CN214033743U - 一种土钉墙支护中土钉定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土钉墙支护中土钉定位器，包括第一固定座与第二固定座，所述第一固定座的内侧设置有拼接紧固孔，所述第二固定座的内侧设置有拼接紧固孔，所述第一固定座与第二固定座的内壁中间设置有圆形内支撑，所述圆形内支撑的内侧设置有拼接紧固孔，所述第一固定座、第二固定座与圆形内支撑通过拼接紧固孔与通杆螺丝螺纹连接在一起，所述第一固定座与第二固定座的内侧设置有固定孔，所述固定孔的一端与钢筋卡槽的内壁固定连接在一起。本实用新型中，将第一固定座、第二固定座与圆形内支撑通过拼接紧固孔与通杆螺丝螺纹连接在一起，从而可以根据尺寸批量加工，实现施工场地的安全且节省成本。

Description

一种土钉墙支护中土钉定位器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种土钉墙支护中土钉定位器。

背景技术

边坡土钉支护技术是建筑工程中应用较广的防护加固方法，能够提高边坡土质的抗剪强度、抗变形能力，从而提高边坡的整体稳定性，这种技术是一种开挖后土体的自稳能力所采用的支护技术，通过向开挖后暴露的结构物表面喷射速凝混凝土，使其得到有效地加强和保护，土钉支护技术则是由开挖后暴露的结构物、在结构物钻孔后设置的土钉以及速凝混凝土面板共同构成，在三者的共同作用下，减小土体的侧向变形，增强稳定性。

其中土钉在支护中担当着重要的角色，土钉在钻孔后的定位问题决定着是否充分发挥其作用，施工现场大多将土钉直接放入钻孔中，造成未与注浆材料充分接触，无法保证边坡支护的效果，存在一定的安全隐患，为了可以充分发挥土钉支护中土钉的效果，增强边坡支护的稳定性，提高施工的安全性，因此有必要设计一种土钉墙支护中土钉定位器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土钉墙支护中土钉定位器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种土钉墙支护中土钉定位器，包括第一固定座与第二固定座，所述第一固定座的内侧设置有拼接紧固孔，且两个拼接紧固孔对称分布在第二固定座的内侧，所述第二固定座的内侧设置有拼接紧固孔，且两个拼接紧固孔对称分布在第二固定座的内侧，所述第一固定座与第二固定座的内壁中间设置有圆形内支撑，所述圆形内支撑的内侧设置有拼接紧固孔，且两个拼接紧固孔对称分布在圆形内支撑的内侧，所述第一固定座、第二固定座与圆形内支撑通过拼接紧固孔与通杆螺丝螺纹连接在一起，所述圆形内支撑的外侧壁设置有钢筋卡槽，且三个钢筋卡槽均匀分布在圆形内支撑的外侧壁，所述第一固定座与第二固定座的内侧设置有固定孔，且三个固定孔均匀分布在第一固定座与第二固定座的内侧，所述固定孔的一端与钢筋卡槽的内壁固定连接在一起，所述固定孔的内壁与紧固螺丝的外侧螺纹连接在一起，所述圆形内支撑的表面中间设置有注浆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定座半径与第二固定座的半径相同，且形状相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定座与第二固定座的拼接紧固孔的位置相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定座与第二固定座拼接成的内圆与圆形内支撑的直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形内支撑的圆形与注浆孔的圆心相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过固定孔与紧固螺丝进行配合，使得钢筋能够之间固定，加强整体的连接性，提高了钢筋与注浆材料的接触，从而加强了与注浆材料的摩阻力，成型后的注浆体传力效果更好，更有效地控制边坡的侧向变形。

2、本实用新型，将第一固定座、第二固定座与圆形内支撑通过拼接紧固孔与通杆螺丝螺纹连接在一起，从而可以根据尺寸批量加工，现场进行组装，避免了在施工现场采用焊接的操作，施工安全且节省一定的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土钉墙支护中土钉定位器的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种土钉墙支护中土钉定位器的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种土钉墙支护中土钉定位器的俯视图。

