CN214034226U - 钢结构住宅外墙钢梁的包封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，在所述钢梁的腹板上连接朝室外侧方向布置的杆件，在钢梁的上翼缘、钢梁的腹板外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层，在保温隔声层的外侧依次布置加气防火薄板和外墙保温层，该保温隔声层和该加气防火薄板依次套设在该杆体上，在加气防火薄板的外壁上开设供所述杆体的外端容置的凹槽，在该杆体的外端连接紧固件以使得加气防火薄板固接在该杆体上并包封所述室内钢梁。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域，尤指一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构。
背景技术
钢结构住宅外墙钢梁包封的现有构造做法(如《国家建筑标准设计参考图19CJ85-1装配式建筑蒸压加气混凝土板维护系统》，第A11页的构造示例④):外墙钢梁上下翼缘分别焊接角钢，加气防火薄板通过钩头螺栓,每隔一定间距与角钢固定。加气防火薄板的主要成分为加气混凝土，厚度一般50毫米，用于包封钢梁、钢柱等钢结构构件，可替代防火涂料，满足钢构件的耐火性能。
此种构造做法存在一些不足：首先，钢结构住宅的钢梁尺寸较小，高度尺寸大多只有300-400毫米，焊接固定上下两排角钢，并用两排钩头螺栓固定加气防火薄板，焊接量大，钢材使用量多，施工工序繁琐，材料浪费；其次，防火薄板通过压紧保温层固定，由于保温层普遍质地松软，强度较低，耐久性差，使加气防火薄板固定不够坚实牢固，容易变形，降低了防火薄板所在外墙的抗风压、抗地震力等力学性能和防水性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种节省材料和施工效率高的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构。
为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，在所述钢梁的腹板上连接朝室外侧方向布置的杆件，在钢梁的上翼缘、钢梁的腹板外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层，在保温隔声层的外侧依次布置加气防火薄板和外墙保温层，该保温隔声层和该加气防火薄板依次套设在该杆体上，在加气防火薄板的外壁上开设供所述杆体的外端容置的凹槽，在该杆体的外端连接紧固件以使得加气防火薄板固接在该杆体上。
一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，在所述钢梁的腹板上连接朝室外侧方向布置的杆件，在钢梁的上翼缘、钢梁的腹板外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层，在保温隔声层的外侧依次布置外墙保温层和加气防火薄板，该保温隔声层、该外墙保温层和该加气防火薄板依次套设在该杆体上，在该加气防火薄板的外壁上开设供所述杆体的外端容置的凹槽，该杆体的外端连接紧固件，在该加气防火薄板的内侧的杆体上连接限位件，以使得加气防火薄板夹固在紧固件和限位件之间。所述杆件包括杆体、紧固件和限位件，在该杆体的外端设有螺纹段，该紧固件包括螺接在该螺纹段的外螺母和套在该螺纹段的外垫片，该限位件包括螺接在该螺纹段的内螺母和套在该螺纹段的内垫片，该加气防火薄板夹固在该内垫片和该外垫片之间。
所述杆体的内端焊接在所述钢梁的腹板外壁上。
所述杆体的内端设有螺纹段，在腹板上开设供该杆体的内端穿入的通孔，在该腹板的两侧的杆体上分别螺接螺母，以使得该杆体固连在腹板上。
所述杆体的直径为10-16毫米。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用带螺纹的杆体和螺母的连接方式相对于现有技术中的角钢和钩头螺栓的连接方式，节省钢材，减少焊接量，降低成本；同时简化施工，加快安装速度，提高工程质量。可根据钢梁尺寸灵活选择杆件数量，钢梁高度较小时，在高度方向采用一排杆体固定加气防火薄板；钢梁高度较大时，在高度方向采用上下两排杆体，节省钢材用量，简化了施工；杆件与钢梁腹板固定可灵活采用焊接或螺纹固定的方式，为施工带来便利。加气防火薄板的固定方式牢固可靠，不易松动变形，确保了加气防火薄板所在外墙的抗风压、抗地震力等力学性能和防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式，下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1为本实用新型第一种优选实施方式示意图(钢梁高度不大于400mm)；
图2为沿着图1中A-A线的结构示意图；
图3为本实用新型的钢梁高度大于400mm时的结构示意图；
图4为本实用新型第二种优选实施例的结构示意图；
图5为本实用新型第三种优选实施例的结构示意图；
图6为本实用新型第四种优选实施例的结构示意图；
图中1：钢梁，11：腹板，10、20、30：杆件，101、201、301、401：杆体，102：螺母一，103：垫片，104：螺母二，302：固定螺母，303：紧固螺母，304：外垫片，305：限位螺母，306：内垫片，2.保温隔声层；3.加气防火薄板；4.外墙保温层。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
如图1至图3所示，为本实用新型的第一种优选实施例，一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，在所述钢梁1的腹板11上连接朝室外侧方向布置的杆件10，在钢梁1的上翼缘、钢梁的腹板11外壁和钢梁1的下翼缘之间填充保温隔声层2，在保温隔声层2的外侧依次布置加气防火薄板3和外墙保温层4，该杆件10包括两端部带螺纹段的杆体101，该杆体101的内端部插设在腹板11的通孔上并通过腹板11两侧的螺纹段上分别拧紧螺母一102以把杆件10固定在腹板11上，该加气防火薄板3上开设孔道以供杆体101穿设，该孔道的直径约为杆体直径+5毫米，在加气防火薄板4的外壁上开设供所述杆体101的外端容置的凹槽，在杆体101外端的螺纹段上设置紧固件，该紧固件包括垫片103和螺母二104，该垫片103和该螺母二104位于凹槽中，该凹槽直径约为垫片103的直径+10毫米，该凹槽的深度约为螺母二104的高度+垫片103高度+5毫米。杆体101的直径为10-16毫米。
如图1所示，当钢梁高度尺寸不大于400毫米时，杆件10固定在腹板11的中间位置，杆件10的水平间距不大于600毫米，且每块加气防火薄板3有不少于两个杆件10固定。
