CN214027349U - 一种全自动花生油压榨设备 - Google Patents

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刘明利
陈秀秀
任志敏
郭珊珊
刘小亮
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动花生油压榨设备,涉及花生油生产压榨设备技术领域。本实用新型包括压榨机构、打碎机构、储油箱、支柱和卡合结构,压榨机构上表面嵌套配合有打碎机构,周侧面连接有储油箱,两端均固定有支柱。圆环底面和压榨筒焊接,压榨筒一表面和导渣盖嵌套配合,另一表面焊接有圆板,圆板表面穿透有螺杆,螺杆一端连接有第一电机,支柱和固定块通过固定孔连接,圆桶下表面和圆环嵌套配合,圆桶上表面焊接有承重板,承重板表面穿透有圆轴,圆轴一端连接有第二电机。本实用新型通过设置压榨机构、打碎机构、储油箱、支柱和卡合结构,全自动的对花生进行处理,本设备通过卡合结构和嵌套结构达到可拆卸清洗且易于携带的效果。

Description

一种全自动花生油压榨设备
技术领域
本实用新型属于花生油生产压榨设备技术领域,特别是涉及一种全自动花生油压榨设备。
背景技术
随着社会的发展与进步,人们对食物的选择使越来越丰富,而健康的花生油备受人们的青睐,花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,而经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。
由于花生体积较小为了方便大规模压榨,花生油压榨设备体积通常较大,难以移动,导致很多人都需要千里迢迢的奔波去压榨花生油,而花生油压榨设备体积巨大,难以拆卸清洗,导致内部留下的残渣和脏污较多,对口感造成了很大影响,所以现需要能拆卸清洗且易于携带的花生油压榨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动花生油压榨设备,解决现有自动花生油压榨设备不方便携带和不能拆卸清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种全自动花生油压榨设备,包括压榨机构、打碎机构、储油箱、支柱和卡合结构,所述压榨机构上表面嵌套配合有打碎机构,周侧面连接有储油箱,两端均固定有支柱。
所述压榨机构包括压榨筒、圆环、螺杆、第一电机、圆板、固定块、连接块和导渣盖,所述圆环底面和压榨筒焊接,圆环和圆桶嵌套连为一体便于进料,所述压榨筒为空心圆桶结构,所述压榨筒一表面和导渣盖嵌套配合,方便拆卸,所述压榨筒另一表面焊接有圆板,所述圆板表面穿透有螺杆,带动花生转动,对花生进行挤压,所述螺杆一端连接有第一电机,所述压榨筒周侧面安装有若干连接块,连接储油箱,方便收取花生油,所述压榨筒周侧面开设有若干过滤孔,过滤花生油,所述圆环和导渣盖表面均焊接有固定块,所述支柱和固定块通过固定孔连接,将支柱和固定块紧密连接。
所述打碎机构包括圆桶、承重板、圆轴和第二电机,所述圆桶下表面和圆环嵌套配合,所述圆桶上表面焊接有承重板,所述承重板表面穿透有圆轴,所述圆轴一端连接有第二电机,第二电机转动圆轴,圆轴带切刀旋转,快速打碎花生。
所述卡合结构包括连接装置和接收装置,所述连接装置包括有横板、连接板和第一限位块,所述横板下表面安装有储油箱,所述横板上表面焊接有连接板,所述连接板一表面设置有第一限位块,所述接收装置包括第二限位块、支撑块、弹簧、衔接柱、阻块和拉伸按钮,所述第二限位块和第一限位块卡合配合,所述第二限位块一表面焊接有支撑块,所述支撑块上表面安装有弹簧和衔接柱,弹簧使第二限位块自动弹回和第一限位块配合,所述衔接柱一表面焊接有拉伸按钮,所述弹簧和阻块连接。
所述连接块下表面安装有接收装置。
进一步地,支柱为“I”形板体结构。
进一步地,所述打碎机构上表面安装有导料漏斗。
进一步地,所述圆轴周侧面焊接有若干切刀。
进一步地,所述螺杆位于第一电机一端的直径小于螺杆另一端的直径。
进一步地,所述导渣盖表面开设有出渣口。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置压榨机构、打碎机构、储油箱、支柱和卡合结构,打碎机构和压榨机构嵌套连接,储油箱和压榨机构通过卡合结构连接,支柱安装在压榨机构两端,将花生从导料漏斗倒入,第二电机带动圆轴转动,圆轴带动切刀旋转,快速的将倒入的花生切碎,破碎花生经过打碎机构进入压榨机构,第一电机带动螺杆转动,螺杆将破碎花生在输送往导渣盖的同时对花生进行压榨,压榨出的花生油通过过滤孔流入储油箱,而花生渣则是通过出渣口排出,全自动的对花生进行处理,本设备通过卡合结构和嵌套结构达到可拆卸清洗且易于携带的效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2的B-B剖面示意图;
图4为图3的A局部放大图;
图5为本实用新型的左视图;
图6为图5的C-C剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、压榨机构;2、打碎机构;3、储油箱;4、支柱;5、卡合结构;6、连接装置;7、接收装置;8、导料漏斗;101、压榨筒;102、圆环;103、螺杆;104、第一电机;105、圆板;106、固定块;107、连接块;108、导渣盖;109、过滤孔;201、圆桶;202、承重板;203、圆轴;204、第二电机;601、横板;602、连接板;603、第一限位块;701、第二限位块;702、支撑块;703、弹簧;704、衔接柱;705、阻块;706、拉伸按钮;1061、固定孔;1081、出渣口;2031、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种全自动花生油压榨设备,包括压榨机构1、打碎机构2、储油箱3、支柱4和卡合结构5,压榨机构1上表面嵌套配合有打碎机构2,周侧面连接有储油箱3,两端均固定有支柱4;
压榨机构1包括压榨筒101、圆环102、螺杆103、第一电机104、圆板105、固定块106、连接块107和导渣盖108,圆环102底面和压榨筒101焊接,圆环102和圆桶201嵌套连为一体便于进料,压榨筒101为空心圆桶结构,压榨筒101一表面和导渣盖108嵌套配合,方便拆卸,压榨筒101另一表面焊接有圆板105,圆板105表面穿透有螺杆103,带动花生转动,对花生进行挤压,螺杆103一端连接有第一电机104,压榨筒101周侧面安装有若干连接块107,连接储油箱3,方便收取花生油,压榨筒101周侧面开设有若干过滤孔109,过滤花生油,圆环102和导渣盖108表面均焊接有固定块106,支柱4和固定块106通过固定孔1061连接,将支柱4和固定块106紧密连接;
打碎机构2包括圆桶201、承重板202、圆轴203和第二电机204,圆桶201下表面和圆环102嵌套配合,圆桶201上表面焊接有承重板202,承重板202表面穿透有圆轴203,圆轴203一端连接有第二电机204,第二电机204转动圆轴203,圆轴203带切刀2031旋转,快速打碎花生;
卡合结构5包括连接装置6和接收装置7,连接装置6包括有横板601、连接板602和第一限位块603,横板601下表面安装有储油箱3,横板601上表面焊接有连接板602,连接板602一表面设置有第一限位块603,接收装置7包括第二限位块701、支撑块702、弹簧703、衔接柱704、阻块705和拉伸按钮706,第二限位块701和第一限位块603卡合配合,第二限位块701一表面焊接有支撑块702,支撑块702上表面安装有弹簧703和衔接柱704,弹簧703使第二限位块701自动弹回和第一限位块603配合,衔接柱704一表面焊接有拉伸按钮706,弹簧703和阻块705连接;
连接块107下表面安装有接收装置7。
优选地,支柱4为“I”形板体结构。
优选地,打碎机构2上表面安装有导料漏斗8。
优选地,圆轴203周侧面焊接有若干切刀2031。
优选地,螺杆103位于第一电机104一端的直径小于螺杆103另一端的直径。
优选地,导渣盖108表面开设有出渣口1081。
如图1-6所示,本实用新型一种全自动花生油压榨设备的使用方法:通过设置压榨机构1、打碎机构2、储油箱3、支柱4和卡合结构5,打碎机构2和压榨机构1嵌套连接,储油箱3和压榨机构1通过卡合结构5连接,支柱4安装在压榨机构1两端,将花生从导料漏斗8倒入,第二电机204带动圆轴203转动,圆轴203带动切刀旋转2031,快速的将倒入的花生切碎,破碎花生经过打碎机构2进入压榨机构1,第一电机104带动螺杆103转动,螺杆103将破碎花生在输送往导渣盖108的同时对花生进行压榨,压榨出的花生油通过过滤孔109流入储油箱3,而花生渣则是通过出渣口1081排出,全自动的对花生进行处理,本设备通过卡合结构5和嵌套结构达到可拆卸清洗且易于携带的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种全自动花生油压榨设备,包括压榨机构(1)、打碎机构(2)、储油箱(3)、支柱(4)和卡合结构(5),其特征在于:
