CN214036515U - 一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，包括轴承钢球加工设备本体，所述轴承钢球加工设备本体顶部的右侧开设有方形插接槽，所述方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，所述方形插接槽内壁左侧的前侧和后侧均开设有固定槽。该实用新型，通过设置轴承钢球加工设备本体、方形插接槽、圆形卡槽、固定槽、圆形通孔、定位机构、定位杆、推进手柄、挤压定位块、方形插接块、圆形凹槽、卡接机构、挤压弹簧、圆形挡块、圆形卡块、U形挡块、圆形配合孔和环形块的配合使用，解决了现有防护效果差的问题，该具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，具备防护效果好的优点。

Description

一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有的轴承钢球加工装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的加工和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的防护，现有的轴承钢球加工装置具有，加工的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，因加工设备都是露天，很容易出现铁渣飞溅，造成操作人员受伤，现有技术存在的问题是：防护效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，具备防护效果好的优点，解决了现有防护效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，包括轴承钢球加工设备本体，所述轴承钢球加工设备本体顶部的右侧开设有方形插接槽，所述方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，所述方形插接槽内壁左侧的前侧和后侧均开设有固定槽，所述方形插接槽内壁右侧的前侧和后侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的内部均设置有定位机构，所述方形插接槽的内部插接有方形插接块，所述方形插接块的前侧和后侧均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均固定安装有卡接机构，所述方形插接块的顶部固定连接有U形挡块。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的外表面与圆形通孔的内壁滑动连接，所述定位杆的右侧固定安装有推进手柄，所述定位杆的左侧贯穿圆形通孔并延伸至方形插接槽的内部，所述定位杆的左侧固定安装有挤压定位块，所述挤压定位块的左侧与固定槽的内部插接。

作为本实用新型优选的，前侧所述卡接机构包括挤压弹簧，所述挤压弹簧的后侧与圆形凹槽的内壁固定连接，所述挤压弹簧的前侧固定安装有圆形挡块，所述圆形挡块的外表面与圆形凹槽的内壁滑动连接，所述圆形挡块的前侧固定安装有圆形卡块，所述圆形卡块的前侧与圆形卡槽的内部卡接。

作为本实用新型优选的，所述方形插接块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内部与定位杆的外表面配合使用。

作为本实用新型优选的，所述定位杆的外表面套设有环形块，所述环形块的外表面与圆形配合孔的内壁贴合。

作为本实用新型优选的，所述推进手柄的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置轴承钢球加工设备本体、方形插接槽、圆形卡槽、固定槽、圆形通孔、定位机构、定位杆、推进手柄、挤压定位块、方形插接块、圆形凹槽、卡接机构、挤压弹簧、圆形挡块、圆形卡块、U形挡块、圆形配合孔和环形块的配合使用，解决了现有防护效果差的问题，该具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，具备防护效果好的优点。

2、本实用新型通过人力推动推进手柄来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄的同时通过定位杆带动挤压定位块移动，这样就能够实现挤压定位块与固定槽的快速插接，使定位的效果更好。

3、本实用新型通过圆形卡块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块受力的同时通过圆形挡块给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将圆形卡块挤入圆形凹槽的内部，从而实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予圆形卡块一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块与圆形卡槽的快速卡接，使定位的效果更好。

4、本实用新型通过设置圆形配合孔，且内壁与定位杆的外表面滑动连接，这样就能够使安装的效果更好。

5、本实用新型通过设置环形块，且外表面与圆形配合孔的内壁贴合，这样就能够实现与方形插接块的配合效果更好，同时定位的效果也更好。

6、本实用新型通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的去除U形挡块立体图；

图3是本实用新型实施例提供的U形挡块立体图；

图4是本实用新型实施例提供的内部结构示意图。

图中：1、轴承钢球加工设备本体；2、方形插接槽；3、圆形卡槽；4、固定槽；5、圆形通孔；6、定位机构；601、定位杆；602、推进手柄；603、挤压定位块；7、方形插接块；8、圆形凹槽；9、卡接机构；901、挤压弹簧；902、圆形挡块；903、圆形卡块；10、U形挡块；11、圆形配合孔；12、环形块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，包括轴承钢球加工设备本体1，轴承钢球加工设备本体1顶部的右侧开设有方形插接槽2，方形插接槽2内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽3，方形插接槽2内壁左侧的前侧和后侧均开设有固定槽4，方形插接槽2内壁右侧的前侧和后侧均开设有圆形通孔5，两个圆形通孔5的内部均设置有定位机构6，方形插接槽2的内部插接有方形插接块7，方形插接块7的前侧和后侧均开设有圆形凹槽8，两个圆形凹槽8的内部均固定安装有卡接机构9，方形插接块7的顶部固定连接有U形挡块10。

参考图4，定位机构6包括定位杆601，定位杆601的外表面与圆形通孔5的内壁滑动连接，定位杆601的右侧固定安装有推进手柄602，定位杆601的左侧贯穿圆形通孔5并延伸至方形插接槽2的内部，定位杆601的左侧固定安装有挤压定位块603，挤压定位块603的左侧与固定槽4的内部插接。

