CN214034954U - 一种模块化集成机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为克服现有技术中的机房存在的修建不便,不适宜偏远地带的问题,公开了一种模块化集成机房,包括箱体,设备仓区,位于所述箱体内部,安装区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的一侧;接线区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的另一侧并与所述设备仓区连通;通道,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的两端;配电仓区,位于所述接线区内的两端;以及散热器。本实用新型提供一种模块化集成机房,集成化设计,可以在工厂预制加工成,现在吊装即可完成,安装简单便捷,效率高,也不会产生扬尘、噪音等污染问题,也无需就地取材建设,可以满足各个地区机房建设的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机房技术领域,尤其涉及一种模块化集成机房。
背景技术
随着社会的不断发展,信息对我们每个人来说显得尤为重要,但是城市内新建传统机房已经变得越来越困难,面临更多的挑战,如物业协调、城管、住户投拆等;而偏远山区建站又存在道路不通、取水取电困难、建筑材料搬运成本高等困难。土建结构机房属于手工作业,建造工期长,建造效率低,难以跟上网络铺设速度,再者,土建结构机房的施工也会产生扬尘、噪音及不可回收的建筑垃圾,影响群众正常生活。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中的机房存在的修建不便,不适宜偏远地带的问题,提供一种模块化集成机房,集成化设计,可以在工厂预制加工成,现在吊装即可完成,安装简单便捷,效率高,也不会产生扬尘、噪音等污染问题,也无需就地取材建设,可以满足各个地区机房建设的需求。
本实用新型采用的技术方案是:
一种模块化集成机房,包括
箱体,
设备仓区,位于所述箱体内部,其长度方向与所述箱体长度方向一致,上下两端至所述箱体顶部和底部,用于各类设备集中安装;
安装区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的一侧,用于设备安装和维护操作;
接线区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的另一侧并与所述设备仓区连通,用于设备线缆的安装操作;
通道,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的两端;两个所述通道中一个封闭备用,另一个与所述安装区以及所述接线区连通,供操作人员通过;
配电仓区,位于所述接线区内的两端;两个所述配电仓区一备一用或者同时使用,用于机房供电接入和/或备用电源安装;以及
散热器,分别安装所述箱体相对两侧侧壁上部和下部,用于将所述安装区和所述接线区内热量传递至所述箱体外。
进一步地,所述箱体包括
底座,矩形状;
立柱,数量若干,垂直安装在所述底座边缘上
配电仓门,数量两个,安装在所述接线区一侧相邻的两根所述立柱之间;
机房门,安装在所述安装区一侧相邻的两根所述立柱之间;
侧墙板,安装在剩余的所述立柱之间;
顶框,安装在所述立柱的顶端;以及
顶板,安装在所述顶框上;
其中所述底座、所述立柱、所述配电仓门、所述机房门、所述侧墙板、所述顶框以及所述顶板合围后形成密封的所述箱体;两个所述配电仓区分别与所述配电仓门对应。
进一步地,所述设备仓区包括
设备仓,数量多个,具有独立设备仓门和若干设备座,竖向安装在所述底座上;相邻的两个所述设备仓贴合,沿所述底座长度方向成列设置;所述设备仓门的开启方向位于所述安装区一侧,与所述设备仓门相对的所述设备仓另一侧区域与所述接线区连通。
进一步地,所述散热器包括散热仓以及安装在所述散热仓内的风扇。
进一步地,所述设备仓区还包括线槽,具有穿线孔,安装在所述设备仓和所述通道顶部,所述线槽的两端弯折后延伸至两个所述配电仓区处。
进一步地,在所述线槽朝向所述安装区的一侧安装有线槽门。
