CN212190404U - 一种风道清洁装置以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道清洁装置以及空调器，涉及空调技术领域。该风道清洁装置包括风道壳体、吸尘盖板和负压机构。风道壳体内设置有出风空腔，风道壳体开设有与出风空腔连通的通槽，吸尘盖板连接于风道壳体远离出风空腔的一侧，且盖设于通槽外，吸尘盖板与负压机构连接，负压机构用于产生负压，吸尘盖板用于在负压机构的作用下通过通槽对出风空腔进行吸尘。与现有技术相比，本实用新型提供的风道清洁装置由于采用了盖设于与出风空腔连通的通槽外且与负压机构连接的吸尘盖板，所以能够实现风道壳体的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

Description

一种风道清洁装置以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风道清洁装置以及空调器。

背景技术

目前，空调在经过长时间使用后，其风道内会积累灰尘等脏物，若不及时对其进行清理，则会影响出风空气质量，降低用户体验感，而若要对风道进行清洁除尘，则需要将空调的零部件一一拆下，清洗完成后再进行组装，操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何实现风道的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种风道清洁装置，包括风道壳体、吸尘盖板和负压机构，风道壳体内设置有出风空腔，风道壳体开设有与出风空腔连通的通槽，吸尘盖板连接于风道壳体远离出风空腔的一侧，且盖设于通槽外，吸尘盖板与负压机构连接，负压机构用于产生负压，吸尘盖板用于在负压机构的作用下通过通槽对出风空腔进行吸尘。与现有技术相比，本实用新型提供的风道清洁装置由于采用了盖设于与出风空腔连通的通槽外且与负压机构连接的吸尘盖板，所以能够实现风道壳体的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

进一步地，吸尘盖板与风道壳体可拆卸连接，吸尘盖板能够打开或者封闭通槽。以便于安装和维护。

进一步地，吸尘盖板设置有连接部，连接部开设有通孔，风道壳体设置有固定部，固定部开设有螺纹孔，通孔用于供螺钉穿过，螺钉用于与螺纹孔配合，以固定吸尘盖板与风道壳体的相对位置。防止吸尘盖板相对于风道壳体发生位移。

进一步地，连接部包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部相对设置于吸尘盖板的两侧，固定部包括第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部相对设置于通槽的两侧，第一连接部与第一固定部配合，第二连接部与第二固定部配合。以将吸尘盖板的两侧均固定在风道壳体上，从而提高吸尘盖板与风道壳体的连接稳定程度。

进一步地，第一连接部和第一固定部的数量均为多个，第二连接部和第二固定部的数量均为多个，多个第一连接部与多个第二连接部错位设置，每个第一连接部与一个第一固定部配合。以进一步地提高吸尘盖板与风道壳体的连接稳定程度。

进一步地，通槽沿风道壳体的长度方向延伸。吸尘盖板的长度方向与风道壳体的长度方向相同，以增大吸尘盖板能够进行吸尘的区域范围，提高清洁除尘效果。

进一步地，通槽相对设置有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁朝远离出风空腔的一侧延伸设置有第一延伸部，第二侧壁朝远离出风空腔的一侧延伸设置有第二延伸部，吸尘盖板的横截面呈U形，且罩设于第一延伸部和第二延伸部外。以封闭通槽，防止出风空腔吹出的气流通过通槽向外吹出。

进一步地，风道清洁装置还包括连接筋，连接筋固定连接于第一延伸部和第二延伸部之间。以固定第一延伸部和第二延伸部的相对位置，提高风道壳体的强度。

进一步地，吸尘盖板开设有吸尘口，吸尘口的位置与通槽的位置相对应，吸尘口与负压机构连通。吸尘口用于供灰尘等脏物通过，风道壳体的内侧壁上积累的灰尘等脏物能够通过通槽进入吸尘口，从而进入负压机构，进而实现吸尘盖板的吸尘功能。

进一步地，风道清洁装置还包括连接管，吸尘盖板通过连接管与负压机构连接。连接管能够将负压机构产生的负压传递至吸尘盖板，以使吸尘盖板对应位置的气压大于负压机构内的气压。

