CN214032950U - 一种高反射面料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高反射面料喷涂设备，包括机架，机架前端设置有初始辊，位于机架后端的一侧设置有收卷筒，机架前端初始辊的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架的上方设置有烘干机构，位于机架后端的架体上设置有与收卷筒相配合的收卷机构。本实用新型操作方便，使布料的喷涂、烘干与收卷一体化，有效的提高工作效率，往复式多个喷枪的设置使喷涂面积更广，更加的均匀，机架末端的收卷机构与收卷筒相配合，使收卷时更加快速，有效避免面料收卷时生成褶皱的问题。

Description

一种高反射面料喷涂设备

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种喷涂面料设备。

背景技术

遮光布也称为遮阳布，其主要用于遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料，使用时通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，同时并具有阻挡强光和紫外线的功效，制作时，需要将布匹喷涂、烘干以及收卷等过程。

而目前现有的喷涂设备比较单一，存在喷涂效率慢，喷涂不均匀，烘干温度时容易损伤布料，难控制温度等问题，同时在收卷时，面料容易起褶皱，较难抻平面料，在收卷时浪费加大的人力物力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种能烘干、收卷，以及喷涂面积大且均匀的高反射面料喷涂设备。

本实用新型主要采用以下技术方案包括机架，机架前端设置有初始辊，位于机架后端的一侧设置有收卷筒，其结构特点是机架前端初始辊的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架的上方设置有烘干机构，位于机架后端的架体上设置有与收卷筒相配合的收卷机构。

所述喷涂装置包括设置在机架前端的支撑架，支撑架上设置有往复喷涂机构，往复喷涂机构包括往复驱动装置和安装在复驱动装置上的定位杆，在定位杆上设置有多个喷枪，位于喷枪的上方设置有排气装置，喷涂装置的设置使喷涂时更加的均匀，而排气装置的设置可有效地减少废气对工作人员的危害。

所述烘干机构包括设置在机架上方的烘干架，在烘干架与机架之间设置有连接两者的升降机构，烘干架上设有多根烘干管，所述烘干架下方机架的前后两端上设置有沿机架宽度方向设置的传送导辊，可升降的烘干架可以有效地控制烘干效果，可以根据不同的面料调节不同的高度，有效避免损伤面料。

所述收卷机构包括安装在机架后端上部的支撑座，支撑座上设有由电机驱动的第二拉伸辊，在第二拉伸辊与机架架体之间的支撑座上设有直径小于第二拉伸辊的第一拉伸辊，所述第一拉伸辊与第二拉伸辊两者之间相平行且沿机架的宽度方向设置在支撑座上，使第一拉伸辊的高度低于第二拉伸辊时，可以对面料起到较好的拉伸效果，方便面料的收卷。

所述往复驱动装置包括水平设置在支撑架上的两平行导轨，位于上下两导轨的同一端竖直设有穿过两导轨的驱动轴，驱动轴的一端设置有驱动电机，驱动轴位于导轨中的轴体上设置有锥形齿轮，在两导轨内设置有与导轨相适应螺杆，螺杆的一端设置有与锥形齿轮相啮合的联动齿轮，所述两螺杆上螺接有相对应的螺接块，在两连接块之间连接有定位杆，定位杆上沿长度方向间隔设置有多组可调节式喷枪，位于喷涂装置一侧的机架上设置有喷涂机，喷涂机上设置有连接在喷枪上的喷涂管，所述喷涂管的管体上套接有导线链，驱动轴上采用锥形齿轮与螺杆相配合，有效地使上下两螺杆同时转动驱动两螺接块同步运动，可以匀速的控制喷枪完成喷涂工作，而间隔设置的喷枪使其喷涂面积更大，喷涂效率更高。

所述可调节式喷枪包括套接在定位杆上且与定位杆相垂直的限位杆，限位杆上设置有将限位杆固定在定位杆上的定位螺栓，所述限位杆指向机架的一端的杆体上设有喷枪，限位杆与定位螺栓相配合可以对喷枪的指向进行微调，使喷枪喷涂时更加的均匀、提高工作效率。

所述机架上部架体的左右两侧边分别设有与烘干架相配合的升降机构，升降机构包括分别设置在烘干架与机架上的升降座与安装座，安装座上设有螺纹杆，升降座上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

所述机架上与设置喷涂装置相对的另一端设置有沿机架宽度方向水平设置的变向导辊，所述变向导辊位于收卷机构下方的机架上，变向导辊的设置可进一步的将加工完成的面料进行抻平，有效地的避免了褶皱产生方便快速收卷。

