CN214026852U - 一种注塑机用模具卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机用模具卡具，包括固定垫板，所述固定垫板的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧设有强力弹簧，所述限位滑槽的内侧设有限位架，所述限位架的外侧套接有活动卡板，所述活动卡板的一侧固定连接有固定压板，所述固定压板的一侧固定连接有压板垫片，所述活动卡板的内侧螺旋连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧套接有螺栓垫片，所述调节螺栓的一端螺旋连接有固定螺帽；在进行安装固定模具时，利用强力弹簧的弹性作用，使得限位架可向相反方向移动，以便自动限位夹持模具，并且在弹簧的弹性作用下，使得模具可自动处于固定垫板的中央位置处，利于后续注塑工作的进行，并且此设置可针对不同尺寸的模具使用。

Description

一种注塑机用模具卡具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用模具卡具，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是现有的注塑机的模具在进行安装时，大都需要人工进行调节把控模具的位置，不能及时将模具安装在合适位置，使得整体工作效率较低，所以需要一种注塑机用模具卡具，以便于注塑机注塑使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用模具卡具，在进行安装固定模具时，利用强力弹簧的弹性作用，使得限位架可向相反方向移动，以便自动限位夹持模具，并且在弹簧的弹性作用下，使得模具可自动处于固定垫板的中央位置处，利于后续注塑工作的进行，并且此设置可针对不同尺寸的模具使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机用模具卡具，包括固定垫板，所述固定垫板的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧设有强力弹簧，所述限位滑槽的内侧设有限位架，所述限位架的外侧套接有活动卡板，所述活动卡板的一侧固定连接有固定压板，所述固定压板的一侧固定连接有压板垫片，所述活动卡板的内侧螺旋连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧套接有螺栓垫片，所述调节螺栓的一端螺旋连接有固定螺帽，且所述固定螺帽固定连接于限位架，所述限位架的一侧固定连接有内限位滑板，所述限位架的一侧固定连接有外限位滑板，所述固定垫板的一侧设有模具。

进一步的，所述强力弹簧的个数为四个，且所述强力弹簧为两个一组呈对称设置，所述强力弹簧的一端固定连接于固定垫板，所述强力弹簧的另一端固定连接于限位架。

进一步的，所述活动卡板的内侧开设有安装槽，且所述安装槽的尺寸与限位架的尺寸相匹配，且所述活动卡板通过安装槽滑动连接于限位架。

进一步的，所述限位架呈h形设置，且所述限位架通过限位滑槽滑动连接于固定垫板。

进一步的，所述内限位滑板通过限位滑槽滑动连接于固定垫板，所述外限位滑板滑动连接于固定垫板的一侧表面。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的强力弹簧、活动卡板、调节螺栓与限位滑板等，在进行安装固定模具时，利用强力弹簧的弹性作用，使得限位架可向相反方向移动，以便自动限位夹持模具，并且在弹簧的弹性作用下，使得模具可自动处于固定垫板的中央位置处，利于后续注塑工作的进行，并且此设置可针对不同尺寸的模具使用，进一步的，安装模具时，可通过调节螺栓进行调节活动卡板的位置，方便安装模具，并且后续可进行拆卸卡板进行维修或更换，使用较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种注塑机用模具卡具的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种注塑机用模具卡具的强力弹簧的安装结构示意图；

图3是本实用新型一种注塑机用模具卡具的限位滑板的安装结构示意图；

图4是本实用新型一种注塑机用模具卡具的图2的A处结构示意图；

图中标号：1、固定垫板；2、限位滑槽；3、强力弹簧；4、限位架；5、活动卡板；6、固定压板；7、压板垫片；8、安装槽；9、调节螺栓；10、螺栓垫片；11、固定螺帽；12、内限位滑板；13、外限位滑板；14、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种注塑机用模具卡具，包括固定垫板1，所述固定垫板1的内侧开设有限位滑槽2，所述限位滑槽2的内侧设有强力弹簧3，所述限位滑槽2的内侧设有限位架4，所述限位架4的外侧套接有活动卡板5，所述活动卡板5的一侧固定连接有固定压板6，所述固定压板6的一侧固定连接有压板垫片7，所述活动卡板5的内侧螺旋连接有调节螺栓9，所述调节螺栓9的外侧套接有螺栓垫片10，所述调节螺栓9的一端螺旋连接有固定螺帽11，且所述固定螺帽11固定连接于限位架4，所述限位架4的一侧固定连接有内限位滑板12，所述限位架4的一侧固定连接有外限位滑板13，所述固定垫板1的一侧设有模具14。

具体的，如图2所示，所述强力弹簧3的个数为四个，且所述强力弹簧3为两个一组呈对称设置，所述强力弹簧3的一端固定连接于固定垫板1，所述强力弹簧3的另一端固定连接于限位架4；利用强力弹簧3的弹性作用，在安装模具14时，可确保模具14安装在固定垫板1的中央位置。

具体的，如图4所示，所述活动卡板5的内侧开设有安装槽8，且所述安装槽8的尺寸与限位架4的尺寸相匹配，且所述活动卡板5通过安装槽8滑动连接于限位架4；便于调节活动卡板5的高度，利于进行安装并固定模具14使用。

具体的，如图1所示，所述限位架4呈h形设置，且所述限位架4通过限位滑槽2滑动连接于固定垫板1；方便进行移动限位架4，可针对不同尺寸的模具14使用。

具体的，如图1所示，所述内限位滑板12通过限位滑槽2滑动连接于固定垫板1，所述外限位滑板13滑动连接于固定垫板1的一侧表面确保了限位架4的稳定性，防止限位架4从固定垫板1上脱落，避免影响安装模具14使用。

本实用新型工作原理：将模具14放置到固定垫板1上，调节限位架4的位置，然后使用调节螺栓9调节限位架4上的活动卡板5的位置，随后利用固定压板6进行固定模具14，且使得压板垫片7贴合模具14一侧，随后，在强力弹簧3的弹性作用下，模具14自动移至固定垫板1的中央位置处，然后再进行旋拧调节螺栓9，调节螺帽11配合调节螺栓9进行紧固活动卡板5，以便固定模具14。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑机用模具卡具，包括固定垫板(1)，其特征在于：所述固定垫板(1)的内侧开设有限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内侧设有强力弹簧(3)，所述限位滑槽(2)的内侧设有限位架(4)，所述限位架(4)的外侧套接有活动卡板(5)，所述活动卡板(5)的一侧固定连接有固定压板(6)，所述固定压板(6)的一侧固定连接有压板垫片(7)，所述活动卡板(5)的内侧螺旋连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)的外侧套接有螺栓垫片(10)，所述调节螺栓(9)的一端螺旋连接有固定螺帽(11)，且所述固定螺帽(11)固定连接于限位架(4)，所述限位架(4)的一侧固定连接有内限位滑板(12)，所述限位架(4)的一侧固定连接有外限位滑板(13)，所述固定垫板(1)的一侧设有模具(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具卡具，其特征在于：所述强力弹簧(3)的个数为四个，且所述强力弹簧(3)为两个一组呈对称设置，所述强力弹簧(3)的一端固定连接于固定垫板(1)，所述强力弹簧(3)的另一端固定连接于限位架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具卡具，其特征在于：所述活动卡板(5)的内侧开设有安装槽(8)，且所述安装槽(8)的尺寸与限位架(4)的尺寸相匹配，且所述活动卡板(5)通过安装槽(8)滑动连接于限位架(4)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具卡具，其特征在于：所述限位架(4)呈h形设置，且所述限位架(4)通过限位滑槽(2)滑动连接于固定垫板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用模具卡具，其特征在于：所述内限位滑板(12)通过限位滑槽(2)滑动连接于固定垫板(1)，所述外限位滑板(13)滑动连接于固定垫板(1)的一侧表面。

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