CN214032946U - 一种夹层刺绣纱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及丝织物技术领域，尤其是一种夹层刺绣纱，其包括底纱和图案纱，所述图案纱呈片状设置，所述图案纱放置于底纱的上方，所述底纱和图案纱通过绣线实现固定；该实用新型具有减少生产刺绣纱的过程中造成资源上的浪费的情况发生的优点。

Description

一种夹层刺绣纱

技术领域

本申请涉及丝织物领域，尤其是涉及一种夹层刺绣纱。

背景技术

丝织物可分为蚕丝、柞蚕丝、人造丝等。 丝织物的性能是有光泽、柔软平滑、拉力强、弹性好、不易折皱起毛、不导电，另外还有吸湿，遇水收缩卷曲的特点。丝织物的上述特点使它适于做夏季服装及高雅华贵的礼服。丝织物以其外观与结构特征分为1 4大类。即：绡、纺，绉、绸、缎、锦、绢、绫、罗、纱、葛、绨、呢、绒。其中，纱经常用来当作内衣物的材料，此外，表面绣有花纹图案的纱通常称作刺绣纱。

相关技术中，传统的刺绣纱，包括底纱和绣线，绣线刺绣于底纱的上表面以形成刺绣图案；通过设置刺绣图案以加强刺绣纱的美观度。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：绣线在成型成刺绣图案过程中，当绣线出现错针的情况时，会导致成型后的刺绣图案与要求不符，由于绣线在刺绣过程中已经固定于底纱的上表面，因此，也会使整块底纱作废，从而造成了资源上的浪费，故需要改进。

实用新型内容

为了减少生产刺绣纱的过程中造成资源上的浪费的情况发生，本申请提供一种夹层刺绣纱。

本申请提供的一种夹层刺绣纱采用如下的技术方案：

一种夹层刺绣纱，包括底纱和图案纱，所述图案纱呈片状设置，所述图案纱放置于底纱的上方，所述底纱和图案纱通过绣线实现固定。

通过采用上述技术方案，生产制作该刺绣纱时，先将纱材根据需求裁剪成图案纱，待图案纱的图案确认无误后，再通过绣线将图案纱固定于底纱的上表面，通过将图案纱进行独立剪裁加工，进而减少了因刺绣过程中图案纱的图案不符，而使整块底纱作废的情况发生，从而间接起到了节约资源的作用。

优选的，所述绣线编织形成刺绣层，所述底纱、图案纱以及刺绣层均呈网格状设置，所述底纱、图案纱以及刺绣层的网格尺寸依次增大。

通过采用上述技术方案，底纱、图案纱以及刺绣层的网格尺寸依次增大且三者均呈网格状，进而使得刺绣纱更显层次感，从而间接提高了图案纱的立体度。

优选的，所述底纱的边缘设置有锁边。

通过采用上述技术方案，通过锁边层将底纱边缘的线头进行封合，进而减少了底纱边缘处的线头出现脱线的情况发生。

优选的，所述锁边的厚度设置为0.1cm~0.4cm。

通过采用上述技术方案，若锁边的厚度小于0.1cm，则会导致锁边的结构强度较差，容易出现底纱边缘因外力过大而出现撕裂的情况发生；若锁边的厚度大于0.4cm，则会影响刺绣纱整体的轻薄感，进而降低使用者的使用体验感。

优选的，所述锁边呈波浪状设置。

通过采用上述技术方案，锁边呈波浪状设置，以提高锁边的观赏度，间接提高了使用者的使用体验感。

优选的，所述底纱的上表面设置有亮光片。

通过采用上述技术方案，亮光片以起装饰作用，进而提高了刺绣纱的美观度，从而间接地提高了使用者的使用体验感。

优选的，所述亮光片的边缘呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，亮光片的边缘呈圆角设置，以减少亮光片边缘的锋利度，以间接提高使用者的使用舒适度。

优选的，所述图案纱和底纱之间设置有多个胶块，所述胶块用于实现图案纱和底纱的固定。

通过采用上述技术方案，图案纱裁剪出来后，将图案纱放置于底纱的表面，通过点胶的方式在图案纱和底纱之间形成胶块，胶块实现图案纱和底纱的固定，上述实现图案纱和底纱的固定的操作简便，易于工作人员对刺绣纱进行成型。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该刺绣纱在加工产生的过程中能够减少整块底纱作废的情况发生，从而间接起到了节约资源的作用；

2.该刺绣纱更显层次感，从而间接提高了图案纱的立体度；

3.该刺绣纱具有良好的使用舒适度。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例2的结构示意图。

图3是本申请实施例2的装配示意图。

附图标记说明：1、底纱；11、锁边；12、亮光片；2、图案纱；3、绣线；31、刺绣层；4、胶块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹层刺绣纱。

