状态，电动机启动并正向转动(第一转动方向)，带动转轴31转动，转动的转轴31带动清扫组件40，对清扫组件40进行放卷，使清扫组件40伸出容纳部20，这样使清扫组件40进入到所述风轮11的叶片之间，风轮11转动，使清扫组件40对叶片进行清扫。当处于第一状态时，电动机启动并反向转动(第二转动方向)，带动转轴31转动，转动的转轴31带动清扫组件40，使清扫组件40收卷到转轴31上，这样使清扫组件40脱离所述风轮11的叶片，清扫组件40可以部分收容到收容部或全部收容到收容部。

如图1、图3所示，所述清扫组件40包括：至少一个可挠曲变形的支撑部41，以及刷子44。所述支撑部41可以为弹性支撑板或弹性管。所述支撑部41采用可卷曲的弹性材料，如弹性钢片，具体可以为：50#一级带钢。所述支撑部41的一端连接在所述驱动部30上。当支撑部41伸出时，伸出的一端能伸展开并对刷子44进行支撑。所述刷子44固定设置于所述支撑部41上，并位于所述支撑部41远离所述驱动部30的一端。当支撑部41的一端伸出时，带动刷子44延伸到风轮11的叶片处，并连接叶片后对风轮11的叶片进行清扫。如图1所示，具有为：需要清扫风轮11时，此时驱动部30旋转运动，在容纳腔22内的支撑部41受旋转力，甩出腔内，并带动刷子44延伸到风轮11的叶片上。刷子44可伸入到风轮11的相邻叶片之间，风轮11转动时，清扫风轮11叶片的凹凸面，清扫全面，可有效解决现行业已存在的清扫风轮结构仅只能清除叶片尖端的问题。为方便支撑部41伸出后，刷子44能顺利进入到叶片之间，本实施例中的所述支撑部41沿水平方向倾斜设置。这样支撑部41在伸出时，位于前端的刷子44能顺利进入到风轮11的两叶片之间，对叶片的清扫面积更大，清灰效果更好。

如图3、图4所示，本实施例中的支撑部41设置有两个，具体包括第一支撑部42和第二支撑部43。所述刷子44包括第一刷子45及第二刷子46，所述第一刷子45设置在所述第一支撑部42上，所述第二刷子44设置在所述第二支撑部43上。所述第一支撑部42的一端连接在所述驱动部30上。所述第二支撑部43的一端连接在所述驱动部30上，所述第二支撑部43与所述第一支撑部42关于所述驱动部30的旋转中心成中心对称设置。通过成对称设置在第一支撑部42和第二支撑部43，使本风轮11清扫机构对风轮11的叶片的清扫更彻底，在风轮11转动一周的过程中，清扫组件40对一个叶片清理两面。如当处于第二状态时，第一支撑部42伸出使第一刷子45抵靠在风轮11的叶片的凸面，所述第二支撑部43伸出使第二刷子46抵靠在所述风轮11叶片的凹面，从而使叶片的两面均进行清理。保证了清理效果。

如图3、图4所示，所述容纳部20具体包括：挡环21，以及开口23，所述挡环21固定设置在所述驱动部30的外侧，所述容纳腔22位于所述挡环21内。所述挡环21与所述驱动部30的转轴31同心设置，所述转轴31与所述风轮11同心设置。这样使第一支撑部42与第二支撑部43伸出时能同步到达风轮11的叶片上，对叶片的凸面和凹面进行同时清扫。对应的，所述开口23包括第一开口24和第二开口25，所述第一开口24开设在所述挡环21上，并与所述容纳腔22相连通，所述第一支撑部42位于所述第一开口24内；所述第二开口25与所述第一开口24关于所述驱动部30的旋转中心成中心对称设置，所述第二支撑部43位于所述第二开口25内。这样方便第一支撑部42和第二支撑部43分别通过第一开口24和第二开口25进入或伸出容纳腔22。