进一步地，风道清洁装置还包括第一驱动电机、第一传动机构和第一毛刷辊，第一驱动电机通过第一传动机构与第一毛刷辊连接，第一传动机构容置于通槽内，第一毛刷辊设置于出风空腔内，第一毛刷辊能够在第一传动机构的带动下沿风道壳体的长度方向平移，以对风道壳体的内侧壁进行清扫。扫落的灰尘等脏物在重力以及吸尘盖板的吸力作用下进入通槽，从而进入负压机构，以实现对风道壳体内侧壁的清洁除尘，清洁效果好，清洁效率高。

进一步地，风道清洁装置还包括第二驱动电机、第二传动机构和第二毛刷辊，第二驱动电机通过第二传动机构与第二毛刷辊连接，第二毛刷辊容置于通槽内，第二毛刷辊能够在第二传动机构的带动下移出通槽，且沿风道壳体的内周向运动，以对风道壳体的内侧壁进行清扫。扫落的灰尘等脏物在重力以及吸尘盖板的吸力作用下进入通槽，从而进入负压机构，以实现对风道壳体内侧壁的清洁除尘，清洁效果好，清洁效率高。

第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括上述的风道清洁装置，该风道清洁装置包括风道壳体、吸尘盖板和负压机构，风道壳体内设置有出风空腔，风道壳体开设有与出风空腔连通的通槽，吸尘盖板连接于风道壳体远离出风空腔的一侧，且盖设于通槽外，吸尘盖板与负压机构连接，负压机构用于产生负压，吸尘盖板用于在负压机构的作用下通过通槽对出风空腔进行吸尘。空调器能够实现风道壳体的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例所述的风道清洁装置一个视角的爆炸视图；

图2是本实用新型第一实施例所述的风道清洁装置另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例所述的风道清洁装置中吸尘盖板与风道壳体连接的爆炸视图；

图4是本实用新型第一实施例所述的风道清洁装置中吸尘盖板与风道壳体连接的剖视图；

图5是本实用新型第一实施例所述的风道清洁装置中第一传动机构与第一毛刷辊连接的结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例所述的风道清洁装置一个视角的爆炸视图；

图7是本实用新型第二实施例所述的风道清洁装置中第二传动机构与第二毛刷辊连接的爆炸视图；

图8是本实用新型第二实施例所述的风道清洁装置另一个视角的结构示意图；

图9是图7中齿轮组的结构示意图；

图10是本实用新型第三实施例所述的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

10-空调器；100-风道清洁装置；110-风道壳体；111-出风空腔；112-通槽；113-第一侧壁；1131-第一延伸部；114-第二侧壁；1141-第二延伸部；115-固定部；1151-第一固定部；1152-第二固定部；116-螺纹孔；117-端壁；118-限位槽；1181-第一槽孔；1182-第二槽孔；120-吸尘盖板；121-连接部；1211-第一连接部；1212-第二连接部；122-通孔；123-吸尘口；130-负压机构；140-连接筋；150-连接管；160-第一驱动电机；170-第一传动机构；171-滑块；172-丝杆；180-第一毛刷辊；190-第二驱动电机；200-第二传动机构；201-齿形带；202-齿轮组；203-第一齿轮；204-第二齿轮；205-第三齿轮；206-安装块；210-第二毛刷辊；211-传动齿轮；300-贯流风叶。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种风道清洁装置100，用于对风道进行清洁除尘。其能够实现风道的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

需要说明的是，风道清洁装置100应用于壁挂式空调中，壁挂式空调挂设于室内墙壁上，并且能够向室内吹出热风或者冷风，以调节室内气温。风道清洁装置100能够对壁挂式空调内的风道进行清洁除尘，以吸除风道内的灰尘等脏物，提高出风空气质量。但并不仅限于此，在其它实施例中，风道清洁装置100也可以应用于立式空调或者中央空调中，对风道清洁装置100的应用场景不作具体限定。