进一步地,所述线槽门采用上开或者下开方式开启,并安装有限位器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决现有技术中的机房修建不便,不适宜偏远地带的问题,提供一种模块化集成机房。该模块化集成机房包括箱体、设备仓区、安装区、接线区、通道、配电仓区和散热器。其中,箱体整体呈长方体型。设备仓区位于箱体内部,其长度方向与箱体长度方向一致,上下两端至箱体顶部和底部,用于各类设备集中安装。安装区设置在箱体内,并位于设备仓区长度方向的一侧,用于设备装载、日常巡查等设备安装和维护操作。接线区设置在箱体内,并位于设备仓区长度方向的另一侧并与设备仓区连通,用于设备线缆的安装操作。通道设置在箱体内,并位于设备仓区长度方向的两端,一个通道封闭备用,另一个通道与安装区以及接线区连通,供操作人员通过,完成设备装载、线缆连接等操作。配电仓区位于接线区内的两端,一备一用或者同时使用,用于机房供电接入和/或备用电源安装。散热器分别安装箱体相对两侧侧壁上部和下部,用于将安装区和接线区内热量传递至所述箱体外。本实用新型中模块化集成机房,可以在工厂预制加工成,现在吊装即可完成,安装简单便捷,效率高,也不会产生扬尘、噪音等污染问题,也无需就地取材建设,可以满足各个地区机房建设的需求。同时,设备仓区、安装区和接线区均位于箱体内部,设备安装、线缆连接等日常维护工作都可以在箱体内进行,不易受到天气的影响,尤其是雨季的影响。安装区和接线区也相当于构成设备仓区的缓冲保护地带,比如受撞击时,可提高设备的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中,模块化集成机房的结构示意图一。
图2为实施例中,模块化集成机房的结构示意图二。
图3为实施例中,模块化集成机房的结构示意图三。
图4为实施例中,模块化集成机房的结构示意图四。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
本实施例为解决现有技术中的机房修建不便,不适宜偏远地带的问题,提供一种模块化集成机房,其结构如附图1~4所示。
该模块化集成机房包括箱体1、设备仓区2、安装区3、接线区4、通道5、配电仓区6和散热器7。其中,箱体1整体呈长方体型。设备仓区2位于箱体1内部,其长度方向与箱体1长度方向一致,上下两端至箱体1顶部和底部,用于各类设备集中安装。安装区3设置在箱体1内,并位于设备仓区2长度方向的一侧,用于设备装载、日常巡查等设备安装和维护操作。接线区4设置在箱体1内,并位于设备仓区2长度方向的另一侧并与设备仓区2连通,用于设备线缆的安装操作。通道5设置在箱体1内,并位于设备仓区2长度方向的两端,一个通道5封闭备用,另一个通道5与安装区3以及接线区4连通,供操作人员通过,完成设备装载、线缆连接等操作。配电仓区6位于接线区4内的两端,一备一用或者同时使用,用于机房供电接入和/或备用电源安装。散热器7分别安装箱体1相对两侧侧壁上部和下部,用于将安装区和接线区内热量传递至箱体1外。
本实施例中模块化集成机房,可以在工厂预制加工成,现在吊装即可完成,安装简单便捷,效率高,也不会产生扬尘、噪音等污染问题,也无需就地取材建设,可以满足各个地区机房建设的需求。同时,设备仓区2、安装区3和接线区4均位于箱体1内部,设备安装、线缆连接等日常维护工作都可以在箱体1内进行,不易受到天气的影响,尤其是雨季的影响。安装区3和接线区4也相当于构成设备仓区2的缓冲保护地带,比如受撞击时,可提高设备的安全性。
具体的,箱体1,包括底座11、若干立柱12、配电仓门13、机房门14、侧墙板15、顶框16、顶板17。
底座11,矩形状,由两条长条框和两条短条框通过螺纹连接组成框型结构,并该框型结构上铺设平板而成。
立柱12,垂直安装在底座11边缘上。相邻两根立柱12之间的距离根据设计要求设定。
配电仓门13,数量两个。配电仓门13安装在接线区4一侧相邻的两根立柱12之间,采用左开或者右开方式开启。两个配电仓区6分别与配电仓门13对应,即打开配电仓门13,即可在配电仓区6内进行接电安装操作。
机房门14,安装在安装区3一侧相邻的两根立柱12之间,采用左开、右开或者左右对开方式开启。打开机房门14,可进入到安装区3内。
侧墙板15,安装在剩余的立柱12之间。
顶框16,安装在立柱12的顶端。
顶板17,安装在顶框16上。底座11、若干立柱12、配电仓门13、机房门14、侧墙板15、顶框16、顶板17合围后形成密封的箱体1。
设备仓区2,包括设备仓21和线槽22 。