如图5所示，另外的实施例的结构中，在上述实施例的基础上，对容纳部进行改进，所述容纳部20还包括：第一挡板26，以及第二挡板27。所述第一挡板26位连接在所述挡环21上，并朝向所述风轮11延伸设置。所述第二挡板27连接在所述挡环21上，且所述第二挡板27位于所述第一挡板26的下方。第一挡板26和第二挡板27的延伸方向与所述支撑部41的伸出方向同向设置。所述第一挡板26与所述第二挡板27之间形成伸缩通道50，所述伸缩通道50与所述开口23相连通。通过第一挡板26和第二挡板27对支撑部41具有支撑和限位作用。如：当风轮进行顺时针旋转时，叶片就会带动第一支撑部42向上弯折，如果不采用第一挡板26对第一支撑部42进行限位，那么第一支撑部42的弯折位置就是在第一开口24处，弯折位置离第一刷子45的一端较远，这样第一支撑部42上的第一刷子45对风轮的摩擦力就小，扫灰效果会差些。而通过本实施例中的第一挡板26对第一支撑部42进行限位，那么第一支撑部42的弯折位置会靠近所述风轮11的叶片，从而通过第一挡板26对第一支撑部42进行支撑，使第一刷子45对叶片的清扫效果更好。另外，通过第一挡板26和第二挡板27形成的伸缩通道还可以为支撑部41的伸出和缩回进行导向，使支撑部41能稳定的伸出或缩回。

所述第一挡板26沿所述驱动部30到所述风轮11方向的长度大于所述第二挡板27沿所述驱动部30到所述风轮11方向的长度。即所述第一挡板26凸出于挡环21的部分要多于所述第二挡板27凸出于挡环21的部分，这样，第一挡板26可在上方进行挡灰，灰尘只会掉落于第一挡板26的上方，而防止被扫下的灰通过伸缩通道进入到挡环21的容纳腔22。

所述第一挡板26与所述挡环21的连接处、所述第二挡板27与所述挡环21的连接处均设置有加强筋板28。加强筋板28连接第一挡板26与挡环21，使第一挡板26和第二挡板27的承载能力更强。所述伸缩通道内设置有限位台29，所述限位台29位于所述伸缩通道内靠近所述驱动部30的一侧。当所述支撑部41进行收卷后，带动刷子44收缩进入到伸缩通道，限位台29对刷子44进行阻挡，防止刷子44完全进入到挡环21的容纳腔22中，如果刷子44完全进入到挡环21的容纳腔22中，这样当驱动部30反转时，支撑部41的带刷子44的一端就无法进入到开口23处，或会在开口23处卡死。因此，增加限位台29，可以实现使支撑部41的伸缩更稳定。

如图1、图2所示，基于相同的构思，本发明还提出一种空调器，其中，除上述空调器结构外，所述空调器还包括：壳体面板14，蒸发器15，所述蒸发器15位于所述风轮11的上方并半包围所述蒸发器15，所述蒸发器15与所述风轮11之间设置有电加热器16，风轮11转动设置在所述蜗壳10内，在风轮11下方的出风口13内设置有左右扫风叶片17，在所述出风口13还设置有上下扫风叶片18，所述上下扫风叶片18转动设置在所述出风口13，且所述上下扫风叶片18位于所述出风口13远离所述风轮11的一测。空调器还包括如上所述的风轮11清扫机构。

在空调器的风轮11的叶片在清理积尘的时候，清扫组件40的刷子44伸出到风轮11的叶片位置并抵靠连接，空调器的风轮11实现正常旋转(如图所示的第一旋转方向)，上下扫风叶片18处于闭合状态，使出风口13关闭，这样防止清扫灰尘掉出。风轮11的转动使刷子44与风轮11的叶片快速摩擦，将风轮11叶片的凹面和凸面的灰尘清除掉。清扫完成后，由用户或者专业员将导风板打开，清洁风道12内的灰尘。其中在清扫完风轮11后，支撑部41收缩并带动刷子44缩回，具体为：通过驱动部30旋转，旋转方向朝第一旋转方向，带动刷子44收缩，支撑部41贴合驱动部30进行收卷，填充容纳腔22。