风道清洁装置100包括风道壳体110、吸尘盖板120、负压机构130、连接筋140、连接管150、第一驱动电机160、第一传动机构170和第一毛刷辊180。风道壳体110内设置有出风空腔111，气流通过风道壳体110内的出风空腔111向外吹出，以实现空调的气温调节功能。风道壳体110开设有与出风空腔111连通的通槽112，吸尘盖板120连接于风道壳体110远离出风空腔111的一侧，且盖设于通槽112外，吸尘盖板120的位置与通槽112的位置相对应，以便于通过通槽112对出风空腔111进行吸尘作业。吸尘盖板120与负压机构130连接，负压机构130用于产生负压，以实现吸尘盖板120的吸尘功能。吸尘盖板120用于在负压机构130的作用下通过通槽112对出风空腔111进行吸尘，以吸除风道壳体110的内侧壁上积累的灰尘等脏物，从而实现风道壳体110的自动清洁，进而提高出风空气质量。

值得注意的是，通槽112相对设置有第一侧壁113和第二侧壁114，连接筋140固定连接于第一侧壁113和第二侧壁114之间，以固定第一侧壁113和第二侧壁114的相对位置，防止第一侧壁113和第二侧壁114发生相对位移，从而提高整个风道壳体110的强度，防止风道壳体110在外力作用下受损。本实施例中，通槽112沿风道壳体110的长度方向延伸，即通槽112的延伸方向与风道壳体110的长度方向相同，吸尘盖板120的长度方向与风道壳体110的长度方向相同，以增大吸尘盖板120能够进行吸尘的区域范围，提高清洁除尘效果。

需要说明的是，吸尘盖板120通过连接管150与负压机构130连接，连接管150能够将负压机构130产生的负压传递至吸尘盖板120，以使吸尘盖板120对应位置的气压大于负压机构130内的气压，即使得通槽112内的气压大于负压机构130内的气压，从而将出风空腔111内的灰尘等脏物吸入通槽112，并通过吸尘盖板120和连接管150吸入负压机构130，进而实现吸尘功能。

本实施例中，第一驱动电机160通过第一传动机构170与第一毛刷辊180连接。第一驱动电机160能够向第一传动机构170输出动力，以使第一传动机构170带动第一毛刷辊180运动。第一传动机构170容置于通槽112内，通槽112能够对第一传动机构170进行遮蔽，以防止第一传动机构170对出风空腔111出风造成影响。第一毛刷辊180设置于出风空腔111内，且贴合于风道壳体110的内侧壁设置。第一毛刷辊180能够在第一传动机构170的带动下沿风道壳体110的长度方向平移，以对风道壳体110的内侧壁进行清扫，扫落的灰尘等脏物在重力以及吸尘盖板120的吸力作用下进入通槽112，从而通过连接管150进入负压机构130，以实现对风道壳体110内侧壁的清洁除尘，清洁效果好，清洁效率高。

请结合参照图3和图4，需要说明的是，吸尘盖板120与风道壳体110可拆卸连接，吸尘盖板120能够打开或者封闭通槽112，以便于安装和维护。当吸尘盖板120长时间对出风空腔111进行吸尘作业后，吸尘盖板120上会积累灰尘等脏物，影响吸尘效率和吸尘效果，此时，将吸尘盖板120从风道壳体110远离出风空腔111的一侧拆卸下来并进行清洗，除去吸尘盖板120上积累的灰尘等脏物，清洗完成后再装上风道壳体110，以完成吸尘盖板120的清洁，方便快捷。装上风道壳体110的吸尘盖板120能够继续通过通槽112对出风空腔111进行吸尘作业，如此重复，提高整个风道清洁装置100的耐用性。

