CN214026370U - 一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备。所述用于制备修补砂浆的搅拌混合设备包括壳体；预料仓，所述预料仓固定安装在所述壳体的底部，所述预料仓的顶部为开口，所述预料仓的顶部延伸至所述壳体内；保护箱，所述保护箱固定安装在所述预料仓的底部；电机一，所述电机一固定安装在所述保护箱的顶部内壁上；两个排料管，两个所述排料管均固定安装在所述预料仓的外壁上，两个所述排料管均与所述预料仓相连通；套管，所述套管转动安装在所述壳体的顶部，所述套管的底端延伸至所述壳体内。本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备具有省时省力、对修补砂浆的残渣进行再利用的优点。

Description

一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及修补砂浆技术领域，尤其涉及一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备。

背景技术

修补砂浆是一种用于混凝土结构表面缺陷和加固施工的专用水泥基聚合物砂浆，具有较高的抗压强度、粘结性、抗裂性和防水性。可在工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补，或在已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑进行修复。

在修补砂浆的制备过程中，需要将调配好的水泥、水以及专门的修补砂浆添加剂进行搅拌混合，现有技术中对于修补砂浆制备时的搅拌混合设备大多通过电机带动多种原料进行搅拌混合，而由于修补砂浆具有一定的粘结性，在修补完成后，混合釜内壁上依旧会才留着一些残渣，如果不能及时对残渣进行清理，不仅会影响后续的一些搅拌混合作业，同时残留的残渣逐渐积累，影响搅拌混合设备的正常运行，现有技术中的对残渣的清理方式大多时利用水枪对混合釜的内壁进行过冲洗，而这样的方式不经会浪费大量的水资源，而且在混合釜内壁上的残渣依旧具有一定的回收再利用的价值，直接用水冲洗会直接导致残渣废弃，导致原料的浪费，增加生产成本。

因此，有必要提供一种新的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、对修补砂浆的残渣进行再利用的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备包括：壳体；预料仓，所述预料仓固定安装在所述壳体的底部，所述预料仓的顶部为开口，所述预料仓的顶部延伸至所述壳体内；保护箱，所述保护箱固定安装在所述预料仓的底部；电机一，所述电机一固定安装在所述保护箱的顶部内壁上；两个排料管，两个所述排料管均固定安装在所述预料仓的外壁上，两个所述排料管均与所述预料仓相连通；套管，所述套管转动安装在所述壳体的顶部，所述套管的底端延伸至所述壳体内；外螺纹套，所述外螺纹套螺纹安装在所述套管的内壁上，所述外螺纹套的顶端延伸至所述套管的上方，所述外螺纹套的底端延伸至所述壳体内；升降盘，所述升降盘固定安装在所述外螺纹套的底端；两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均固定安装在所述升降盘的顶部，两个所述限位滑杆的顶端均延伸至所述壳体的上方并与所述壳体的顶部滑动连接；两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述升降盘的底部；刮料环，所述刮料环固定安装在两个所述连接杆相互远离的一端上，所述刮料环的外壁与所述壳体的内壁相接触；移动块，所述移动块滑动安装在所述外螺纹套的内壁上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述预料仓的底部内壁上，所述搅拌杆的底端延伸至所述保护箱内并与所述电机一的输出轴固定连接；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌叶的外壁上；电机二，所述电机二固定安装在所述壳体的顶部；锥齿一，所述锥齿一固定安装在所述电机二的输出轴的一端上；锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述外螺纹套的外壁上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合。

优选的，所述壳体的外壁上固定安装有三个安装板，三个所述安装板呈环形阵列分布，三个所述安装板的底部均固定安装有支撑腿。

优选的，两个所述排料管的一端上均设置有密封盖，所述壳体的顶部设置有两个注料斗。

优选的，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹套贯穿所述套管并与所述内螺纹相啮合。

优选的，所述外螺纹套的内壁上开设有两个滑道，所述移动块的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述移动块的底部开设有轴承孔，所述搅拌杆的外壁上固定套设有轴承，所述轴承的外壁与所述轴承孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，通过启动电机一使搅拌杆带动多个搅拌叶转动，完成对原料搅拌混合作业，随后在启动电机二后能够完成对壳体内壁上残渣清理的效果，以此能够回收壳体内大部分的残渣原料，不仅减少了工作人员的劳动强度，而且减少对后续混合搅拌作业的影响，同时降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的侧视剖视示意图。