图例说明：

1、第一固定座；2、第二固定座；3、圆形内支撑；4、注浆孔；5、钢筋卡槽；6、固定孔；7、拼接紧固孔；8、紧固螺丝；9、通杆螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种土钉墙支护中土钉定位器，包括第一固定座1与第二固定座2，第一固定座1的内侧设置有拼接紧固孔7，且两个拼接紧固孔7对称分布在第一固定座1的内侧，第二固定座2的内侧设置有拼接紧固孔7，且两个拼接紧固孔7对称分布在第二固定座2的内侧，第一固定座1与第二固定座2的内壁中间设置有圆形内支撑3，圆形内支撑3的内侧设置有拼接紧固孔7，且两个拼接紧固孔7对称分布在圆形内支撑3的内侧，第一固定座1、第二固定座2与圆形内支撑3通过拼接紧固孔7与通杆螺丝9螺纹连接在一起，圆形内支撑3的外侧壁设置有钢筋卡槽5，且三个钢筋卡槽5均匀分布在圆形内支撑3的外侧壁，第一固定座1与第二固定座2的内侧设置有固定孔6，且三个固定孔6均匀分布在第一固定座1与第二固定座2的内侧，固定孔6的一端与钢筋卡槽5的内壁固定连接在一起，固定孔6的内壁与紧固螺丝8的外侧螺纹连接在一起，圆形内支撑3的表面中间设置有注浆孔4。

第一固定座1半径与第二固定座2的半径相同，且形状相同，第一固定座1与第二固定座2的拼接紧固孔7的位置相同，第一固定座1与第二固定座2拼接成的内圆与圆形内支撑3的直径相同，圆形内支撑3的圆形与注浆孔4的圆心相同。

工作原理：将第一固定座1、第二固定座2与圆形内支撑3通过拼接紧固孔7与通杆螺丝9螺纹连接在一起，使得在整体便于进行安装，在圆形内支撑3的外侧壁设置有钢筋卡槽5，可根据实际所采用的直螺纹钢筋数量调整钢筋卡槽5的孔数，通过固定孔6与紧固螺丝8螺纹连接在一起，从而固定钢筋卡槽5中的钢筋，该整体在放置时沿孔深每500mm布置一个，布设完成后通过注浆孔4进行注浆，浆体冷后，然后达到设计要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种土钉墙支护中土钉定位器，包括第一固定座(1)与第二固定座(2)，其特征在于：所述第一固定座(1)的内侧设置有拼接紧固孔(7)，且两个拼接紧固孔(7)对称分布在第一固定座(1)的内侧，所述第二固定座(2)的内侧设置有拼接紧固孔(7)，且两个拼接紧固孔(7)对称分布在第二固定座(2)的内侧，所述第一固定座(1)与第二固定座(2)的内壁中间设置有圆形内支撑(3)，所述圆形内支撑(3)的内侧设置有拼接紧固孔(7)，且两个拼接紧固孔(7)对称分布在圆形内支撑(3)的内侧，所述第一固定座(1)、第二固定座(2)与圆形内支撑(3)通过拼接紧固孔(7)与通杆螺丝(9)螺纹连接在一起，所述圆形内支撑(3)的外侧壁设置有钢筋卡槽(5)，且三个钢筋卡槽(5)均匀分布在圆形内支撑(3)的外侧壁，所述第一固定座(1)与第二固定座(2)的内侧设置有固定孔(6)，且三个固定孔(6)均匀分布在第一固定座(1)与第二固定座(2)的内侧，所述固定孔(6)的一端与钢筋卡槽(5)的内壁固定连接在一起，所述固定孔(6)的内壁与紧固螺丝(8)的外侧螺纹连接在一起，所述圆形内支撑(3)的表面中间设置有注浆孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种土钉墙支护中土钉定位器，其特征在于：所述第一固定座(1)半径与第二固定座(2)的半径相同，且形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种土钉墙支护中土钉定位器，其特征在于：所述第一固定座(1)与第二固定座(2)的拼接紧固孔(7)的位置相同。

4.根据权利要求1所述的一种土钉墙支护中土钉定位器，其特征在于：所述第一固定座(1)与第二固定座(2)拼接成的内圆与圆形内支撑(3)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种土钉墙支护中土钉定位器，其特征在于：所述圆形内支撑(3)的圆形与注浆孔(4)的圆心相同。

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