设备仓21, 数量6个。每个设备仓21相互独立,并具有独立设备仓门211和若干设备座。设备仓21竖向安装在底座11上,相邻的两个设备仓21贴合,6个设备仓21沿底座1长度方向成列设置。设备仓门211的开启方向位于安装区3一侧。与设备仓门211相对的设备仓21另一侧区域与接线区4连通。
线槽22,安装在设备仓21和通道5顶部。线槽22的两端弯折后延伸至两个配电仓区6处。线槽22上对应的每个设备仓21顶部位置处开设有多个穿线孔221。采用线槽22设计,可以规范引导设置线缆,便于线槽查找、安装等操作。在线槽22朝向安装区3的一侧安装有多个独立的线槽门222。线槽门222采用上开或者下开方式开启。采用设备仓门211和线槽门22,可将设备仓区2与安装区3分隔开。为了便于线槽门22操作,在线槽门22上安装有限位器,以便线槽门22开启时维持开启姿态,形成支撑。
散热器7,包括散热仓和风扇。散热仓分别安装在安装区3和接线区4一端所在侧墙板15上。散热仓的两端与箱体1内外导通。风扇安装在散热仓内,用于将箱体1的热量抽至箱体1外。
本实施例中,模块化集成机房使用时,
在工厂将底座11、若干立柱12、配电仓门13、机房门14、侧墙板15、顶框16、顶板17、设备仓21和线槽22等进行预制组装,即可构成完成的模块化集成机房。内部的设备可在工厂内组装或者现场进行安装,将设备安装在每个设备仓21内设备座上。本实施例中模块化集成机房,可以在工厂预制加工成,现在吊装即可完成,安装简单便捷,效率高,也不会产生扬尘、噪音等污染问题,也无需就地取材建设,可以满足各个地区机房建设的需求。同时,设备仓区2、安装区3和接线区4均位于箱体1内部,设备安装、线缆连接等日常维护工作都可以在箱体1内进行,不易受到天气的影响,尤其是雨季的影响。安装区3和接线区4也相当于构成设备仓区2的缓冲保护地带,比如受撞击时,可提高设备的安全性。
Claims (7)
1.一种模块化集成机房,其特征在于:包括
箱体,
设备仓区,位于所述箱体内部,其长度方向与所述箱体长度方向一致,上下两端至所述箱体顶部和底部,用于各类设备集中安装;
安装区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的一侧,用于设备安装和维护操作;
接线区,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的另一侧并与所述设备仓区连通,用于设备线缆的安装操作;
通道,设置在所述箱体内,并位于所述设备仓区长度方向的两端;两个所述通道中一个封闭备用,另一个与所述安装区以及所述接线区连通,供操作人员通过;
配电仓区,位于所述接线区内的两端;两个所述配电仓区一备一用或者同时使用,用于机房供电接入和/或备用电源安装;以及
散热器,分别安装所述箱体相对两侧侧壁上部和下部,用于将所述安装区和所述接线区内热量传递至所述箱体外。
2.根据权利要求1所述的模块化集成机房,其特征在于:所述箱体包括
底座,矩形状;
立柱,数量若干,垂直安装在所述底座边缘上
配电仓门,数量两个,安装在所述接线区一侧相邻的两根所述立柱之间;
机房门,安装在所述安装区一侧相邻的两根所述立柱之间;
侧墙板,安装在剩余的所述立柱之间;
顶框,安装在所述立柱的顶端;以及
顶板,安装在所述顶框上;
其中所述底座、所述立柱、所述配电仓门、所述机房门、所述侧墙板、所述顶框以及所述顶板合围后形成密封的所述箱体;两个所述配电仓区分别与所述配电仓门对应。
3.根据权利要求2所述的模块化集成机房,其特征在于:所述设备仓区包括
设备仓,数量多个,具有独立设备仓门和若干设备座,竖向安装在所述底座上;相邻的两个所述设备仓贴合,沿所述底座长度方向成列设置;所述设备仓门的开启方向位于所述安装区一侧,与所述设备仓门相对的所述设备仓另一侧区域与所述接线区连通。
4.根据权利要求1所述的模块化集成机房,其特征在于:所述散热器包括散热仓以及安装在所述散热仓内的风扇。
5.根据权利要求3所述的模块化集成机房,其特征在于:所述设备仓区还包括线槽,具有穿线孔,安装在所述设备仓和所述通道顶部,所述线槽的两端弯折后延伸至两个所述配电仓区处。
6.根据权利要求5所述的模块化集成机房,其特征在于:在所述线槽朝向所述安装区的一侧安装有线槽门。
7.根据权利要求6所述的模块化集成机房,其特征在于:所述线槽门采用上开或者下开方式开启,并安装有限位器。
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