当风轮11再次集积或者定期清扫时，清扫机构需要释放出刷子44，此时驱动部30朝第二旋转方向运动，在容纳腔22内的支撑部41受旋转力，甩出腔内，并延伸到风轮11的叶片上，再次实现清扫。

综上所述，本发明提出的一种风轮清扫机构及空调器，通过在风轮内部设置有固定的容纳部，容纳部不随风轮转动，在风轮积尘时，驱动部带动清扫组件转动，转动的清扫组件从容纳部中自动伸出，使清扫组件的一端连接所述风轮的叶片，这样清扫组件可延伸至风轮的相邻叶片之间，风轮转动时，清扫风轮叶片的凹凸面，清扫完后，空调正常使用时，驱动部反向转动，清扫组件自动收缩到旋转腔内，不影响正常使用，清扫组件内伸入到风轮的叶片之间，清扫全面，可有效解决现行业已存在的清扫风轮结构仅只能清除叶片尖端的问题。而且通过清扫组件的收放圈设置，实现清扫组件的自动伸出或收纳，使空调对风轮自清理，不需要将空调内机全部拆开，清洁工作流程简单，省时省力。当所述清扫组件不清扫所述风轮的叶片时，所述驱动部驱动所述清扫组件收卷到所述容纳部的内部，不占用蜗壳与风轮之间的风道内的空间，从而不会对空调的出风性能产生影响。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种风轮清扫机构，其特征在于，包括：

容纳部，所述容纳部位于所述风轮内部；

清扫组件，所述清扫组件活动设置在所述容纳部；

所述清扫组件具有不接触所述风轮的叶片的第一状态和接触所述风轮的叶片的第二状态；

所述风轮清扫机构还包括驱动部，所述驱动部用于驱动所述清扫组件的刷子向所述叶片移动并接触所述叶片，所述清扫组件由第一状态活动到第二状态；

所述清扫组件包括：

至少一个可挠曲变形的支撑部，所述支撑部的一端连接所述驱动部，所述刷子设置于所述支撑部远离所述驱动部的一端；

所述容纳部内开设有容纳腔，所述驱动部设置于所述容纳腔内；

所述容纳部包括：

挡环，所述挡环固定设置在所述驱动部的外侧，所述容纳腔位于所述挡环内；

开口，所述开口开设在所述挡环上，并与所述容纳腔相连通，所述支撑部位于所述开口内；

所述容纳部还包括：

第一挡板，所述第一挡板位连接在所述挡环上，并朝向所述风轮延伸设置；

第二挡板，所述第二挡板连接在所述挡环上，且所述第二挡板位于所述第一挡板的下方；

其中，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成伸缩通道，所述伸缩通道与所述开口相连通。

2.根据权利要求1所述的风轮清扫机构，其特征在于，所述支撑部包括：

第一支撑部，所述第一支撑部的一端连接在所述驱动部上；

第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部关于所述驱动部的旋转中心成中心对称设置；

所述刷子包括：

第一刷子，所述第一刷子设置在所述第一支撑部上；

第二刷子，所述第二刷子设置在所述第二支撑部上。

3.根据权利要求2所述的风轮清扫机构，其特征在于，第二状态时，所述第一刷子与所述第二刷子分别抵靠所述风轮的叶片的不同侧表面。

4.根据权利要求1所述的风轮清扫机构，其特征在于，所述伸缩通道内设置有限位台，所述限位台位于所述伸缩通道内靠近所述驱动部的一侧。

5.根据权利要求1所述的风轮清扫机构，其特征在于，所述驱动部包括：

转轴，所述转轴转动设置在所述风轮内部；

动力件，所述动力件位于所述风轮外，所述动力件连接所述转轴。

6.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

蜗壳，风轮转动设置在所述蜗壳内，所述蜗壳上开设有出风口；

上下扫风叶片，所述上下扫风叶片转动设置在所述出风口；以及，

如权利要求1-5任一所述的风轮清扫机构。

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