图中标号：1、壳体；2、预料仓；3、保护箱；4、电机一；5、排料管；6、套管；7、升降盘；8、限位滑杆；9、连接杆；10、刮料环；11、外螺纹套；12、移动块；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、电机二；16、锥齿一；17、锥齿二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的侧视剖视示意图。用于制备修补砂浆的搅拌混合设备包括：壳体1；预料仓2，所述预料仓2固定安装在所述壳体1的底部，所述预料仓2的顶部为开口，所述预料仓2的顶部延伸至所述壳体1内；保护箱3，所述保护箱3固定安装在所述预料仓2的底部；电机一4，所述电机一4固定安装在所述保护箱3的顶部内壁上；两个排料管5，两个所述排料管5均固定安装在所述预料仓2的外壁上，两个所述排料管5均与所述预料仓2相连通；套管6，所述套管6转动安装在所述壳体1的顶部，所述套管6的底端延伸至所述壳体1内；外螺纹套11，所述外螺纹套11螺纹安装在所述套管6的内壁上，所述外螺纹套11的顶端延伸至所述套管6的上方，所述外螺纹套11的底端延伸至所述壳体1内；升降盘7，所述升降盘7固定安装在所述外螺纹套11的底端；两个限位滑杆8，两个所述限位滑杆8均固定安装在所述升降盘7的顶部，两个所述限位滑杆8的顶端均延伸至所述壳体1的上方并与所述壳体1的顶部滑动连接；两个连接杆9，两个所述连接杆9均固定安装在所述升降盘7的底部；刮料环10，所述刮料环10固定安装在两个所述连接杆9相互远离的一端上，所述刮料环10的外壁与所述壳体1的内壁相接触；移动块12，所述移动块12滑动安装在所述外螺纹套11的内壁上；搅拌杆13，所述搅拌杆13转动安装在所述预料仓2的底部内壁上，所述搅拌杆13的底端延伸至所述保护箱3内并与所述电机一4的输出轴固定连接；多个搅拌叶14，多个所述搅拌叶14均固定安装在所述搅拌叶14的外壁上；电机二15，所述电机二15固定安装在所述壳体1的顶部；锥齿一16，所述锥齿一16固定安装在所述电机二15的输出轴的一端上；锥齿二17，所述锥齿二17固定套设在所述外螺纹套11的外壁上，所述锥齿二17与所述锥齿一16相啮合。

所述壳体1的外壁上固定安装有三个安装板，三个所述安装板呈环形阵列分布，三个所述安装板的底部均固定安装有支撑腿。

两个所述排料管5的一端上均设置有密封盖，所述壳体1的顶部设置有两个注料斗。

所述套管6的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹套11贯穿所述套管6并与所述内螺纹相啮合。

所述外螺纹套11的内壁上开设有两个滑道，所述移动块12的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

所述移动块12的底部开设有轴承孔，所述搅拌杆13的外壁上固定套设有轴承，所述轴承的外壁与所述轴承孔的内壁固定连接。

本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备的工作原理如下：

首先在通过两个注料斗将原料倒入壳体1内，随后启动电机一4，电机一4启动输出轴转动带动搅拌杆13转动，从而带动多个搅拌叶14转动，以此完成对多种原料的搅拌混合作业，当充分搅拌混合完成之后，只需要打开两个密封盖便可以得到修补砂浆。

随后需要对壳体1的内壁进行清理，此时关闭电机一4后启动电机二15，电机二15启动输出轴转动带动锥齿一16转动，锥齿一16转动带动锥齿二17转动，从而带动套管6转动，由于外螺纹套11的底部与升降盘7的顶部固定连接，而升降盘7的顶部固定有两个限位滑杆8，在两个限位滑杆8的限位作用下，当套管6转动时，外螺纹套11无法转动而是在内螺纹的传动下向下移动，外螺纹套11向下移动带动升降盘7向下移动，从而带动两个连接杆9向下移动，进而带动刮料环10向下移动，最终在刮料环10向下移动的过程中将壳体1的内壁上残留的残渣刮落，最终通过两个排料管5排出，达到对残渣回收再利用的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，通过启动电机一4使搅拌杆13带动多个搅拌叶14转动，完成对原料搅拌混合作业，随后在启动电机二15后能够完成对壳体1内壁上残渣清理的效果，以此能够回收壳体1内大部分的残渣原料，不仅减少了工作人员的劳动强度，而且减少对后续混合搅拌作业的影响，同时降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，包括：

壳体；

预料仓，所述预料仓固定安装在所述壳体的底部，所述预料仓的顶部为开口，所述预料仓的顶部延伸至所述壳体内；

保护箱，所述保护箱固定安装在所述预料仓的底部；

电机一，所述电机一固定安装在所述保护箱的顶部内壁上；

两个排料管，两个所述排料管均固定安装在所述预料仓的外壁上，两个所述排料管均与所述预料仓相连通；

套管，所述套管转动安装在所述壳体的顶部，所述套管的底端延伸至所述壳体内；

外螺纹套，所述外螺纹套螺纹安装在所述套管的内壁上，所述外螺纹套的顶端延伸至所述套管的上方，所述外螺纹套的底端延伸至所述壳体内；

升降盘，所述升降盘固定安装在所述外螺纹套的底端；

两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均固定安装在所述升降盘的顶部，两个所述限位滑杆的顶端均延伸至所述壳体的上方并与所述壳体的顶部滑动连接；

两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述升降盘的底部；

刮料环，所述刮料环固定安装在两个所述连接杆相互远离的一端上，所述刮料环的外壁与所述壳体的内壁相接触；

移动块，所述移动块滑动安装在所述外螺纹套的内壁上；

搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述预料仓的底部内壁上，所述搅拌杆的底端延伸至所述保护箱内并与所述电机一的输出轴固定连接；

多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均固定安装在所述搅拌叶的外壁上；

电机二，所述电机二固定安装在所述壳体的顶部；

锥齿一，所述锥齿一固定安装在所述电机二的输出轴的一端上；

锥齿二，所述锥齿二固定套设在所述外螺纹套的外壁上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合。

2.根据权利要求1所述的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，所述壳体的外壁上固定安装有三个安装板，三个所述安装板呈环形阵列分布，三个所述安装板的底部均固定安装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，两个所述排料管的一端上均设置有密封盖，所述壳体的顶部设置有两个注料斗。

4.根据权利要求3所述的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹套贯穿所述套管并与所述内螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，所述外螺纹套的内壁上开设有两个滑道，所述移动块的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于制备修补砂浆的搅拌混合设备，其特征在于，所述移动块的底部开设有轴承孔，所述搅拌杆的外壁上固定套设有轴承，所述轴承的外壁与所述轴承孔的内壁固定连接。

Images