本实施例中，吸尘盖板120通过螺钉与风道壳体110可拆卸连接，以提高吸尘盖板120与风道壳体110的连接强度。具体地，吸尘盖板120设置有连接部121，连接部121开设有通孔122，风道壳体110设置有固定部115，固定部115开设有螺纹孔116，通孔122用于供螺钉穿过，螺钉用于与螺纹孔116配合，螺钉能够穿过通孔122，且相对于螺纹孔116拧紧，以固定吸尘盖板120与风道壳体110的相对位置，防止吸尘盖板120相对于风道壳体110发生位移。但并不仅限于此，在其它实施例中，吸尘盖板120可以通过卡扣与风道壳体110卡接，吸尘盖板120还可以通过磁性件与风道壳体110磁性连接，对吸尘盖板120与风道壳体110的可拆卸连接方式不作具体限定。

本实施例中，连接部121包括第一连接部1211和第二连接部1212。第一连接部1211和第二连接部1212相对设置于吸尘盖板120的两侧，第一连接部1211和第二连接部1212均能够通过螺钉与风道壳体110连接。进一步地，固定部115包括第一固定部1151和第二固定部1152。第一固定部1151和第二固定部1152相对设置于通槽112的两侧，第一连接部1211与第一固定部1151配合，第二连接部1212与第二固定部1152配合，螺钉能够固定第一连接部1211和第一固定部1151的相对位置，螺钉还能够固定第二连接部1212和第二固定部1152的相对位置，以将吸尘盖板120的两侧均固定在风道壳体110上，从而提高吸尘盖板120与风道壳体110的连接稳定程度。

具体地，第一连接部1211和第一固定部1151的数量均为多个，第二连接部1212和第二固定部1152的数量均为多个，多个第一连接部1211与多个第二连接部1212错位设置，多个第一固定部1151与多个第二固定部1152错位设置，每个第一连接部1211与一个第一固定部1151配合，每个第二连接部1212与一个第二固定部1152配合，以进一步地提高吸尘盖板120与风道壳体110的连接稳定程度。

本实施例中，第一连接部1211和第一固定部1151的数量均为三个，第二连接部1212和第二固定部1152的数量均为四个。具体地，三个第一连接部1211平行间隔地设置于吸尘盖板120的一侧，四个第二连接部1212平行间隔地设置于吸尘盖板120的另一侧，其中，两个第二连接部1212设置于第一个第一连接部1211和第二个第一连接部1211之间，另外两个第二连接部1212设置于第二个第一连接部1211和第三个第一连接部1211之间。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一连接部1211和第一固定部1151的数量可以均为四个，第二连接部1212和第二固定部1152的数量可以均为三个，对第一连接部1211、第一固定部1151、第二连接部1212和第二固定部1152的数量不作具体限定。

值得注意的是，第一侧壁113和第二侧壁114平行间隔设置，且组合形成通槽112，第一侧壁113的长度方向与第二侧壁114的长度方向相同，且均为风道壳体110的长度方向。具体地，第一侧壁113朝远离出风空腔111的一侧延伸设置有第一延伸部1131，第二侧壁114朝远离出风空腔111的一侧延伸设置有第二延伸部1141，第一延伸部1131的长度方向和第二延伸部1141的长度方向均为风道壳体110的长度方向，第一延伸部1131和第二延伸部1141能够加深通槽112的深度，以便于通槽112对第一传动机构170进行容置和遮蔽。

本实施例中，吸尘盖板120的横截面呈U形，且罩设于第一延伸部1131和第二延伸部1141外，以封闭通槽112，防止出风空腔111吹出的气流通过通槽112向外吹出。进一步地，吸尘盖板120的形状与第一延伸部1131和第二延伸部1141的形状相匹配，当吸尘盖板120罩设于第一延伸部1131和第二延伸部1141外的时候，吸尘盖板120与风道壳体110远离出风空腔111的一侧壁抵持，第一延伸部1131远离第一侧壁113的一端与吸尘盖板120抵持，第二延伸部1141远离第二侧壁114的一端与吸尘盖板120抵持，以提高吸尘盖板120与风道壳体110的连接稳定程度。具体地，连接筋140固定连接于第一延伸部1131和第二延伸部1141之间，以固定第一延伸部1131和第二延伸部1141的相对位置，提高风道壳体110的强度。

