CN214037088U - 一种具有限流功能的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限流功能的管道,包括管道主体与驱动轴,所述驱动轴水平穿设在管道主体内腔,所述管道主体外表壁弹性安装有弹性板,所述弹性板外表壁旋合连接旋紧套,所述弹性板靠近驱动轴的一侧弹性块。本实用新型中,通过手轮带动驱动轴转动而完成管道主体内部的限流机构的调节之后转动旋紧套使其与管道主体一侧的弹性板旋合,旋紧套直径固定,旋紧套在与弹性板不断咬合的过程中,旋紧套会将弹性板压平,弹性板内表壁的弹性块会被挤压并通过自身的弹性势能紧贴驱动轴的外表壁,通过摩擦力实现了驱动轴自身的锁定,避免其因外部振动而发生自偏移,从而提高了具有限流功能的管道使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管道技术领域,尤其涉及一种具有限流功能的管道。
背景技术
现有的不锈钢管适用领域广泛,随着工业科技的发展,不锈钢管在石油领域得到广泛的运用,而石油输送的管道布置复杂,由多段不锈钢管拼接组成,若石油流速大了,容易产生水锤,损坏不锈钢管道,且石油流速过快,会产生静电,容易产生危险。
目前,现有的具有限流功能的管道仍存在不足之处,申请号为CN201922319925.3的实用新型“一种具有限流功能的不锈钢管”提出了一种带有限流机构的不锈钢管道,其工作原理为:通过在不锈钢管本体内竖直设置可翻转的限流板,在石油流入不锈钢管本体时,石油会被限流板进行分流,石油将分别从限流板的两端面流过,由于限流板一端面设置为平面,另一端面设置为曲面,流过曲面的石油流速将大于平面一侧的流速,使限流板两端面产生压力差,会对限流板产生一个向曲面方向的推力,由于限流板初始时受到复位扭簧的扭力,阻止限流板转动,当石油的流速增大,限流板两端面的压力差也将增大,当达到一定流速时,压力差大于复位扭簧的扭力,限流板发生转动,使石油的流通通道面积缩小,降低石油的流速,防止石油流速过快,上述方案中,通过调节装盘带动驱动轴转动而实现限流机构的人为调节时,其驱动轴外表壁并未设置有相应的限位机构,使得管道在实际使用过程中驱动轴容易受到外力而发生偏移,从而降低了具有限流功能的管道使用稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种具有限流功能的管道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有限流功能的管道,包括管道主体与驱动轴,所述驱动轴水平穿设在管道主体内腔,所述管道主体外表壁弹性安装有弹性板,所述弹性板外表壁旋合连接旋紧套,所述弹性板靠近驱动轴的一侧弹性块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管道主体外表壁固定安装有支撑板,所述支撑板远离管道主体的一侧与弹性板一体成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋紧套外表壁设置有呈环形分布的凸起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动轴开放端固定安装有手轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
至少两组所述弹性板呈环形分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管道主体外表壁与支撑板通过螺栓固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过手轮带动驱动轴转动而完成管道主体内部的限流机构的调节之后转动旋紧套使其与管道主体一侧的弹性板旋合,且由于旋紧套直径固定,旋紧套在与弹性板不断咬合的过程中,旋紧套会将弹性板压平,弹性板内表壁的弹性块会被挤压并通过自身的弹性势能紧贴驱动轴的外表壁,通过摩擦力实现了驱动轴自身的锁定,避免其因外部振动而发生自偏移,从而提高了具有限流功能的管道使用稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的旋紧套与弹性板结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。
图例说明:
1、管道主体;2、驱动轴;3、手轮;4、支撑板;5、旋紧套;6、弹性块;7、弹性板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有限流功能的管道,包括管道主体1与驱动轴2,驱动轴2水平穿设在管道主体1内腔,管道主体1外表壁弹性安装有弹性板7,弹性板7外表壁旋合连接旋紧套5,弹性板7靠近驱动轴2的一侧弹性块6。
具体的,如图1与图2所示,管道主体1外表壁固定安装有支撑板4,支撑板4远离管道主体1的一侧与弹性板7一体成型,以保证弹性板7与支撑板4的连接强度。
具体的,如图2所示,旋紧套5外表壁设置有呈环形分布的凸起,以便于旋紧套5的转动。
具体的,如图1所示,驱动轴2开放端固定安装有手轮3,以便于驱动轴2的转动。
具体的,如图1与图2所示,至少两组弹性板7呈环形分布,以保证对驱动轴2的限位效果。
具体的,如图1所示,管道主体1外表壁与支撑板4通过螺栓固定连接,以便于支撑板4与弹性板7的拆卸。
工作原理:使用时,通过手轮3带动驱动轴2转动而完成管道主体1内部的限流机构的调节之后,转动旋紧套5使其与管道主体1一侧的弹性板7旋合,且由于旋紧套5直径固定,旋紧套5在与弹性板7不断咬合的过程中,旋紧套5会将弹性板7压平,弹性板7内表壁的弹性块6会被挤压并通过自身的弹性势能紧贴驱动轴2的外表壁,通过摩擦力实现了驱动轴2自身的锁定,避免其因外部振动而发生自偏移,从而提高了具有限流功能的管道使用稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有限流功能的管道,包括管道主体(1)与驱动轴(2),其特征在于,所述驱动轴(2)水平穿设在管道主体(1)内腔,所述管道主体(1)外表壁弹性安装有弹性板(7),所述弹性板(7)外表壁旋合连接旋紧套(5),所述弹性板(7)靠近驱动轴(2)的一侧弹性块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限流功能的管道,其特征在于,所述管道主体(1)外表壁固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)远离管道主体(1)的一侧与弹性板(7)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种具有限流功能的管道,其特征在于,所述旋紧套(5)外表壁设置有呈环形分布的凸起。
4.根据权利要求1所述的一种具有限流功能的管道,其特征在于,所述驱动轴(2)开放端固定安装有手轮(3)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限流功能的管道,其特征在于,至少两组所述弹性板(7)呈环形分布。
6.根据权利要求2所述的一种具有限流功能的管道,其特征在于,所述管道主体(1)外表壁与支撑板(4)通过螺栓固定连接。
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