CN214032062U - 一种高浓度难降解cod污水处理装置 - Google Patents
一种高浓度难降解cod污水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214032062U CN214032062U CN202021765329.4U CN202021765329U CN214032062U CN 214032062 U CN214032062 U CN 214032062U CN 202021765329 U CN202021765329 U CN 202021765329U CN 214032062 U CN214032062 U CN 214032062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxidation device
- electrocatalytic oxidation
- sewage treatment
- liquid separation
- high concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高浓度难降解COD污水处理装置,涉及污水处理技术领域,为解决现有的污水处理装置对于高浓度、难于生化降解类有机物的去除效果较差的问题。所述电催化氧化装置的一侧密封固定有进水管,所述电催化氧化装置内部的中间位置处分别设置有阳极板和阴极板,阳极板和阴极板均设置有若干个,且阳极板和阴极板呈间隔分布,所述电催化氧化装置的下方安装有叠螺固液分离机,所述叠螺固液分离机的下端密封固定有过滤水箱,所述叠螺固液分离机的一侧设置有净化装置,所述净化装置的内部分别设置有石英砂、无尘煤颗粒和活性炭。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种高浓度难降解COD污水处理装置。
背景技术
所谓COD,也就是化学需氧量,是在一定的条件下,采用一定的强氧化剂处理水样时,所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等,但主要的是有机物,化学需氧量越高,就表示江水的有机物污染越严重,这些有机物污染的来源可能是农药、化工厂、有机肥料等。如果不进行处理,许多有机污染物可在江底被底泥吸附而沉积下来,在今后若干年内对水生生物造成持久的毒害作用。
但是,现有的污水处理装置对于高浓度、难于生化降解类有机物的去除效果较差,不仅速度较慢,而且对处理完成后的水体,COD去除率依旧较低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种高浓度难降解COD污水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度难降解COD污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的污水处理装置对于高浓度、难于生化降解类有机物的去除效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度难降解COD污水处理装置,包括电催化氧化装置,所述电催化氧化装置的一侧密封固定有进水管,所述电催化氧化装置内部的中间位置处分别设置有阳极板和阴极板,阳极板和阴极板均设置有若干个,且阳极板和阴极板呈间隔分布,所述电催化氧化装置的下方安装有叠螺固液分离机,所述叠螺固液分离机的下端密封固定有过滤水箱,所述叠螺固液分离机的一侧设置有净化装置,所述净化装置的内部分别设置有石英砂、无尘煤颗粒和活性炭。
优选的,所述电催化氧化装置的后端固定安装有电源箱,所述阳极板与电源箱的直流正极电源相连接,所述阴极板与电源箱的直流负极电源相连接。
优选的,所述叠螺固液分离机与电催化氧化装置之间密封固定有第一连接管,所述叠螺固液分离机的内部转动安装有螺旋推动轴,所述螺旋推动轴径向外围固定设置交错排列的动环和定环,所述叠螺固液分离机的一侧的下方设置有出渣口。
优选的,所述叠螺固液分离机与净化装置之间密封固定有第二连接管,所述第二连接管位于净化装置内部的一端密封固定有第一集水盘,所述第一集水盘的下端呈环形阵列开设有若干雾化喷头。
优选的,所述净化装置与电催化氧化装置之间密封固定有循环管,且循环管延伸至电催化氧化装置的内部,所述电催化氧化装置与净化装置之间密封固定有循环管,所述循环管位于电催化氧化装置内部的一端安装有第二集水盘,所述第二集水盘的下端呈环形阵列开设有若干冲洗喷头,所述电催化氧化装置下端的一侧设置有排水口。
优选的,所述电催化氧化装置内部的下方安装有曝气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有电催化氧化装置,通过开启水泵,将废水通过进水管输送至电催化氧化装置的内部,启动电源箱,分别为电催化氧化装置内部的阳极板和阴极板通电,可溶性阳极通以直流电后,阳极失去电子,形成金属阳离子Fe2+、Al3+,与溶液中的OHˉ结合生成高活性的絮凝基团,其吸附能力极强,对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果,与电气浮和电氧化作用相结合,可以进一步提高其对于有机物的去除率,尤其是对于难于生化降解的有机物,可以通过强氧化切断化学键,提高有机物的可生化性,再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的,另外在电催化氧化装置的底部安装有曝气管,通过开启曝气风机,将外部的含氧空气加压输送至电催化氧化装置内部,进一步提高溶液氧化速率。
2、本实用新型通过有叠螺固液分离机,经过催化氧化的水体通过第一连接管进入叠螺固液分离机内部,通过开启电机,驱动内部的螺旋推动轴进行转动,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速过滤,过滤的水在过滤水箱进行收集,经过浓缩的絮团随着螺旋推动轴的转动不断往前移动,螺旋推动轴的螺距逐渐变小,动环与定环之间的间隙也逐渐变小,叠螺固液分离机的内的体积不断收缩,在出口处压板的作用下,絮团得到脱水分离,便于对其进行收集,同时实现了固液分离。