本实施例中，吸尘盖板120开设有吸尘口123，吸尘口123的位置与通槽112的位置相对应，吸尘口123与负压机构130连通，吸尘口123用于供灰尘等脏物通过，风道壳体110的内侧壁上积累的灰尘等脏物能够通过通槽112进入吸尘口123，从而通过连接管150进入负压机构130，进而实现吸尘盖板120的吸尘功能。

请参照图5，值得注意的是，第一传动机构170包括滑块171和丝杆172。第一驱动电机160与丝杆172传动连接，第一驱动电机160能够带动丝杆172转动。丝杆172安装于通槽112内，且能够相对于通槽112转动，丝杆172沿通槽112的延伸方向延伸，即丝杆172的轴向与通槽112的延伸方向相同。滑块171滑动设置于通槽112内，且与第一毛刷辊180固定连接，滑块171在通槽112内滑动的同时能够带动第一毛刷辊180沿通槽112的延伸方向对风道壳体110的内侧壁进行清扫。滑块171套设于丝杆172外，且与丝杆172螺纹配合，丝杆172转动能够带动滑块171沿丝杆172的轴向平移，与此同时，通槽112能够对滑块171进行限位，以防止滑块171沿丝杆172的周向发生转动，从而防止第一毛刷辊180发生转动，提高第一毛刷辊180运动的稳定性，避免第一毛刷辊180发生偏移或者倾斜的情况。

本实用新型实施例所述的风道清洁装置100，风道壳体110内设置有出风空腔111，风道壳体110开设有与出风空腔111连通的通槽112，吸尘盖板120连接于风道壳体110远离出风空腔111的一侧，且盖设于通槽112外，吸尘盖板120与负压机构130连接，负压机构130用于产生负压，吸尘盖板120用于在负压机构130的作用下通过通槽112对出风空腔111进行吸尘。与现有技术相比，本实用新型提供的风道清洁装置100由于采用了盖设于与出风空腔111连通的通槽112外且与负压机构130连接的吸尘盖板120，所以能够实现风道壳体110的自动清洁，清洁效率高，清洁效果好，提高出风空气质量，提升用户体验感。

第二实施例

请参照图6，本实用新型实施例提供了一种风道清洁装置100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于清扫结构不同。本实施例中，风道清洁装置100不再包括第一驱动电机160、第一传动机构170和第一毛刷辊180，而是包括第二驱动电机190、第二传动机构200和第二毛刷辊210。

需要说明的是，第二驱动电机190通过第二传动机构200与第二毛刷辊210连接。第二驱动电机190能够向第二传动机构200输出动力，以使第二传动机构200带动第二毛刷辊210运动。第二毛刷辊210容置于通槽112内，通槽112能够对第二毛刷辊210进行遮蔽，以防止第二毛刷辊210对出风空腔111出风造成影响。第二毛刷辊210能够在第二传动机构200的带动下移出通槽112，且沿风道壳体110的内周向运动，第二毛刷辊210还能够在第二传动机构200的带动下发生自转，以对风道壳体110的内侧壁进行清扫，扫落的灰尘等脏物在重力以及吸尘盖板120的吸力作用下进入通槽112，从而通过连接管150进入负压机构130，以实现对风道壳体110内侧壁的清洁除尘，清洁效果好，清洁效率高。

请参照图7，本实施例中，第二传动机构200包括齿形带201和齿轮组202。齿形带201套设于齿轮组202外，且与齿轮组202啮合，齿轮组202转动能够带动齿形带201发生转动。第二驱动电机190与齿轮组202传动连接，以通过齿轮组202带动齿形带201转动。第二毛刷辊210的端部设置有传动齿轮211，齿形带201套设于传动齿轮211外，且与传动齿轮211啮合，齿形带201转动能够带动传动齿轮211转动，从而带动第二毛刷辊210在沿风道壳体110的内周向运动的同时发生自转，以实现对风道壳体110内侧壁的清扫。具体地，齿形带201的内侧设置有齿部(图未示)，齿轮组202从齿形带201的一侧伸入，且与齿形带201内的齿部配合，传动齿轮211从齿形带201的另一侧伸入，且与齿形带201内的齿部配合，齿形带201的宽度大于齿轮组202的宽度与传动齿轮211的宽度之和，以防止传动齿轮211在转动的过程中与齿轮组202发生干涉。