所述支撑架上设置有支撑板，在支撑板上垂直设置有隔离架，所述隔离架为两相互垂直的矩形框架且安装在喷涂装置上并与喷涂装置的形状大小相匹配，在隔离架上可以安装防止喷涂原料扩散的玻璃窗口，避免影响工作人员的健康状况。

所述机架前端的架体上水平间隔设置有多条导向辊，导向辊的两端设置有与往复喷涂机构对应的试喷板，导向辊的设置有效防止，面料在喷涂时变形的问题，而试喷板可以有效保证喷涂时喷涂量更加的准确。

本实用新型的有益效果在于：在喷涂装置内设置的往复式喷涂机构可以在喷涂原料时更加的均匀，而多组可调节式喷枪的设置可以有效扩大喷涂面积，有效提高喷涂效率，在机架上方设置可调节高度的烘干架，可以根据不同的布料或者不同的喷涂原料调节烘干温度，有效地避免对布料的损伤，在机架后端设置的收卷机构、变向导辊与收卷筒相配合，可以有效地避免布料在收卷时容易褶皱的问题，使收卷筒收卷时更加的方便快速，有效提高收卷效率。本实用新型操作方便，使布料的喷涂、烘干与收卷一体化，有效的提高工作效率，往复式多个喷枪的设置使喷涂面积更广，更加的均匀，机架末端的收卷机构与收卷筒相配合，使收卷时更加快速，有效避免面料收卷时生成褶皱的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂装置结构示意图；

图3为本实用新型收卷机构结构示意图；

图4为图2A的放大结构示意图；

图5为导轨内螺杆与螺接块的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照附图，本实用新型包括机架1，机架1前端设置有初始辊2，位于机架1后端的一侧设置有收卷筒3，设计时，该机架1包括四根平行且垂直地面的支撑立柱和四根连接立柱顶端的横柱，四根横柱相邻两根两两垂直，多根横柱构成矩形框架结构，当然，为了使各立柱之间更加稳定，可在两立柱之间安装支撑横梁加以固定，制作时，初始辊2水平安装在机架1前端两立柱之间且靠近地面的位置，该初始辊2无电机驱动其转动，一般使对其上布料的拉动，拽动初始辊2转动，设计时，为了使初始辊2上的布料输送更加的平整，一般在初始辊2的下方两立柱之间安装与其平行的输送导辊35，使其布料向下输送或斜向下输送将布料拉伸平整后再向上输送；收卷筒3设置在机架1后端的一侧位置处，用于收卷喷涂烘干后的布料，制作时，收卷筒3安装在底部设置有可制动万向轮的固定安装座27上，固定安装座27上设置有驱动收卷筒3转动的电机，当然，固定安装座27与收卷筒3的结构连接关系为公知结构，在此不做赘述。

在机架1前端初始辊2的上方位置设置有喷涂装置，喷涂装置内设置有往复喷涂机构，该喷涂装置包括设置在机架1前端并与架体宽度相适应的矩形支撑架4，其矩形支撑架4上设置有往复喷涂机构，而机架1前端的架体上水平间隔设置有多条导向辊5，导向辊5的设置用于疏导初始辊2上拉伸出来的布料，而导向辊5的两端竖直设置有与往复喷涂机构对应的试喷板6，该试喷板6安装在导向辊5前端的架体上，其试喷板6包括板体与板体底部设置的收纳盒，收纳盒的开口竖直向上用于收集在试喷板6喷涂的废料。位于喷涂机17构与初始辊2之间的支撑架4上水平设有向外延伸的支撑板7，在喷涂机17构上方的支撑架4的架体上设置有延伸进喷涂装置的排气装置，排气装置通常为排气管8。设计时，支撑板7的长度与机架1前端两立柱之间的距离相适应，在支撑板7上垂直设置有防止染料外散的隔离架34，其隔离架34为两相互垂直的矩形框架且安装在喷涂装置上并与喷涂装置的形状大小相匹配，隔离架34上设置有透明观察窗口，通过透明观察窗口对喷涂装置进行隔离封闭，防止喷涂材料四散，而排气管8则将喷涂装置内扩散的喷涂材料排出。当然，为了使排气效率更加迅速，制作时，在机架1上安装有连接排气管8的排气设备。