实施例1：

参照图1，夹层刺绣纱包括底纱1和图案纱2，底纱1用作于底衬，图案纱2固定于底纱1的上表面以起装饰作用。

具体的，底纱1的截面呈长方形设置，底纱1的四个边缘均设置有锁边11，锁边11通过针织线与底纱1固定，在本实施例中，锁边11采用纱线编织制成，锁边11呈波浪状设置，且锁边11的起伏方向沿底纱1的长度方向设置。同时，锁边11的厚度可设置为0.1cm~0.4cm，且优选为0.3cm。若锁边11的厚度小于0.1cm，则会导致锁边11的结构强度较差，容易出现底纱1边缘因外力过大而出现撕裂的情况发生；若锁边11的厚度大于0.4cm，则会影响刺绣纱整体的轻薄感，进而降低使用者的使用体验感。

进一步的，底纱1的上表面通过胶水粘接有亮光片12，亮光片12的截面呈圆形设置，且亮光片12的边缘设置有圆角。在本实施例中，亮光片12由反光材料制成，当外界光线照射至亮光片12上时，亮光片12将外界光线进行反射，亮光片12以起装饰作用，进而提高了刺绣纱的美观度，从而间接地提高了使用者的使用体验感。

此外，图案纱2呈片状设置，图案纱2的面积小于底纱1的面积。在本实施例中，图案纱2可由纱材裁剪形成，图案纱2的样式可根据实际生产需求制定，纱材采用纯化纤纱线编织形成，该纱材为现有技术，在此不做过多赘述。此外，图案纱2放置于底纱1的上表面，图案纱2和底纱1通过绣线3实现固定，即使用绣线3对图案纱2和底纱1进行缝合，在本实施例中，绣线3的编织方法为现有技术，在此不做过多赘述。

进一步的，绣线3编织形成刺绣层31，刺绣层31位于底纱1的上表面，底纱1、图案纱2以及刺绣层31均呈网格状设置，且底纱1、图案纱2以及刺绣层31的网格尺寸依次增大，进而能够使得刺绣纱更显层次感，从而间接提高了图案纱2的立体度，以提高刺绣层31的观赏度。

本申请实施例一种夹层刺绣纱的实施原理为：生产制作该刺绣纱时，先将纱材根据需求裁剪成图案纱2，待图案纱2的图案确认无误后，再通过绣线3将图案纱2固定于底纱1的上表面，通过将图案纱2进行独立剪裁加工，进而减少了因刺绣过程中图案纱2的图案不符，而使整块底纱1作废的情况发生，从而间接起到了节约资源的作用。

实施例2：

参照图2和图3，与实施例1不同之处在于，图案纱2和底纱1之间设置有多个胶块4，胶块4呈透明设置，胶块4用于实现图案纱2和底纱1的固定，图案纱2的表面设置有多个用于定位胶块4的粘胶点，在本实施例中，胶块4可通过在粘胶点上点胶的方式在图案纱2和底纱1之间形成，以使图案纱2和底纱1的固定。

本申请实施例一种夹层刺绣纱的实施原理为：生产制作该刺绣纱时，先将纱材根据需求裁剪成图案纱2，待图案纱2的图案确认无误后，将底纱1平铺，再将图案纱2放置于底纱1的上表面并平铺，通过在粘胶点上点胶的方式在图案纱2和底纱1之间形成胶块4，以使图案纱2和底纱1的固定，该固定图案纱2的操作简便，易于工作人员对刺绣纱进行成型。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹层刺绣纱，其特征在于：包括底纱(1)和图案纱(2)，所述图案纱(2)呈片状设置，所述图案纱(2)放置于底纱(1)的上方，所述底纱(1)和图案纱(2)通过绣线(3)实现固定。

2.根据权利要求1所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述绣线(3)编织形成刺绣层(31)，所述底纱(1)、图案纱(2)以及刺绣层(31)均呈网格状设置，所述底纱(1)、图案纱(2)以及刺绣层(31)的网格尺寸依次增大。

3.根据权利要求2所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述底纱(1)的边缘设置有锁边(11)。

4.根据权利要求3所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述锁边(11)的厚度设置为0.1cm~0.4cm。

5.根据权利要求4所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述锁边(11)呈波浪状设置。

6.根据权利要求4所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述底纱(1)的上表面设置有亮光片(12)。

7.根据权利要求6所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述亮光片(12)的边缘呈圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种夹层刺绣纱，其特征在于：所述图案纱(2)和底纱(1)之间设置有多个胶块(4)，所述胶块(4)用于实现图案纱(2)和底纱(1)的固定。

Images