CN214029229U - 一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,涉及混凝土速凝剂加工技术领域,包括送料框、粉末自动装袋机本体以及设置在粉末自动装袋机本体上的进料筒,所述送料框的下表面设置的四角处均固定连接有支撑腿,粉末自动装袋机本体的下表面固定连接有底框,且底框的上表面和一侧面开口,底框内固定连接有斜板,底框的另一个侧面固定安装有电机B,电机B的输出端贯穿底框的侧壁且固定连接有转杆B,且转杆B上固定连接有多个相互对称的连杆,且连杆远离转杆B的一端固定连接有拍打球,底框内的速凝剂粉末顺着斜板下落并且被工作人员收集起来,从而减少速凝剂粉末的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土速凝剂加工技术领域,具体为一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置。
背景技术
混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品,混凝土速凝剂对水泥具有速凝快硬和增强减水作用,掺入适量混凝土速凝剂的水泥砂浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。
目前在对粉状混凝土速凝剂进行包装的时候需要用到粉末自动装袋机,而现有的粉末自动装袋机在对粉状混凝土速凝剂进行包装的时候,会有一些散落的粉状混凝土速凝剂散落出包装袋而落到地上,现有的粉末自动装袋机无法对散落出包装袋的粉状混凝土速凝剂进行收集,从而造成粉状混凝土速凝剂的浪费。
为此我们提出一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,包括送料框、粉末自动装袋机本体以及设置在粉末自动装袋机本体上的进料筒,所述送料框的下表面的四角处均固定连接有支撑腿,四个支撑腿之间固定连接有气动送料机构,送料框上表面的四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的上表面固定连接有挡板,挡板的上表面安装有电机A,电机A的输出端固定连接有防堵塞机构,粉末自动装袋机本体的下表面固定连接有底框,且底框的上表面和一侧面开口,底框内固定连接有斜板,斜板的下部与底框侧面开口处的下侧固定连接,底框的另一个侧面固定安装有电机B,电机B的输出端贯穿底框的侧壁且固定连接有转杆B,且转杆B上固定连接有多个相互对称的连杆,且连杆远离转杆B的一端固定连接有拍打球,且拍打球与斜板接触。
优选的,所述气动送料机构包括进料管、真空泵、承板、送料管、下料筒和电磁阀门B,四个支撑腿之间固定连接有水平设置的承板,且承板的上表面固定连接有真空泵,且真空泵的一端与送料管的一端固定连通,送料管的另一端与下料筒的侧壁固定连通,且下料筒的下端与进料筒的上表面固定连通,下料筒的下端安装有电磁阀门B,送料框的下端与进料管的一端固定连通,且进料管的另一端与送料管下部的侧壁固定连通,且进料管上安装有电磁阀门A。
优选的,所述防堵塞机构包括转杆A和搅拌杆,电机A的输出端贯穿挡板且与转杆A的上端固定连接,转杆A外周面固定连接有多个相互对称的搅拌杆,且搅拌杆位于送料框内。
优选的,所述送料管上固定套装有固定环,且固定环的外周面的下侧固定连接有支撑柱。
优选的,所述送料管倾斜设置,且下料筒位于进料筒的正上方。
优选的,所述支撑腿的下表面设置有防滑橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在粉末自动装袋机本体对混凝土速凝剂粉末进行包装的时候,会有速混凝土凝剂粉末散落出包装袋而下落的地上,本装置中的底框可以对对散落出包装袋的混凝土速凝剂粉末进行收集,同时底框收集的混凝土速凝剂粉末顺着斜板下落并且被工作人员收集起来,从而减少混凝土速凝剂粉末的浪费,电机B通过转杆B带动连杆和拍打球转动,同时拍打球对斜板进行拍打,使得斜板不断振动,从而使得混凝土速凝剂粉末可以迅速从斜板上落下并被工作人员收集起来,减小混凝土速凝剂粉末堵塞在斜板上的可能。
2、本实用新型中,首先将速凝剂粉末倒入送料框中,关闭电磁阀门A和电磁阀门B,启动真空泵,使得真空泵将送料管和下料筒中抽成真空状态,此时关闭真空泵,打开电磁阀门A,由于下料筒内外的压强差,使得送料框内的物料被吸入下料筒中,此时打开电磁阀门B,便可以使得物料被送入进料筒内,供粉末自动装袋机本体进行包装,以此反复,实现自动上料,方便工作人员对速凝剂粉末的上料,减轻工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中送料框剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中底框剖面的结构示意图。
图中:1、送料框;2、粉末自动装袋机本体;3、进料筒;4、支撑杆;5、挡板;6、电机A;7、进料管;8、真空泵;9、支撑腿;10、承板;11、送料管;12、固定环;13、支撑柱;14、电磁阀门A;15、下料筒;16、电磁阀门B;17、底框;18、斜板;19、转杆A;20、搅拌杆;21、转杆B;22、拍打球;23、连杆;24、电机B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置:包括送料框1、粉末自动装袋机本体2以及设置在粉末自动装袋机本体2上的进料筒3,所述送料框1的下表面的四角处均固定连接有支撑腿9,四个支撑腿9之间固定连接有气动送料机构,送料框1上表面的四角处均固定连接有支撑杆4,且支撑杆4的上表面固定连接有挡板5,挡板5的上表面安装有电机A6,电机A6的输出端固定连接有防堵塞机构,粉末自动装袋机本体2的下表面固定连接有底框17,且底框17的上表面和一侧面开口,底框17内固定连接有斜板18,斜板18的下部与底框17侧面开口处的下侧固定连接,底框17的另一个侧面固定安装有电机B24,电机B24的输出端贯穿底框17的侧壁且固定连接有转杆B21,且转杆B21上固定连接有多个相互对称的连杆23,且连杆23远离转杆B21的一端固定连接有拍打球22,且拍打球22与斜板18接触;在粉末自动装袋机本体2对混凝土速凝剂粉末进行包装的时候,会有速混凝土凝剂粉末散落出包装袋而下落的地上,本装置中的底框17可以对对散落出包装袋的混凝土速凝剂粉末进行收集,同时底框17收集的混凝土速凝剂粉末顺着斜板18下落并且被工作人员收集起来,从而减少混凝土速凝剂粉末的浪费,电机B24通过转杆B21带动连杆23和拍打球22转动,同时拍打球22对斜板18进行拍打,使得斜板18不断振动,从而使得混凝土速凝剂粉末可以迅速从斜板18上落下并被工作人员收集起来,减小混凝土速凝剂粉末堵塞在斜板18上的可能。
所述气动送料机构包括进料管7、真空泵8、承板10、送料管11、下料筒15和电磁阀门B16,四个支撑腿9之间固定连接有水平设置的承板10,且承板10的上表面固定连接有真空泵8,且真空泵8的一端与送料管11的一端固定连通,送料管11的另一端与下料筒15的侧壁固定连通,且下料筒15的下端与进料筒3的上表面固定连通,下料筒15的下端安装有电磁阀门B16,送料框1的下端与进料管7的一端固定连通,且进料管7的另一端与送料管11下部的侧壁固定连通,且进料管7上安装有电磁阀门A14;首先将速凝剂粉末倒入送料框1中,关闭电磁阀门A14和电磁阀门B16,启动真空泵8,使得真空泵8将送料管11和下料筒15中抽成真空状态,此时关闭真空泵8,打开电磁阀门A14,由于下料筒15内外的压强差,使得送料框1内的物料被吸入下料筒15中,此时打开电磁阀门B16,便可以使得物料被送入进料筒3内,供粉末自动装袋机本体2进行包装,以此反复,实现自动上料,方便工作人员对速凝剂粉末的上料,减轻工作人员的负担。
所述防堵塞机构包括转杆A19和搅拌杆20,电机A6的输出端贯穿挡板5且与转杆A19的上端固定连接,转杆A19外周面固定连接有多个相互对称的搅拌杆20,且搅拌杆20位于送料框1内;电机A6带动搅拌杆20转动,从而带动速凝剂粉末转动,从而可以减小速凝剂粉末堵塞送料框1的可能。
所述送料管11上固定套装有固定环12,且固定环12的外周面的下侧固定连接有支撑柱13;支撑柱13对送料管11起到支撑的作用。
所述送料管11倾斜设置,且下料筒15位于进料筒3的正上方。
所述支撑腿9的下表面设置有防滑橡胶垫;防滑橡胶垫对送料框1起到防滑的作用。
工作原理:首先将速凝剂粉末倒入送料框1中,关闭电磁阀门A14和电磁阀门B16,启动真空泵8,使得真空泵8将送料管11和下料筒15中抽成真空状态,此时关闭真空泵8,打开电磁阀门A14,由于下料筒15内外的压强差,使得送料框1内的物料被吸入下料筒15中,此时打开电磁阀门B16,便可以使得物料被送入进料筒3内,供粉末自动装袋机本体2进行包装,以此反复,实现自动上料,方便工作人员对速凝剂粉末的上料,减轻工作人员的负担,在粉末自动装袋机本体2对混凝土速凝剂粉末进行包装的时候,会有速混凝土凝剂粉末散落出包装袋而下落的地上,本装置中的底框17可以对对散落出包装袋的混凝土速凝剂粉末进行收集,同时底框17收集的混凝土速凝剂粉末顺着斜板18下落并且被工作人员收集起来,从而减少混凝土速凝剂粉末的浪费,电机B24通过转杆B21带动连杆23和拍打球22转动,同时拍打球22对斜板18进行拍打,使得斜板18不断振动,从而使得混凝土速凝剂粉末可以迅速从斜板18上落下并被工作人员收集起来,减小混凝土速凝剂粉末堵塞在斜板18上的可能。
本实用新型中电机A6和电机B24的型号采用Y80M2-2及其配套电源和电路,且真空泵8的型号均采用东莞市雅之雷德机电科技有限公司生产的RV1000Y罗茨真空泵及其配套电源和电路,涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,包括送料框(1)、粉末自动装袋机本体(2)以及设置在粉末自动装袋机本体(2)上的进料筒(3),其特征在于,所述送料框(1)的下表面的四角处均固定连接有支撑腿(9),四个支撑腿(9)之间固定连接有气动送料机构,送料框(1)上表面的四角处均固定连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)的上表面固定连接有挡板(5),挡板(5)的上表面安装有电机A(6),电机A(6)的输出端固定连接有防堵塞机构,粉末自动装袋机本体(2)的下表面固定连接有底框(17),且底框(17)的上表面和一侧面开口,底框(17)内固定连接有斜板(18),斜板(18)的下部与底框(17)侧面开口处的下侧固定连接,底框(17)的另一个侧面固定安装有电机B(24),电机B(24)的输出端贯穿底框(17)的侧壁且固定连接有转杆B(21),且转杆B(21)上固定连接有多个相互对称的连杆(23),且连杆(23)远离转杆B(21)的一端固定连接有拍打球(22),且拍打球(22)与斜板(18)接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,其特征在于:所述气动送料机构包括进料管(7)、真空泵(8)、承板(10)、送料管(11)、下料筒(15)和电磁阀门B(16),四个支撑腿(9)之间固定连接有水平设置的承板(10),且承板(10)的上表面固定连接有真空泵(8),且真空泵(8)的一端与送料管(11)的一端固定连通,送料管(11)的另一端与下料筒(15)的侧壁固定连通,且下料筒(15)的下端与进料筒(3)的上表面固定连通,下料筒(15)的下端安装有电磁阀门B(16),送料框(1)的下端与进料管(7)的一端固定连通,且进料管(7)的另一端与送料管(11)下部的侧壁固定连通,且进料管(7)上安装有电磁阀门A(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,其特征在于:所述防堵塞机构包括转杆A(19)和搅拌杆(20),电机A(6)的输出端贯穿挡板(5)且与转杆A(19)的上端固定连接,转杆A(19)外周面固定连接有多个相互对称的搅拌杆(20),且搅拌杆(20)位于送料框(1)内。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,其特征在于:所述送料管(11)上固定套装有固定环(12),且固定环(12)的外周面的下侧固定连接有支撑柱(13)。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,其特征在于:所述送料管(11)倾斜设置,且下料筒(15)位于进料筒(3)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉剂速凝剂生产用包装装置,其特征在于:所述支撑腿(9)的下表面设置有防滑橡胶垫。
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