3、本实用新型通过有净化装置,经过固液分离的水体通过第二连接管在水泵的加压下输送至雾化喷头,并以雾化的形式朝下方进行喷射,通过在净化装置内部设置有以石英砂、无尘煤颗粒以及活性炭形成的净化层,能够去除水中较小的悬浮物或者胶态杂质,特别是能有效地取出沉淀技术不能去除的微小离子和细菌等,那么水体呈雾状逐渐在净化层内部进行层层渗透,确保经过净化的水体保持内部COD含量较低的状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电催化氧化装置内部俯视图;
图3为本实用新型的第二集水盘仰视图。
图中:1、电催化氧化装置;2、叠螺固液分离机;3、净化装置;4、阳极板;5、阴极板;6、曝气管;7、进水管;8、第一连接管;9、螺旋推动轴;10、动环;11、定环;12、过滤水箱;13、出渣口;14、第二连接管;15、第一集水盘;16、雾化喷头;17、石英砂;18、无尘煤颗粒;19、活性炭;20、循环管;21、第二集水盘;22、冲洗喷头;23、排水口;24、电源箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高浓度难降解COD污水处理装置,包括电催化氧化装置1,电催化氧化装置1的一侧密封固定有进水管7,电催化氧化装置1内部的中间位置处分别设置有阳极板4和阴极板5,阳极板4和阴极板5均设置有若干个,且阳极板4和阴极板5呈间隔分布,电催化氧化装置1的下方安装有叠螺固液分离机2,叠螺固液分离机2的下端密封固定有过滤水箱12,叠螺固液分离机2的一侧设置有净化装置3,净化装置3的内部分别设置有石英砂17、无尘煤颗粒18和活性炭19,能够去除水中较小的悬浮物或者胶态杂质,特别是能有效地取出沉淀技术不能去除的微小离子和细菌等,那么水体呈雾状逐渐在净化层内部进行层层渗透,确保经过净化的水体保持内部COD含量较低的状态。
进一步,电催化氧化装置1的后端固定安装有电源箱24,阳极板4与电源箱24的直流正极电源相连接,阴极板5与电源箱24的直流负极电源相连接,与电气浮和电氧化作用相结合,可以进一步提高其对于有机物的去除率,尤其是对于难于生化降解的有机物,可以通过强氧化切断化学键,提高有机物的可生化性,再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的。
进一步,叠螺固液分离机2与电催化氧化装置1之间密封固定有第一连接管8,叠螺固液分离机2的内部转动安装有螺旋推动轴9,螺旋推动轴9径向外围固定设置交错排列的动环10和定环11,叠螺固液分离机2的一侧的下方设置有出渣口13,使得絮团得到脱水分离,便于对其进行收集,同时实现了固液分离。
进一步,叠螺固液分离机2与净化装置3之间密封固定有第二连接管14,第二连接管14位于净化装置3内部的一端密封固定有第一集水盘15,第一集水盘15的下端呈环形阵列开设有若干雾化喷头16,雾化喷头16能够令水体以雾化的形成分散,从而提高与净化层的接触面,净化效果得到提高。
进一步,净化装置3与电催化氧化装置1之间密封固定有循环管20,且循环管20延伸至电催化氧化装置1的内部,电催化氧化装置1与净化装置3之间密封固定有循环管20,循环管20位于电催化氧化装置1内部的一端安装有第二集水盘21,第二集水盘21的下端呈环形阵列开设有若干冲洗喷头22,电催化氧化装置1下端的一侧设置有排水口23,通过开启循环管20上的水泵,将经过净化的水体通过循环管20送入电催化氧化装置1的内部,并通过冲洗喷头22对下方的阳极板4和阴极板5进行冲洗,提高了对水的利用效率,同时保证阳极板4和阴极板5的清洁,避免造成腐蚀现象。
进一步,电催化氧化装置1内部的下方安装有曝气管6,将外部的含氧空气加压输送至电催化氧化装置1内部,进一步提高溶液氧化速率。
工作原理:使用时,通过开启水泵,将废水通过进水管7输送至电催化氧化装置1的内部,启动电源箱24,分别为电催化氧化装置1内部的阳极板4和阴极板5通电,可溶性阳极通以直流电后,阳极失去电子,形成金属阳离子Fe2+、Al3+,与溶液中的OHˉ结合生成高活性的絮凝基团,其吸附能力极强,对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果,与电气浮和电氧化作用相结合,可以进一步提高其对于有机物的去除率,尤其是对于难于生化降解的有机物,可以通过强氧化切断化学键,提高有机物的可生化性,再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的,经过催化氧化的水体通过第一连接管8进入叠螺固液分离机2内部,通过开启电机,驱动内部的螺旋推动轴9进行转动,当螺旋推动轴9转动时,设在推动轴外围的叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速过滤,过滤的水在过滤水箱12进行收集,经过浓缩的絮团随着螺旋推动轴9的转动不断往前移动,螺旋推动轴9的螺距逐渐变小,动环10与定环11之间的间隙也逐渐变小,叠螺固液分离机2的内的体积不断收缩,在出口处压板的作用下,絮团得到脱水分离,便于对其进行收集,同时实现了固液分离,经过固液分离的水体通过第二连接管14在水泵的加压下输送至雾化喷头16,并以雾化的形式朝下方进行喷射,通过在净化装置3内部设置有以石英砂17、无尘煤颗粒18以及活性炭19形成的净化层,能够去除水中较小的悬浮物或者胶态杂质,特别是能有效地取出沉淀技术不能去除的微小离子和细菌等,那么水体呈雾状逐渐在净化层内部进行层层渗透,确保经过净化的水体保持内部COD含量较低的状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高浓度难降解COD污水处理装置,包括电催化氧化装置(1),其特征在于:所述电催化氧化装置(1)的一侧密封固定有进水管(7),所述电催化氧化装置(1)内部的中间位置处分别设置有阳极板(4)和阴极板(5),阳极板(4)和阴极板(5)均设置有若干个,且阳极板(4)和阴极板(5)呈间隔分布,所述电催化氧化装置(1)的下方安装有叠螺固液分离机(2),所述叠螺固液分离机(2)的下端密封固定有过滤水箱(12),所述叠螺固液分离机(2)的一侧设置有净化装置(3),所述净化装置(3)的内部分别设置有石英砂(17)、无尘煤颗粒(18)和活性炭(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