采用上述方案：通过人力推动推进手柄602来实现整个定位机构6的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄602的同时通过定位杆601带动挤压定位块603移动，这样就能够实现挤压定位块603与固定槽4的快速插接，使定位的效果更好。

参考图4，前侧卡接机构9包括挤压弹簧901，挤压弹簧901的后侧与圆形凹槽8的内壁固定连接，挤压弹簧901的前侧固定安装有圆形挡块902，圆形挡块902的外表面与圆形凹槽8的内壁滑动连接，圆形挡块902的前侧固定安装有圆形卡块903，圆形卡块903的前侧与圆形卡槽3的内部卡接。

采用上述方案：通过圆形卡块903受力来实现整个卡接机构9的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块903受力的同时通过圆形挡块902给予挤压弹簧901一个形变的力，这样就能够实现将圆形卡块903挤入圆形凹槽8的内部，从而实现方形插接块7与方形插接槽2的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧901也给予圆形卡块903一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块903与圆形卡槽3的快速卡接，使定位的效果更好。

参考图4，方形插接块7的内部开设有圆形配合孔11，圆形配合孔11的内部与定位杆601的外表面配合使用。

采用上述方案：通过设置圆形配合孔11，且内壁与定位杆601的外表面滑动连接，这样就能够使安装的效果更好。

参考图4，定位杆601的外表面套设有环形块12，环形块12的外表面与圆形配合孔11的内壁贴合。

采用上述方案：通过设置环形块12，且外表面与圆形配合孔11的内壁贴合，这样就能够实现与方形插接块7的配合效果更好，同时定位的效果也更好。

参考图4，推进手柄602的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

采用上述方案：通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过圆形卡块903受力来实现整个卡接机构9的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块903受力的同时通过圆形挡块902给予挤压弹簧901一个形变的力，这样就能够实现将圆形卡块903挤入圆形凹槽8的内部，从而实现方形插接块7与方形插接槽2的插接，等插接完后以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧901也给予圆形卡块903一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块903与圆形卡槽3的快速卡接，使定位的效果更好，其次通过人力推动推进手柄602来实现整个定位机构6的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄602的同时通过定位杆601带动挤压定位块603移动，这样就能够实现挤压定位块603与固定槽4的快速插接，使定位的效果更好，最后通过设置防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，同时防护的效果也更好。

综上所述：该具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，通过设置轴承钢球加工设备本体1、方形插接槽2、圆形卡槽3、固定槽4、圆形通孔5、定位机构6、定位杆601、推进手柄602、挤压定位块603、方形插接块7、圆形凹槽8、卡接机构9、挤压弹簧901、圆形挡块902、圆形卡块903、U形挡块10、圆形配合孔11和环形块12的配合使用，解决了现有防护效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，包括轴承钢球加工设备本体(1)，其特征在于：所述轴承钢球加工设备本体(1)顶部的右侧开设有方形插接槽(2)，所述方形插接槽(2)内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽(3)，所述方形插接槽(2)内壁左侧的前侧和后侧均开设有固定槽(4)，所述方形插接槽(2)内壁右侧的前侧和后侧均开设有圆形通孔(5)，两个圆形通孔(5)的内部均设置有定位机构(6)，所述方形插接槽(2)的内部插接有方形插接块(7)，所述方形插接块(7)的前侧和后侧均开设有圆形凹槽(8)，两个圆形凹槽(8)的内部均固定安装有卡接机构(9)，所述方形插接块(7)的顶部固定连接有U形挡块(10)。

2.如权利要求1所述的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位杆(601)，所述定位杆(601)的外表面与圆形通孔(5)的内壁滑动连接，所述定位杆(601)的右侧固定安装有推进手柄(602)，所述定位杆(601)的左侧贯穿圆形通孔(5)并延伸至方形插接槽(2)的内部，所述定位杆(601)的左侧固定安装有挤压定位块(603)，所述挤压定位块(603)的左侧与固定槽(4)的内部插接。

3.如权利要求1所述的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，其特征在于：前侧所述卡接机构(9)包括挤压弹簧(901)，所述挤压弹簧(901)的后侧与圆形凹槽(8)的内壁固定连接，所述挤压弹簧(901)的前侧固定安装有圆形挡块(902)，所述圆形挡块(902)的外表面与圆形凹槽(8)的内壁滑动连接，所述圆形挡块(902)的前侧固定安装有圆形卡块(903)，所述圆形卡块(903)的前侧与圆形卡槽(3)的内部卡接。

4.如权利要求2所述的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述方形插接块(7)的内部开设有圆形配合孔(11)，所述圆形配合孔(11)的内部与定位杆(601)的外表面配合使用。

5.如权利要求4所述的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述定位杆(601)的外表面套设有环形块(12)，所述环形块(12)的外表面与圆形配合孔(11)的内壁贴合。

6.如权利要求2所述的一种具有测量精度功能的轴承钢球加工装置，其特征在于：所述推进手柄(602)的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。

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