本实施例中，第二驱动电机190和第二传动机构200的数量均为两个，两个第二驱动电机190相对安装于风道壳体110的两端，传动齿轮211的数量为两个，两个传动齿轮211相对设置于第二毛刷辊210的两端。每个第二驱动电机190通过一个第二传动机构200与一个传动齿轮211连接，以保证第二毛刷辊210运动的稳定性。

请参照图8，本实施例中，风道壳体110的一个端壁117上开设有一个限位槽118，另一个端壁117上开设有另一个限位槽118，一个齿形带201设置于一个限位槽118内，另一个齿形带201设置于另一个限位槽118内。限位槽118能够对齿形带201进行限位，以使齿形带201贴合于限位槽118的内壁设置，齿形带201能够在齿轮组202的作用下相对于限位槽118的内壁转动，以带动传动齿轮211沿限位槽118的延伸方向运动。

具体地，两个限位槽118的延伸方向相同，且均呈折弯状。限位槽118包括呈预设夹角设置的第一槽孔1181和第二槽孔1182，第一槽孔1181与第二槽孔1182连通，第一槽孔1181的位置与通槽112的位置相对应，第二槽孔1182沿风道壳体110的内侧壁延伸。在齿形带201带动传动齿轮211从第一槽孔1181运动至第二槽孔1182的过程中，第二毛刷辊210从通槽112内移出；在齿形带201带动传动齿轮211在第二槽孔1182内运动的过程中，第二毛刷辊210对风道壳体110的内侧壁进行清扫；在齿形带201带动传动齿轮211从第二槽孔1182运动至第一槽孔1181的过程中，第二毛刷辊210回到通槽112内。

请参照图9，齿轮组202包括第一齿轮203、第二齿轮204、第三齿轮205和安装块206。其中，第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205均安装于安装块206上，且能够相对于安装块206转动，安装块206能够对第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205进行限位。齿形带201同时套设于第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205外，第二驱动电机190穿过安装块206，且与第一齿轮203传动连接，第二驱动电机190能够带动第一齿轮203转动，第一齿轮203能够通过齿形带201同时带动第二齿轮204和第三齿轮205转动，即第二驱动电机190能够带动第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205同步转动。具体地，第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205间隔设置，第一齿轮203设置于通槽112的底部，第二齿轮204设置于通槽112的顶部，第三齿轮205设置于风道壳体110的上部，第一齿轮203、第二齿轮204和第三齿轮205共同作用，以保证齿形带201能够稳定运转，从而通过传动齿轮211带动第二毛刷辊210在沿风道壳体110内侧壁运动的同时发生自转，进而实现清扫功能，提高清洁效果。

本实用新型实施例所述的风道壳体110清洁装置的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第三实施例

请参照图10，本实用新型提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括贯流风叶300和风道清洁装置100。其中，风道清洁装置100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，空调器10为壁挂式空调，贯流风叶300安装于风道壳体110的出风空腔111内，且沿风道壳体110的长度方向延伸，贯流风叶300能够相对于风道壳体110转动，以带动空气在出风空腔111内形成气流并向外吹出至室内，从而实现室内气温的调控功能。

本实用新型实施例所述的空调器10的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种风道清洁装置，其特征在于，包括风道壳体(110)、吸尘盖板(120)和负压机构(130)，所述风道壳体(110)内设置有出风空腔(111)，所述风道壳体(110)开设有与所述出风空腔(111)连通的通槽(112)，所述吸尘盖板(120)连接于所述风道壳体(110)远离所述出风空腔(111)的一侧，且盖设于所述通槽(112)外，所述吸尘盖板(120)与所述负压机构(130)连接，所述负压机构(130)用于产生负压，所述吸尘盖板(120)用于在所述负压机构(130)的作用下通过所述通槽(112)对所述出风空腔(111)进行吸尘。

