CN214037124U - 一种海底防腐减阻输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海底防腐减阻输送管道,属于管道技术领域,包括底板,底板的下端左右两部均固定连接有插杆,两个插杆圆周表面均固定连接有反压块,底板的上端固定连接有多个均匀分布的主安装座,多个主安装座的上端均设置有副安装座,多个主安装座和副安装座之间均开凿有管槽,多个主安装座内均开凿有第一滑槽,多个第一滑槽内均滑动连接有第一圆杆,多个第一圆杆分别活动贯穿多个主安装座的上端,多个第一圆杆的上端分别固定连接于多个副安装座的下端右部,它可以实现便于安装和拆卸,方便后期维护,同时能够防腐减阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,更具体地说,涉及一种海底防腐减阻输送管道。
背景技术
海底管道是通过密闭的管道在海底连续地输送大量油(气)的管道,是海上油(气)田开发生产系统的主要组成部分,也是目前最快捷、最安全和经济可靠的海上油气运输方式。
但现有的海底铺设管道大多使用混凝土覆盖,受海底情况影响,后期检查维护十分困难,降低工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种海底防腐减阻输送管道,它可以实现便于安装和拆卸,方便后期维护,同时能够防腐减阻。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种海底防腐减阻输送管道,包括底板,所述底板的下端左右两部均固定连接有插杆,两个所述插杆圆周表面均固定连接有反压块,所述底板的上端固定连接有多个均匀分布的主安装座,多个所述主安装座的上端均设置有副安装座,多个所述主安装座和副安装座之间均开凿有管槽,多个所述主安装座内均开凿有第一滑槽,多个所述第一滑槽内均滑动连接有第一圆杆,多个所述第一圆杆分别活动贯穿多个主安装座的上端,多个所述第一圆杆的上端分别固定连接于多个副安装座的下端右部,多个所述第一滑槽内均滑动连接有第一限位块,多个位于第一滑槽内的所述第一圆杆的圆周表面均套设有第一弹簧,多个所述主安装座的上端左部均固定连接有安装块,多个所述安装块内均开凿有第二滑槽,说过所述第二滑槽内均设有第二圆杆,多个所述第二圆杆分别活动贯穿多个安装块的左右两端并向两侧延伸,位于多个第二滑槽内的所述第二圆杆的圆周表面均固定连接有第三限位块,位于多个第二滑槽内的所述第二圆杆的圆周表面均套设有第二弹簧,多个所述第二弹簧分别位于多个第三限位块的左侧,多个所述副安装座的左端均开凿有插槽,多个所述第二圆杆分别活动插接于多个所述插槽内,它可以实现便于安装和拆卸,方便后期维护,同时能够防腐减阻。
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述第一滑槽内的所述第一圆杆的圆周表面均套设有第二限位块,多个所述第二限位块分别位于多个所述第一圆杆的上侧。
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述管槽内均设有管道,多个所述管道包括由外而内依次设有钢制管体、保温层和内管体,多个所述钢制管体的外表面均覆盖有聚烯径防腐层,多个所述保温层内填充有聚氨酯泡沫材料,多个所述内管体的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层。
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述第二圆杆的左端均固定连接有拉块,多个所述拉块的表面均设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的表面均设有光滑圆角,两个所述插杆的下端均为圆锥形。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述反压块的上端均开凿有反压槽,两个所述反压块的下侧均设为圆锥形。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在多个第二圆杆的左端均固定连接有拉块,当需要维修管道时,向左拉动拉块,拉块向左移动时带动其固定连接的第二圆杆向左运动,第二圆杆向左运动时与插槽分离,第二圆杆向左移动时带动其固定连接的第三限位块向左滑动,此时第二弹簧向左压缩,当第二圆杆与插槽分离时,向上移动副安装座,由于第一限位块滑动连接于第一滑槽内,使得副安装座向上移动时带动第一圆杆向上移动,第一圆杆带动其固定连接的第一限位块向上滑动,第一限位块向上滑动时由于第二限位块和第一限位块的挤压被压缩,此时可以转动副安装座,使得副安装座与管槽之间分离,便于更换和安装管道。
(2)本方案中多个钢制管体的外表面覆盖有聚烯径防腐层,可以有效的减少对多个钢制管体的腐蚀,延长多个钢制管体的使用寿命,多个保温层内填充有聚氨酯泡沫材料,有效的起到保温的作用,减少海底温度的影响,同时聚氨酯泡沫材料具有弹性,可以保护多个内管体收到冲击,多个内管体的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层,防腐效果好,可以有效的隔离内管体与输送介质接触,延长使用寿命,同时防腐减阻环氧树脂涂层表面光滑平整,可以减少内管体内部介质流动阻力,提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的左侧立体图;
图2为本实用新型的右侧立体图;
图3为本实用新型的局部剖视图。
图中标号说明:
1底板、2插杆、3反压块、4反压槽、5主安装座、6副安装座、7管槽、 8第一滑槽、9第一弹簧、10第一圆杆、11第一限位块、12安装块、13第二滑槽、14第二圆杆、15第二弹簧、16管道、161钢制管体、162保温层、163 内管体、17插槽、18拉块、19第三限位块、20第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-3,一种海底防腐减阻输送管道,包括底板1,底板1的下端左右两部均固定连接有插杆2,两个插杆2圆周表面均固定连接有反压块3,底板1的上端固定连接有多个均匀分布的主安装座5,多个主安装座5的上端均设置有副安装座6,多个主安装座5和副安装座6之间均开凿有管槽7,多个主安装座5内均开凿有第一滑槽8,多个第一滑槽8内均滑动连接有第一圆杆10,多个第一圆杆10分别活动贯穿多个主安装座5的上端,多个第一圆杆10的上端分别固定连接于多个副安装座6的下端右部,多个第一滑槽8内均滑动连接有第一限位块11,多个位于第一滑槽8内的第一圆杆10的圆周表面均套设有第一弹簧9,多个主安装座5的上端左部均固定连接有安装块12,多个安装块12内均开凿有第二滑槽13,说过第二滑槽13内均设有第二圆杆 14,多个第二圆杆14分别活动贯穿多个安装块12的左右两端并向两侧延伸,位于多个第二滑槽13内的第二圆杆14的圆周表面均固定连接有第三限位块20,位于多个第二滑槽13内的第二圆杆14的圆周表面均套设有第二弹簧15,多个第二弹簧15分别位于多个第三限位块20的左侧,多个副安装座6的左端均开凿有插槽17,多个第二圆杆14分别活动插接于多个插槽17内。
本实施例中,插杆2起到插入海底层的作用,两个插杆2的下端均为圆锥形,便于插入海底沙土层,反压块3起到固定插杆2的作用,两个反压块3 的下侧均为圆锥形,便于插入,反压块3插入海底沙土内后,由于两个反压块3的上端均开凿有反压槽4,两个反压槽4阻挡沙土,使得两个插杆2难以拔出,拉块18起到便于拉动第二圆杆14的作用,向左拉动拉块18,由于第二圆杆14活动贯穿安装块12的左右两端,拉块18向左移动时带动其固定连接的第二圆杆14向左运动,使得第二圆杆14向左运动时与插槽17分离,由于第三限位块20滑动连接于第二滑槽13内,使得第二圆杆14向左移动时带动其固定连接的第三限位块20向左滑动,此时第二弹簧15向左压缩,第一限位块11起到限位的作用,当第二圆杆14与插槽17分离时,向上移动副安装座6,由于第一限位块11滑动连接于第一滑槽8内,使得副安装座6向上移动时带动第一圆杆10向上移动,第一圆杆10带动其固定连接的第一限位块11向上滑动,第二限位块19起到限位的限位的作用,由于第二限位块19 套设于第一圆杆10的圆周表面,使得第一限位块11向上滑动时由于第二限位块19和第一限位块11的挤压被压缩,此时可以转动副安装座6,使得副安装座6与管槽7之间分离,便于更换和安装管道16,多个钢制管体161的外表面覆盖有聚烯径防腐层,可以有效的减少对多个钢制管体161的腐蚀,延长多个钢制管体161的使用寿命,多个保温层162内填充有聚氨酯泡沫材料,有效的起到保温的作用,减少海底温度的影响,同时聚氨酯泡沫材料具有弹性,可以保护多个内管体163收到冲击,多个内管体163的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层,防腐效果好,可以有效的隔离内管体163与输送介质接触,延长使用寿命,同时防腐减阻环氧树脂涂层表面光滑平整,可以减少内管体163内部介质流动阻力,提高输送效率,需要进行说明的是:第一圆杆10的上侧可以覆盖有混凝土配重层,便于将本装置固定于海底。
具体的,请参阅3,图多个第一滑槽8内的第一圆杆10的圆周表面均套设有第二限位块19,多个第二限位块19分别位于多个第一圆杆10的上侧。
本实施例中,第二限位块19起到限位的限位的作用,由于第二限位块19 套设于第一圆杆10的圆周表面,使得第一限位块11向上滑动时由于第二限位块19和第一限位块11的挤压被压缩,此时可以转动副安装座6,使得副安装座6与管槽7之间分离,便于更换和安装管道16。
具体的,请参阅3,多个管槽7内均设有管道16,多个管道16包括由外而内依次设有钢制管体161、保温层162和内管体163,多个钢制管体161的外表面均覆盖有聚烯径防腐层,多个保温层162内填充有聚氨酯泡沫材料,多个内管体163的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层。
本实施例中,多个钢制管体161的外表面覆盖有聚烯径防腐层,可以有效的减少对多个钢制管体161的腐蚀,延长多个钢制管体161的使用寿命,多个保温层162内填充有聚氨酯泡沫材料,有效的起到保温的作用,减少海底温度的影响,同时聚氨酯泡沫材料具有弹性,可以保护多个内管体163收到冲击,多个内管体163的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层,防腐效果好,可以有效的隔离内管体163与输送介质接触,延长使用寿命,同时防腐减阻环氧树脂涂层表面光滑平整,可以减少内管体163内部介质流动阻力,提高输送效率。
具体的,请参阅3,多个第二圆杆14的左端均固定连接有拉块18,多个拉块18的表面均设有防滑纹。
本实施例中,拉块18起到便于拉动第二圆杆14的作用,向左拉动拉块 18,由于第二圆杆14活动贯穿安装块12的左右两端,拉块18向左移动时带动其固定连接的第二圆杆14向左运动。
具体的,请参阅1,底板1的表面均设有光滑圆角,两个插杆2的下端均为圆锥形。
本实施例中,的表面均设有光滑圆角,有利于减少海水流动的阻力,提高稳定性,两个插杆2的下端均为圆锥形,便于将插杆2插入海底。
具体的,请参阅1,两个反压块3的上端均开凿有反压槽4,两个反压块 3的下侧均设为圆锥形。
本实施例中,两个反压块3的下侧均为圆锥形,便于插入,反压块3插入海底沙土内后,由于两个反压块3的上端均开凿有反压槽4,两个反压槽4 阻挡沙土,使得两个插杆2难以拔出。
