CN214035784U - 一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，包括硬质空心管，硬质空心管的一端设置有连接软管，连接软管用于与充气设备连接，硬质空心管的另一端封闭；硬质空心管侧壁上周向开设有若干个通孔，每个通孔均密封连接有充气软管，充气软管用于与空气样气包的空气入口密封连接；其中，充气软管、硬质空心管和连接软管的内部贯通，形成用于为空气样气包充气的空气传输通路；本实用新型通过连接软管和充气设备密封连接，将充气设备的出气导流到硬质空心管内部，在通过通孔和充气软管导流到每一个空气样气包中，可以同时为多个空气样气包进行充气，当需要制作大量空气样气包时，减少空气样气包的制作时间。

Description

一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置

技术领域

本实用新型属于矿井设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置。

背景技术

煤矿井下存在着多种类传感器，通过各类传感器监测煤矿井下工作环境，进而保证井下安全。通常情况下，常用传感器有瓦斯传感器、甲烷传感器、CO传感器等，这类传感器在长期使用后需要检测其灵敏度，所以需要从井上携带空气样气包对其进行检测。

但是，由于煤矿巷道多且长，需要检测的井下传感器很多，所以，每次需调校传感器时，需要制作大量的空气样气包。常用的空气样气包的制作方法是用打气筒接上变径软管为空气样气包充气。但是，该种方法制作一个空气样气包需要 3～5分钟，当需要几百个空气样气包时，通常需要提前几天制作，耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，以减少空气样气包的制作时间，提升工作效率。

本实用新型采用以下技术方案：一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，包括硬质空心管，硬质空心管的一端设置有连接软管，连接软管用于与充气设备连接，硬质空心管的另一端封闭；

硬质空心管侧壁上周向开设有若干个通孔，每个通孔均密封连接有充气软管，充气软管用于与空气样气包的空气入口密封连接；

其中，充气软管、硬质空心管和连接软管的内部贯通，形成用于为空气样气包充气的空气传输通路。

进一步地，硬质空心管的外径与充气设备出气口的外径相等。

进一步地，若干个通孔大小相等。

进一步地，每个通孔到硬质空心管的封闭端的距离均相等。

进一步地，任意相邻的两个通孔之间的距离均相等。

进一步地，每个充气软管的长度均大于通孔到硬质空心管密封端的距离。

进一步地，每个通孔外缘与充气软管的外周连接处均设置有密封层。

进一步地，硬质空心管的封闭端设置有密封堵头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接软管和充气设备密封连接，将充气设备的出气导流到硬质空心管内部，在通过通孔和充气软管导流到每一个空气样气包中，可以同时为多个空气样气包进行充气，当需要制作大量空气样气包时，减少空气样气包的制作时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置的结构示意图。

其中：1.连接软管；2.硬质空心管；3.充气软管；4.密封环；5.密封堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例公开了一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，如图1所示，包括硬质空心管2，硬质空心管2的一端设置有连接软管1，连接软管1用于与充气设备连接，硬质空心管2的另一端封闭；硬质空心管2侧壁上周向开设有若干个通孔，每个通孔均密封连接有充气软管3，充气软管3用于与空气样气包的空气入口密封连接；其中，充气软管3、硬质空心管2和连接软管 1的内部贯通，形成用于为空气样气包充气的空气传输通路。

本实用新型通过连接软管和充气设备密封连接，将充气设备的出气导流到硬质空心管内部，在通过通孔和充气软管导流到每一个空气样气包中，可以同时为多个空气样气包进行充气，当需要制作大量空气样气包时，减少空气样气包的制作时间。

在本实施例中，采用硬质空心管2可以避免当具有压力的空气从连接软管1 进入时空心管的变形，防止发生充气软管3的晃动。通过连接软管1与充气设备连接，使得连接软管1的一端可以紧紧密封在硬质空心管2的一端，另一端可以紧紧密封在充气设备出风口的一端，操作非常方便。通过多个通孔可以连接多个充气软管3，进而同时实现为多个空气样气包进行充气。另外，还需要在每个充气软管3上安装一管夹，当不需要一次性充气多个空气样气包时，通过管夹夹住充气软管3，可以调节同时充气的空气样气包的数量。

在本实用新型实施例中，硬质空心管2的外径与充气设备出气口的外径相等。当该连接装置与充气设备连接时，可以将硬质空心管2的连接端抵住充气设备的出气口端，外部加上连接软管1的包覆，可以降低空气对连接软管1的冲击力，防止硬质空心管2和连接软管1之间漏气。

另外，若干个通孔大小相等，且任意相邻的两个通孔之间的距离均相等，可以保证从每个通孔排出的空气气流大小相同，防止个别气流大，产生作用力造成连接装置的不稳定。

在本实用新型实施例中，每个通孔到硬质空心管2的封闭端的距离均相等。进而，每个通孔到硬质空心管2的连接端的距离也是相等的，此时，从每个通孔排出的空气压力也是相等的，进一步防止产生作用力，提升连接装置的稳定性。

由于每个空气样气包都比较大，通常是大于该充气连接装置的，所以，每个充气软管3的长度均大于通孔到硬质空心管2密封端的距离，这样可以将每个空气样气包放置好，同时充气，避免多个充气软管3过短，导致空气样气包全部集中到硬质空心管2附近，不好放置。

为了保证充气软管3和硬质空心管2之间的密封性，每个通孔的外缘与充气软管3的外周连接处均设置有密封层4，密封层4可以是焊接到充气软管3和硬质空心管2接缝处的胶装物，也可以是贴附的。

为了方便控制，硬质空心管2的封闭端设置有密封堵头5，当充气设备压力过大时，可以通过拆卸密封堵头5排泄一部分空气压力，防止将空气样气包冲爆。

本实施例的使用过程为：

将连接软管1套在充气设备(如鼓风机)的出风口，安装好密封堵头5，并依次将个充气软管3连接到空气样气包的进气口，打开充气设备进行充气，当空气样气包充气完毕后，将充气软管3与空气样气包的连接断开，继续为下一个空气样气包充气，重复多次，即可完成大量空气样气包的充气。

Claims (8)

1.一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，包括硬质空心管(2)，所述硬质空心管(2)的一端设置有连接软管(1)，所述连接软管(1)用于与充气设备连接，所述硬质空心管(2)的另一端封闭；

所述硬质空心管(2)侧壁上周向开设有若干个通孔，每个所述通孔均密封连接有充气软管(3)，所述充气软管(3)用于与空气样气包的空气入口密封连接；

其中，所述充气软管(3)、硬质空心管(2)和连接软管(1)的内部贯通，形成用于为空气样气包充气的空气传输通路。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，所述硬质空心管(2)的外径与所述充气设备出气口的外径相等。

3.如权利要求2所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，若干个所述通孔大小相等。

4.如权利要求3所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，每个所述通孔到所述硬质空心管(2)的封闭端的距离均相等。

5.如权利要求4所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，任意相邻的两个所述通孔之间的距离均相等。

6.如权利要求2-5任一所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，每个所述充气软管(3)的长度均大于所述通孔到硬质空心管(2)密封端的距离。

7.如权利要求6所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，每个所述通孔的外缘与所述充气软管(3)的外周连接处均设置有密封层(4)。

8.如权利要求7所述的一种煤矿井下检测用空气样气包的充气连接装置，其特征在于，所述硬质空心管(2)的封闭端设置有密封堵头(5)。

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