2.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述吸尘盖板(120)与所述风道壳体(110)可拆卸连接，所述吸尘盖板(120)能够打开或者封闭所述通槽(112)。

3.根据权利要求2所述的风道清洁装置，其特征在于，所述吸尘盖板(120)设置有连接部(121)，所述连接部(121)开设有通孔(122)，所述风道壳体(110)设置有固定部(115)，所述固定部(115)开设有螺纹孔(116)，所述通孔(122)用于供螺钉穿过，所述螺钉用于与所述螺纹孔(116)配合，以固定所述吸尘盖板(120)与所述风道壳体(110)的相对位置。

4.根据权利要求3所述的风道清洁装置，其特征在于，所述连接部(121)包括第一连接部(1211)和第二连接部(1212)，所述第一连接部(1211)和所述第二连接部(1212)相对设置于所述吸尘盖板(120)的两侧，所述固定部(115)包括第一固定部(1151)和第二固定部(1152)，所述第一固定部(1151)和所述第二固定部(1152)相对设置于所述通槽(112)的两侧，所述第一连接部(1211)与所述第一固定部(1151)配合，所述第二连接部(1212)与所述第二固定部(1152)配合。

5.根据权利要求4所述的风道清洁装置，其特征在于，所述第一连接部(1211)和所述第一固定部(1151)的数量均为多个，所述第二连接部(1212)和所述第二固定部(1152)的数量均为多个，多个所述第一连接部(1211)与多个所述第二连接部(1212)错位设置，每个所述第一连接部(1211)与一个所述第一固定部(1151)配合。

6.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述通槽(112)沿所述风道壳体(110)的长度方向延伸。

7.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述通槽(112)相对设置有第一侧壁(113)和第二侧壁(114)，所述第一侧壁(113)朝远离所述出风空腔(111)的一侧延伸设置有第一延伸部(1131)，所述第二侧壁(114)朝远离所述出风空腔(111)的一侧延伸设置有第二延伸部(1141)，所述吸尘盖板(120)的横截面呈U形，且罩设于所述第一延伸部(1131)和所述第二延伸部(1141)外。

8.根据权利要求7所述的风道清洁装置，其特征在于，所述风道清洁装置还包括连接筋(140)，所述连接筋(140)固定连接于所述第一延伸部(1131)和所述第二延伸部(1141)之间。

9.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述吸尘盖板(120)开设有吸尘口(123)，所述吸尘口(123)的位置与所述通槽(112)的位置相对应，所述吸尘口(123)与所述负压机构(130)连通。

10.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述风道清洁装置还包括连接管(150)，所述吸尘盖板(120)通过所述连接管(150)与所述负压机构(130)连接。

11.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述风道清洁装置还包括第一驱动电机(160)、第一传动机构(170)和第一毛刷辊(180)，所述第一驱动电机(160)通过所述第一传动机构(170)与所述第一毛刷辊(180)连接，所述第一传动机构(170)容置于所述通槽(112)内，所述第一毛刷辊(180)设置于所述出风空腔(111)内，所述第一毛刷辊(180)能够在所述第一传动机构(170)的带动下沿所述风道壳体(110)的长度方向平移，以对所述风道壳体(110)的内侧壁进行清扫。

12.根据权利要求1所述的风道清洁装置，其特征在于，所述风道清洁装置还包括第二驱动电机(190)、第二传动机构(200)和第二毛刷辊(210)，所述第二驱动电机(190)通过所述第二传动机构(200)与所述第二毛刷辊(210)连接，所述第二毛刷辊(210)容置于所述通槽(112)内，所述第二毛刷辊(210)能够在所述第二传动机构(200)的带动下移出所述通槽(112)，且沿所述风道壳体(110)的内周向运动，以对所述风道壳体(110)的内侧壁进行清扫。

13.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的风道清洁装置。

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