所述压榨机构(1)上表面嵌套配合有打碎机构(2),周侧面连接有储油箱(3),两端均固定有支柱(4);
所述压榨机构(1)包括压榨筒(101)、圆环(102)、螺杆(103)、第一电机(104)、圆板(105)、固定块(106)、连接块(107)和导渣盖(108),所述圆环(102)底面和压榨筒(101)焊接,所述压榨筒(101)为空心圆桶结构,所述压榨筒(101)一表面和导渣盖(108)嵌套配合,所述压榨筒(101)另一表面焊接有圆板(105),所述圆板(105)表面穿透有螺杆(103),所述螺杆(103)一端连接有第一电机(104),所述压榨筒(101)周侧面安装有若干连接块(107),所述压榨筒(101)周侧面开设有若干过滤孔(109),所述圆环(102)和导渣盖(108)表面均焊接有固定块(106),所述支柱(4)和固定块(106)通过固定孔(1061)连接;
所述打碎机构(2)包括圆桶(201)、承重板(202)、圆轴(203)和第二电机(204),所述圆桶(201)下表面和圆环(102)嵌套配合,所述圆桶(201)上表面焊接有承重板(202),所述承重板(202)表面穿透有圆轴(203),所述圆轴(203)一端连接有第二电机(204);
所述卡合结构(5)包括连接装置(6)和接收装置(7),所述连接装置(6)包括有横板(601)、连接板(602)和第一限位块(603),所述横板(601)下表面安装有储油箱(3),所述横板(601)上表面焊接有连接板(602),所述连接板(602)一表面设置有第一限位块(603),所述接收装置(7)包括第二限位块(701)、支撑块(702)、弹簧(703)、衔接柱(704)、阻块(705)和拉伸按钮(706),所述第二限位块(701)和第一限位块(603)卡合配合,所述第二限位块(701)一表面焊接有支撑块(702),所述支撑块(702)上表面安装有弹簧(703)和衔接柱(704),所述衔接柱(704)一表面焊接有拉伸按钮(706),所述弹簧(703)和阻块(705)连接;
所述连接块(107)下表面安装有接收装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动花生油压榨设备,其特征在于,所述支柱(4)为“I”形板体结构。
3.根据权利要求1所述的一种全自动花生油压榨设备,其特征在于,所述打碎机构(2)上表面安装有导料漏斗(8)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动花生油压榨设备,其特征在于,所述圆轴(203)周侧面焊接有若干切刀(2031)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动花生油压榨设备,其特征在于,所述螺杆(103)位于第一电机(104)一端的直径小于螺杆(103)另一端的直径。
6.根据权利要求1所述的一种全自动花生油压榨设备,其特征在于,所述导渣盖(108)表面开设有出渣口(1081)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A fully automatic peanut hydraulic pressing equipment

Granted publication date: 20210824

Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Anyang Branch

Pledgor: HENAN QIHUA EDIBLE OIL CO.,LTD.

Registration number: Y2024980010955

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