安装在支撑架4的往复喷涂机构包括往复驱动装置和安装在复驱动装置上的定位杆16，往复驱动装置包括水平设置在支撑架4上两平行的上下两导轨9，位于上下两导轨9的同一端竖直设有穿过两导轨9的驱动轴10，驱动轴10的一端设置有驱动电机11，该驱动电机11固定在支撑架4上，其驱动轴10位于导轨9中的轴体上设置有锥形齿轮12，在两导轨9内设置有与导轨9长度大小相适应螺杆13，设计时，该螺杆13通过轴承安装在导轨9内，在螺杆13的一端设置有与锥形齿轮12相啮合的联动齿轮14，通过驱动轴10转动带动螺杆13转动，在两螺杆13上螺接有相对应的螺接块15，螺接块15面向机架1的一端延伸出导轨9，上下两螺接块15延伸出导轨9的一端之间连接有定位杆16，制作时，定位杆16与螺接块15的方式有多种可以焊接、也可以通过螺栓固接等；在定位杆16上沿长度方向间隔设置有多组可调节式喷枪22，可调节式喷枪22包括套接在定位杆16上且与定位杆16相垂直的限位杆20，其限位杆20上设置有将限位杆20固定在定位杆16上的定位螺栓21，该限位杆20指向机架1的一端的杆体上设有喷枪22，设计时，限位杆20的横截面直径大于定位杆16的横截面直径，限位杆20的外壁设有贯穿杆体的圆形开口，该圆形开口的大小与定位杆16的横截面直径相适应，其定位螺栓21螺接在限位杆20的外壁且延伸进圆形开口内，位于喷涂装置一侧的机架1上设置有喷涂机17，喷涂机17上设置有连接在喷枪22上的喷涂管18，该喷涂管18穿过支撑板7沿支撑板7安装在可调节式喷枪22上，在喷涂管18的管体上套接有导线链19，该导线链19放置在支撑板7上其中一端随着喷涂管18移动。

在机架1的上方设置有烘干喷涂布料的烘干机构，该烘干机构包括设置在机架1上方的烘干架23，烘干架23为矩形框架结构且形状大小与机架1上部的架体大小形状相适应，位于烘干架23与机架1之间设置有连接两者的升降机构，设计时，机架1上部架体的左右两侧边分别设有与烘干架23相配合的升降机构，升降机构包括分别设置在烘干架23与机架1上的升降座26与安装座27，安装座27上设有螺纹杆28，升降座26上设置有与螺纹杆28相配合的螺纹孔，安装座27与螺纹杆28为转动连接关系，通过控制螺纹杆28转动，使升降座26沿螺纹杆28上下移动。在烘干架23上设置有多根烘干管24，多根烘干管24之间两两平行且水平设置在烘干架23上，制作时，烘干管24沿烘干架23的宽度方向安装在烘干架23的架体上，在烘干架23下方机架1的前后两端上设置有沿机架1宽度方向设置的传送导辊25，通过传送导辊25将布料由喷涂装置传送到机架1后方，当然烘干管24的结构以及电路连接关系为公知结构在此不做赘述。

位于机架1后端的架体上设置有与收卷筒3相配合的收卷机构，该收卷机构包括安装在机架1后端上部的支撑座32，支撑座32上设置有由电机驱动的第二拉伸辊30，在第二拉伸辊30与机架1架体之间的支撑座32上设有高度低于第二拉伸辊30的第一拉伸辊31，第一拉伸辊31的直径小于第二拉伸辊30的直径，当布料先绕过第二拉伸辊30再绕过第一拉伸辊31时，可以有效的加强第二拉伸辊30的拉伸力度，其第一拉伸辊31与第二拉伸辊30两者之间相平行且沿机架1的宽度方向设置在支撑座32上，设计时，第一拉伸辊31的高度低于机架1上设置的传送导辊25的高度，同时低于第二拉伸辊30的高度，而第二拉伸辊30的高度低于传送导辊25的高度，制作时，为了防止布料褶皱，使其拉伸效果更好，需第二拉伸辊30的横截面直径大于第一拉伸辊31与传送导辊25的横截面直径。

在机架1上与设置喷涂装置相对的另一端设有沿机架1宽度方向水平设置的变向导辊33，该变向导辊33位于收卷机构下方的机架1上且沿机架1的宽度方向设置，设计时，该变向导辊33一般设置在第二拉伸辊30斜下方的机架1上，可以使布料充分与带有动力的第二拉伸辊30相接触，使布料平整的被收卷筒3收纳。