如图3所示，当钢梁高度尺寸大于400毫米时，杆体10在高度方向宜为两排，宜均衡布置在钢梁高度约1/5和4/5处，杆件10的水平间距不大于600毫米，且每块加气防火薄板3有不少于四个杆件10固定。
较松软的外墙保温层设在加气防火薄板3的外侧，加气防火薄板3直接与钢梁1压紧，固定方式牢固可靠，确保了加气防火薄板3所在外墙整体的抗风压、抗地震力等力学性能；加气防火薄板3安装精度高，施工质量容易控制，加气防火薄板3板缝规整且宽度一致，因而保证了板缝施打防水密缝胶的高质量，提升了外墙防水性能；
如图4所示，为本实用新型的第二种优选实施例，与第一种优选实施例的不同之处在于所述杆体20的内端没有螺纹段并是焊接在所述钢梁1的腹板11外壁上。
如图5所示，为本实用新型的第三种优选实施例，一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，在所述钢梁1的腹板11上连接朝室外侧方向布置的杆件30，该杆件30包括内端和外端均设有螺纹段的杆体301、紧固件和限位件，在腹板11上开设供该杆体301的内端螺纹段穿入的通孔，在该腹板11的两侧的杆体301上分别螺接固定螺母302，以使得该杆体301固接在钢梁腹板11上；在钢梁1的上翼缘、钢梁的腹板11外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层2，在保温隔声层3的外侧依次布置外墙保温层4和加气防火薄板3，该保温隔声层2、该外墙保温层4和该加气防火薄板3依次套设在该杆体301上，在该加气防火薄板3的外壁上开设供所述杆体的外端及紧固件容置的凹槽，该紧固件包括螺接在该杆体301的外端螺纹段上的紧固螺母303和套在该螺纹段的外垫片304，该限位件位于加气防火薄板3的内侧，该限位件包括螺接在该杆体301外端螺纹段上的限位螺母305和套在该螺纹段的内垫片306，该加气防火薄板3夹固在该内垫片306和该外垫片304之间，以使的该加气防火薄板3与杆体301固连。固定方式牢固可靠，既能承受压力也能承受拉力，加气防火薄板3的受力与较松软的外墙保温层4无关，确保了加气防火薄板3所在外墙的抗风压、抗地震力等力学性能和防水耐久性。杆体301的直径为10-16毫米。
如图6所示，为本实用新型的第四种优选实施例，与第三种实施例的不同之处在于，杆体401的内端没有螺纹段并直接焊接在腹板11上。
本实用新型节省钢材，减少焊接量，降低成本；同时简化施工，加快安装速度，提高工程质量。
Claims (10)
1.一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：在所述钢梁的腹板上连接朝室外侧方向布置的杆件，在钢梁的上翼缘、钢梁的腹板外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层，在保温隔声层的外侧依次布置加气防火薄板和外墙保温层，该保温隔声层和该加气防火薄板依次套设在该杆体上，在加气防火薄板的外壁上开设供所述杆体的外端容置的凹槽，在该杆体的外端连接紧固件，以使得加气防火薄板固接在该杆体上。
2.根据权利要求1所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆件包括杆体和紧固件，在该杆体的外端设有螺纹段，该紧固件包括垫片和外螺母。
3.根据权利要求2所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的内端焊接在所述钢梁的腹板外壁上。
4.根据权利要求2所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的内端设有螺纹段，在腹板上开设供该杆体的内端穿入的通孔，在该腹板的两侧分别螺接螺母，以使得该杆体固连在腹板上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的直径为10-16毫米。
6.一种钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：在所述钢梁的腹板上连接朝室外侧方向布置的杆件，在钢梁的上翼缘、钢梁的腹板外壁和钢梁的下翼缘之间填充保温隔声层，在保温隔声层的外侧依次布置外墙保温层和加气防火薄板，该保温隔声层、该外墙保温层和该加气防火薄板依次套设在该杆体上，在该加气防火薄板的外壁上开设供所述杆体的外端容置的凹槽，该杆体的外端连接紧固件，在该加气防火薄板的内侧的杆体上连接限位件，以使得加气防火薄板夹固在紧固件和限位件之间。
7.根据权利要求6所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆件包括杆体、紧固件和限位件，在该杆体的外端设有螺纹段，该紧固件包括螺接在该螺纹段的外螺母和套在该螺纹段的外垫片，该限位件包括螺接在该螺纹段的内螺母和套在该螺纹段的内垫片，该加气防火薄板夹固在该内垫片和该外垫片之间。
8.根据权利要求7所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的内端焊接在所述钢梁的腹板外壁上。
9.根据权利要求7所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的内端设有螺纹段，在腹板上开设供该杆体的内端穿入的通孔，在该腹板的两侧的杆体上分别螺接螺母，以使得该杆体固连在腹板上。
10.根据权利要求6至9任一项所述的钢结构住宅外墙钢梁的包封结构，其特征在于：所述杆体的直径为10-16毫米。
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| CN202022747202.6U CN214034226U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 钢结构住宅外墙钢梁的包封结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114457927A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-10 | 凯第建筑集团有限公司 | 一种钢管束外包加气板结构及其施工方法 |
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- 2020-11-24 CN CN202022747202.6U patent/CN214034226U/zh active Active
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