工作原理:当需要维修管道时,向左拉动拉块18,第二圆杆14活动贯穿安装块12的左右两端,拉块18向左移动时带动其固定连接的第二圆杆14向左运动,第二圆杆14向左运动时与插槽17分离,第三限位块20滑动连接于第二滑槽13内,第二圆杆14向左移动时带动其固定连接的第三限位块20向左滑动,此时第二弹簧15向左压缩,当第二圆杆14与插槽17分离时,向上移动副安装座6,由于第一限位块11滑动连接于第一滑槽8内,使得副安装座6向上移动时带动第一圆杆10向上移动,第一圆杆10带动其固定连接的第一限位块11向上滑动,由于第二限位块19套设于第一圆杆10的圆周表面,使得第一限位块11向上滑动时由于第二限位块19和第一限位块11的挤压被压缩,此时可以转动副安装座6,使得副安装座6与管槽7之间分离,此时可以更换和安装管道16。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的下端左右两部均固定连接有插杆(2),两个所述插杆(2)圆周表面均固定连接有反压块(3),所述底板(1)的上端固定连接有多个均匀分布的主安装座(5),多个所述主安装座(5)的上端均设置有副安装座(6),多个所述主安装座(5)和副安装座(6)之间均开凿有管槽(7),多个所述主安装座(5)内均开凿有第一滑槽(8),多个所述第一滑槽(8)内均滑动连接有第一圆杆(10),多个所述第一圆杆(10)分别活动贯穿多个主安装座(5)的上端,多个所述第一圆杆(10)的上端分别固定连接于多个副安装座(6)的下端右部,多个所述第一滑槽(8)内均滑动连接有第一限位块(11),多个位于第一滑槽(8)内的所述第一圆杆(10)的圆周表面均套设有第一弹簧(9),多个所述主安装座(5)的上端左部均固定连接有安装块(12),多个所述安装块(12)内均开凿有第二滑槽(13),说过所述第二滑槽(13)内均设有第二圆杆(14),多个所述第二圆杆(14)分别活动贯穿多个安装块(12)的左右两端并向两侧延伸,位于多个第二滑槽(13)内的所述第二圆杆(14)的圆周表面均固定连接有第三限位块(20),位于多个第二滑槽(13)内的所述第二圆杆(14)的圆周表面均套设有第二弹簧(15),多个所述第二弹簧(15)分别位于多个第三限位块(20)的左侧,多个所述副安装座(6)的左端均开凿有插槽(17),多个所述第二圆杆(14)分别活动插接于多个所述插槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:多个所述第一滑槽(8)内的所述第一圆杆(10)的圆周表面均套设有第二限位块(19),多个所述第二限位块(19)分别位于多个所述第一圆杆(10)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:多个所述管槽(7)内均设有管道(16),多个所述管道(16)包括由外而内依次设有钢制管体(161)、保温层(162)和内管体(163),多个所述钢制管体(161)的外表面均覆盖有聚烯径防腐层,多个所述保温层(162)内填充有聚氨酯泡沫材料,多个所述内管体(163)的内壁均覆盖有防腐减阻环氧树脂涂层。
4.根据权利要求3所述的一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:多个所述第二圆杆(14)的左端均固定连接有拉块(18),多个所述拉块(18)的表面均设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:所述底板(1)的表面均设有光滑圆角,两个所述插杆(2)的下端均为圆锥形。
6.根据权利要求5所述的一种海底防腐减阻输送管道,其特征在于:两个所述反压块(3)的上端均开凿有反压槽(4),两个所述反压块(3)的下侧均设为圆锥形。
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CN202021807880.0U CN214037124U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种海底防腐减阻输送管道 |
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CN202021807880.0U CN214037124U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种海底防腐减阻输送管道 |
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CN214037124U true CN214037124U (zh) | 2021-08-24 |
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CN202021807880.0U Active CN214037124U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种海底防腐减阻输送管道 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114857389A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 台州芮迪阀门股份有限公司 | 一种高强度分水器支架 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021807880.0U patent/CN214037124U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114857389A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 台州芮迪阀门股份有限公司 | 一种高强度分水器支架 |
CN114857389B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-05-17 | 台州芮迪阀门股份有限公司 | 一种高强度分水器支架 |
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