使用时，将初始辊2上原料布匹的初始端经过输送导辊35拉伸入喷涂装置内，然后布匹经过喷涂装置的导向辊5伸入到机架1上部的和烘干架23下，布匹经过烘干架23下方的传送导辊25输送到收卷机构处，然后布匹原料斜向下经过第二拉伸辊30后回拉经过第一拉伸辊31如图1所示，其原料布匹的一端经过第一拉伸辊31后再经过下方的变向导辊33固定在收卷筒3上，启动收卷筒3与第二拉伸辊30上的驱动电机11，拉伸并带动原料布匹被收卷筒3收卷，打开喷涂装置内的驱动电机11使电机驱动喷枪22在定位杆16上沿导轨9往复滑动，同时打开喷涂机17使喷枪22工作，将经过喷涂装置的原料布匹由喷枪22将染料喷涂在布匹上，喷涂完成的布料进入烘干架23下方，由烘干架23下的烘干管24烘干，在经过收卷机构处由第一拉伸辊31、第二拉伸辊30以及变向导辊33相配合将布匹进一步拉伸抻平，有收卷筒3进行收卷即完成面料的喷涂工作，当然烘干架23的高度可以调节，可以有效提高烘干效率以及避免对面料的损坏。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高反射面料喷涂设备，包括机架（1），机架（1）前端设置有初始辊（2），位于机架（1）后端的一侧设置有收卷筒（3），其特征在于：所述机架（1）前端初始辊（2）的上方设置有喷涂装置，在喷涂装置内设置有往复喷涂机构，在机架（1）的上方设置有烘干机构，位于机架（1）后端的架体上设置有与收卷筒（3）相配合的收卷机构。

2.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置包括设置在机架前端的支撑架（4），支撑架（4）上设置有往复喷涂机构，往复喷涂机构包括往复驱动装置和安装在复驱动装置上的定位杆（16），在定位杆（16）上设置有多个喷枪（22），位于喷枪（22）的上方设置有排气装置。

3.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述烘干机构包括设置在机架（1）上方的烘干架（23），在烘干架（23）与机架（1）之间设置有连接两者的升降机构，烘干架（23）上设有多根烘干管（24），所述烘干架（23）下方机架（1）的前后两端上设置有沿机架（1）宽度方向设置的传送导辊（25）。

4.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述收卷机构包括安装在机架（1）后端上部的支撑座（32），支撑座（32）上设有由电机驱动的第二拉伸辊（30），在第二拉伸辊（30）与机架（1）架体之间的支撑座（32）上设有直径小于第二拉伸辊（30）的第一拉伸辊（31），所述第一拉伸辊（31）与第二拉伸辊（30）两者之间相平行且沿机架（1）的宽度方向设置在支撑座（32）上。

5.根据权利要求2所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述往复驱动装置包括水平设置在支撑架（4）上的两平行导轨（9），位于上下两导轨（9）的同一端竖直设有穿过两导轨（9）的驱动轴（10），驱动轴（10）的一端设置有驱动电机（11），驱动轴（10）位于导轨（9）中的轴体上设置有锥形齿轮（12），在两导轨（9）内设置有与导轨（9）相适应螺杆（13），螺杆（13）的一端设置有与锥形齿轮（12）相啮合的联动齿轮（14），两所述螺杆（13）上螺接有相对应的螺接块（15），在两连接块之间连接有定位杆（16），定位杆（16）上沿长度方向间隔设置有多组可调节式喷枪（22），位于喷涂装置一侧的机架（1）上设置有喷涂机（17），喷涂机（17）上设置有连接在喷枪（22）上的喷涂管（18），所述喷涂管（18）的管体上套接有导线链（19）。

6.根据权利要求5所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述可调节式喷枪（22）包括套接在定位杆（16）上且与定位杆（16）相垂直的限位杆（20），限位杆（20）上设置有将限位杆（20）固定在定位杆（16）上的定位螺栓（21），所述限位杆（20）指向机架（1）的一端的杆体上设有喷枪（22）。

7.根据权利要求5所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述机架（1）上部架体的左右两侧边分别设有与烘干架（23）相配合的升降机构，升降机构包括分别设置在烘干架（23）与机架（1）上的升降座（26）与安装座（27），安装座（27）上设有螺纹杆（28），升降座（26）上设置有与螺纹杆（28）相配合的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述机架（1）上与设置喷涂装置相对的另一端设置有沿机架（1）宽度方向水平设置的变向导辊（33），所述变向导辊（33）位于收卷机构下方的机架（1）上。

9.根据权利要求2所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述支撑架上设置有支撑板（7），在支撑板（7）上垂直设置有隔离架（34），所述隔离架（34）为两相互垂直的矩形框架且安装在喷涂装置上并与喷涂装置的形状大小相匹配。

10.根据权利要求1所述的高反射面料喷涂设备，其特征在于：所述机架（1）前端的架体上水平间隔设置有多条导向辊（5），导向辊（5）的两端设置有与往复喷涂机构对应的试喷板（6）。

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