解COD污水处理装置,其特征在于:所述电催化氧化装置(1)的后端固定安装有电源箱(24),所述阳极板(4)与电源箱(24)的直流正极电源相连接,所述阴极板(5)与电源箱(24)的直流负极电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解COD污水处理装置,其特征在于:所述叠螺固液分离机(2)与电催化氧化装置(1)之间密封固定有第一连接管(8),所述叠螺固液分离机(2)的内部转动安装有螺旋推动轴(9),所述螺旋推动轴(9)径向外围固定设置交错排列的动环(10)和定环(11),所述叠螺固液分离机(2)的一侧的下方设置有出渣口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解COD污水处理装置,其特征在于:所述叠螺固液分离机(2)与净化装置(3)之间密封固定有第二连接管(14),所述第二连接管(14)位于净化装置(3)内部的一端密封固定有第一集水盘(15),所述第一集水盘(15)的下端呈环形阵列开设有若干雾化喷头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解COD污水处理装置,其特征在于:所述净化装置(3)与电催化氧化装置(1)之间密封固定有循环管(20),且循环管(20)延伸至电催化氧化装置(1)的内部,所述电催化氧化装置(1)与净化装置(3)之间密封固定有循环管(20),所述循环管(20)位于电催化氧化装置(1)内部的一端安装有第二集水盘(21),所述第二集水盘(21)的下端呈环形阵列开设有若干冲洗喷头(22),所述电催化氧化装置(1)下端的一侧设置有排水口(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解COD污水处理装置,其特征在于:所述电催化氧化装置(1)内部的下方安装有曝气管(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021765329.4U CN214032062U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种高浓度难降解cod污水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021765329.4U CN214032062U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种高浓度难降解cod污水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214032062U true CN214032062U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77333095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021765329.4U Active CN214032062U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种高浓度难降解cod污水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214032062U (zh) |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021765329.4U patent/CN214032062U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203568944U (zh) | 一种焦化废水的回用处理系统 | |
CN104528893B (zh) | 一种烟气脱硝催化剂再生工艺废水的电化学处理方法 | |
CN106830450B (zh) | 表层水体藻类与营养盐的微动力原位收集分离一体化装置 | |
CN210287092U (zh) | 一种阶段性运行的多介质过滤污水处理装置 | |
CN111704324A (zh) | 一种去除电镀废水中锌的处理系统 | |
CN109485205B (zh) | 一种移动式有机废水处理设备 | |
CN105601052A (zh) | 一种去除电镀废水中铅的处理方法 | |
CN102491599B (zh) | 生活污水集成化处理方法 | |
CN105585224A (zh) | 一种去除工业废水中重金属的处理系统 | |
CN214032062U (zh) | 一种高浓度难降解cod污水处理装置 | |
CN210113259U (zh) | 一种洗车废水处理装置 | |
CN101090868A (zh) | 磁化光催化集成污水再生利用装置 | |
CN108178286B (zh) | 三维电极生物膜与光电复氧协同处理污废水的装置与方法 | |
CN215327569U (zh) | 一种喷漆污水净化处理回用设备 | |
CN212102380U (zh) | 絮凝流水线 | |
CN211078799U (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液多级处理装置 | |
CN115246695A (zh) | 一种具有降解抗生素功能的污水处理池 | |
CN200943048Y (zh) | 食品腌制废水净化处理装置 | |
CN111151090A (zh) | 一种废水废气综合处理方法 | |
CN207192876U (zh) | 悬浮电极电化学氧化水处理装置 | |
CN110330186A (zh) | 一种适用于油泥站油泥废水和油气田压裂废水的处理方法 | |
CN220766733U (zh) | 一种智能化有机废水再生水净化槽 | |
CN213652155U (zh) | 一种工业废水检测处理装置 | |
CN211111571U (zh) | 一种印刷生产废水处理系统 | |
CN203382609U (zh) | 一种食品废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |