CN214035153U - 智能锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能锁,包括感应模块、执行模块和锁体,感应模块包括感温元件和第一弹性体,感温元件固定第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变;执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体,感应模块与限位板连接,限位板上设有开孔,限位杆插在开孔内,第二弹性体设于限位杆上,限位板固定第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变,限位杆连接所述锁体;发生火灾时,第一弹性体的弹性势能转换为动能,感应模块带动限位板移动,第二弹性体的弹性势能转换为动能,限位杆带动锁体打开。本实用新型通过感应模块监测是否发生火灾,发生火灾时感应模块通过执行模块带动锁体自动打开,防止人员被困,省去消防员破门时间,赢得抢救时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁技术领域,尤其涉及智能锁。
背景技术
虽然目前较高端的智能锁具备了较多的智能化功能,但是现有技术的智能锁仍然存在以下问题:智能锁的开闭仍然需要人为去控制,只是说由传统的单纯手动控制变成可以遥控,这样就意味着锁的开闭动作始终还是需要人去控制。因此现有技术的智能锁不具备在不需要人参与的情况下能够实现自动打开的功能,在发生火灾时,人的行为意识丧失或者其他原因而导致人无法开锁时,就会出现被困的情况,而且消防员抢救时也要增加开锁的时间,在原本就争分夺秒的严峻形势下可能会耽误抢救的最佳时间,从而造成较大的人员伤害。
因此,为了解决上述的问题,本实用新型提供一种智能锁,在发生火灾时,智能锁能够自动开锁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以在发生火灾时自动打开的智能锁。
本实用新型提供了一种智能锁,包括感应模块、执行模块和锁体,
所述感应模块包括感温元件和第一弹性体,所述感温元件固定所述第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变;
所述执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体,所述感应模块与所述限位板连接,所述限位板上设有开孔,所述限位杆插在所述开孔内,所述第二弹性体设于所述限位杆上,所述限位板固定所述第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变,所述限位杆连接所述锁体;
发生火灾时,第一弹性体的弹性势能转换为动能,感应模块带动所述限位板移动,第二弹性体的弹性势能转换为动能,限位杆带动锁体打开。
采用以上技术方案,所述开孔包括内径不同的第一弧形孔和第二弧形孔,所述第一弧形孔和第二弧形孔连通,所述限位杆的直径与所述第一弧形孔的内径一致,所述限位杆上设有凹槽和挡板,所述凹槽处的直径与所述第二弧形孔的内径一致,所述挡板位于所述限位杆远离所述锁体的一端;
初始状态时,限位杆的凹槽对准并插在所述第二弧形孔内,所述第二弹性体位于所述限位板和所述挡板之间而处于压缩状态;发生火灾时,感应模块带动所述限位板移动将第一弧形孔对准所述限位杆,限位杆在第二弹性体的恢复力下移动并带动锁体打开。
采用以上技术方案,所述执行模块包括连接件,所述感应模块通过所述连接件与所述限位板连接。
采用以上技术方案,所述感应模块还包括固定装置,所述感温元件通过固定装置固定所述第一弹性体。
采用以上技术方案,所述固定装置包括第一固定片、插销和第二固定片,所述感温元件被固定在所述第一固定片和所述插销的插座之间,所述第二固定片上设有限位孔,所述插销的插头插入所述限位孔,所述插销上设有第一弹性体,所述第一弹性体位于所述插销的插座和所述第二固定片之间,所述插销的插头末端连接所述限位板,感温元件通过所述插销固定第一弹性体,在初始状态时,所述第一弹性体处于压缩状态。
采用以上技术方案,所述执行模块还包括挂钩,所述限位杆通过所述挂钩连接所述锁体。
采用以上技术方案,所述锁体包括锁舌,所述限位杆连接所述锁舌,发生火灾时限位杆拉动锁舌将锁体打开。
采用以上技术方案,所述锁体包括拨片和至少一个锁舌,所述锁舌通过拨片与所述限位杆连接。
采用以上技术方案,所述执行模块包括固定板和第三弹性体,所述限位板远离所述感应模块的一端通过所述第三弹性体连接在所述固定板上。
采用以上技术方案,所述感温元件为感温玻璃球或者易融金属。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过感应模块、执行模块和锁体配合,感应模块实时监测是否发生火灾,在响应于确定发生火灾时,感应模块通过执行模块带动锁体自动打开,无需人为控制,一方面解决人员被困的问题,另一方面省去了消防员破门的时间,能够为抢救工作赢得较多的时间。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型中执行模块的正视图。
图4是本实用新型中限位板的右视图。
图5是本实用新型中限位杆的正视图。
图中标号说明:1、感应模块;11、感温元件;12、第一弹性体;13、固定装置;131、第一固定片;132、插销;1321、插销的插座;1322、插销的插头;133、第二固定片;1331、限位孔;2、执行模块;21、限位板;211、开孔;2111、第一弧形孔;2112、第二弧形孔;22、限位杆;221、凹槽;222、挡板;23、第二弹性体;24、连接件;25、挂钩;26、固定板;27、第三弹性体;3、锁体;31、锁舌;32、拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5所示,本实用新型提供一种智能锁,包括感应模块1、执行模块2和锁体3,所述感应模块1包括感温元件11和第一弹性体12,所述感温元件11固定所述第一弹性体12以使第一弹性体12发生弹性形变。所述执行模块2包括限位板21、限位杆22和第二弹性体23,所述感应模块1与所述限位板21连接,所述限位板21上设有开孔211,所述限位杆22插在所述开孔211内,所述第二弹性体23设于所述限位杆22上,所述限位板21固定所述第二弹性体23以使第二弹性体23发生弹性形变,所述限位杆22连接所述锁体3。发生火灾时,第一弹性体12的弹性势能转换为动能,感应模块1带动所述限位板21移动,第二弹性体23的弹性势能转换为动能,限位杆22带动锁体3打开,无需人为控制,一方面解决人员被困的问题,另一方面省去了消防员破门的时间,能够为抢救工作赢得较多的时间。
本实施例中,所述开孔211包括内径不同的第一弧形孔2111和第二弧形孔2112,所述第一弧形孔2111和第二弧形孔2112连通,所述限位杆22的直径与所述第一弧形孔2111的内径一致,所述限位杆22上设有凹槽221和挡板222,所述凹槽221处的直径与所述第二弧形孔2112的内径一致,所述挡板222位于所述限位杆22远离所述锁体3的一端。初始状态时,限位杆22的凹槽221对准并插在所述第二弧形孔2112内,所述第二弹性体23位于所述限位板21和所述挡板222之间而处于压缩状态;发生火灾时,感应模块1带动所述限位板21移动将第一弧形孔2111对准所述限位杆22,第二弹性体23失去限位板21的固定后,限位杆22在第二弹性体23的恢复力下移动并带动锁体3打开。
本实施例中,所述执行模块2包括连接件24,所述感应模块1通过所述连接件24与所述限位板21连接。所述连接件24可以为绳子、链条、柔性杆等柔性连接件,通过连接件将感应模块1和限位板21连接起来,可以保证两者之间的联动。
本实施例中,所述感应模块1还包括固定装置13,所述感温元件11通过固定装置13固定第一弹性体12。感温元件11在温度达到自身的极限温度时,感温元件11被触发。本实施例中的,感温元件11为感温玻璃球或者易融金属。考虑到感温元件11损坏的问题,例如感温玻璃球被碰坏或者易融金属断裂,因此本实施例中感温元件11通过固定装置13对第一弹性体12施加力的作用,以使第一弹性体12发生弹性形变。更具体的说,所述固定装置13包括第一固定片131、插销132和第二固定片133,所述感温元件11被固定在所述第一固定片131和所述插销的插座1321之间,所述第二固定片133上设有限位孔1331,所述插销的插头1322插入所述限位孔1331,所述插销132上设有第一弹性体12,所述第一弹性体12位于所述插销的插座1321和所述第二固定片133之间,所述插销的插头1322末端连接所述限位板21,感温元件11通过所述插销132固定第一弹性体12,在初始状态时,所述第一弹性体12处于压缩状态。
本实施例中,所述执行模块2还包括挂钩25,所述锁体3包括锁舌31,所述锁体3包括拨片32和至少一个锁舌31。限位板21可以直接连接锁舌31;限位板21也可以连接挂钩25,挂钩25再连接锁舌31;限位板21还可以先连接挂钩25,挂钩25连接拨片32,拨片32再连接锁舌31。通过设置拨片32可以一次性带动多个锁舌31运动。发生火灾时,通过挂钩25勾住锁舌31或者拨片32,可以有效带动锁舌31运动,使锁体打开。
本实施例中,所述执行模块2包括固定板26和第三弹性体27,所述限位板21远离所述感应模块1的一端通过所述第三弹性体27连接在所述固定板26上。固定板26固定在门上不动,第三弹性体27初始时处于不受力状态,限位板21在移动过程中第三弹性体27被拉伸,后续方便限位板21在第三弹性体27的恢复力下复位。
本实施例中,第一弹性体12、第二弹性体23、第三弹性体27均为弹簧,限位板21竖直设置,第一弧形孔2111位于第二弧形孔2112下方。初始状态时,限位杆22的凹槽221对准并插在所述第二弧形孔2112内,所述第二弹性体23位于所述限位板21和所述挡板222之间而处于压缩状态。发生火灾时,室内温度升高,温度升高至感温玻璃球或易融金属的极限温度时,感温玻璃球爆掉或易容金属融化,插销的插座1321失去固定力,这时候第一弹性体12的弹性势能转换为动能,插销132在第一弹性体12的恢复力下向上运动,带动连接件24向上移动,连接件24带动限位板21向上移动,第二弧形孔2112上移后第一弧形孔2111对准所述限位杆22,第一弧形孔2111对准所述限位杆22后限位杆22在第二弹性体23的恢复力作用下向右移动,锁舌31被限位杆22带动向右移动而收回,锁体被打开。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种智能锁,其特征在于:包括感应模块、执行模块和锁体,
所述感应模块包括感温元件和第一弹性体,所述感温元件固定所述第一弹性体以使第一弹性体发生弹性形变;
所述执行模块包括限位板、限位杆和第二弹性体,所述感应模块与所述限位板连接,所述限位板上设有开孔,所述限位杆插在所述开孔内,所述第二弹性体设于所述限位杆上,所述限位板固定所述第二弹性体以使第二弹性体发生弹性形变,所述限位杆连接所述锁体;
发生火灾时,第一弹性体的弹性势能转换为动能,感应模块带动所述限位板移动,第二弹性体的弹性势能转换为动能,限位杆带动锁体打开。
2.如权利要求1所述的智能锁,其特征在于:所述开孔包括内径不同的第一弧形孔和第二弧形孔,所述第一弧形孔和第二弧形孔连通,所述限位杆的直径与所述第一弧形孔的内径一致,所述限位杆上设有凹槽和挡板,所述凹槽处的直径与所述第二弧形孔的内径一致,所述挡板位于所述限位杆远离所述锁体的一端;
初始状态时,限位杆的凹槽对准并插在所述第二弧形孔内,所述第二弹性体位于所述限位板和所述挡板之间而处于压缩状态;发生火灾时,感应模块带动所述限位板移动将第一弧形孔对准所述限位杆,限位杆在第二弹性体的恢复力下移动并带动锁体打开。
3.如权利要求1所述的智能锁,其特征在于:所述执行模块包括连接件,所述感应模块通过所述连接件与所述限位板连接。
4.如权利要求1所述的智能锁,其特征在于:所述感应模块还包括固定装置,所述感温元件通过固定装置固定所述第一弹性体。
5.如权利要求4所述的智能锁,其特征在于:所述固定装置包括第一固定片、插销和第二固定片,所述感温元件被固定在所述第一固定片和所述插销的插座之间,所述第二固定片上设有限位孔,所述插销的插头插入所述限位孔,所述插销上设有第一弹性体,所述第一弹性体位于所述插销的插座和所述第二固定片之间,所述插销的插头末端连接所述限位板,感温元件通过所述插销固定第一弹性体,在初始状态时,所述第一弹性体处于压缩状态。
6.如权利要求1所述的智能锁,其特征在于:所述执行模块还包括挂钩,所述限位杆通过所述挂钩连接所述锁体。
7.如权利要求1所述的智能锁,其特征在于:所述锁体包括锁舌,所述限位杆连接所述锁舌,发生火灾时限位杆拉动锁舌将锁体打开。
8.如权利要求7所述的智能锁,其特征在于:所述锁体包括拨片和至少一个锁舌,所述锁舌通过拨片与所述限位杆连接。
9.如权利要求1-8任一项所述的智能锁,其特征在于:所述执行模块包括固定板和第三弹性体,所述限位板远离所述感应模块的一端通过所述第三弹性体连接在所述固定板上。
10.如权利要求1-8任一项所述的智能锁,其特征在于:所述感温元件为感温玻璃球或者易融金属。
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2020
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