CN214025884U - 纸质吊牌的整体剪切成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料剪切的技术领域，特别是涉及一种纸质吊牌的整体剪切成型机构，其使吊牌的剪切尺寸控制更加便利，减少剪切误差的可能，减少材料的浪费，提高了工作效率，增加了实用性；包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接；还包括安装杆、滑块、调节块、调节杆、调节板、缓冲弹簧、销块、连接块、连接板、紧固螺纹环、紧固螺纹杆和紧固板，安装杆的右端与支撑杆的左端下部区域连接，滑块的右端贯穿设置有滑孔，安装杆与滑孔滑动卡装，调节块的后端与滑块的前端连接，调节块内部设置有调节腔。

Description

纸质吊牌的整体剪切成型机构

技术领域

本实用新型涉及材料剪切的技术领域，特别是涉及一种纸质吊牌的整体剪切成型机构。

背景技术

众所周知，从质地上看，服装吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的。另外，还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的，有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，在纸质吊牌的加工过程中，需要根据要求进行剪切，纸质吊牌的整体剪切成型机构是一种用于在纸质吊牌的加工过程中对纸质吊牌进行整体剪切成型的机构，其在材料剪切的领域中得到了广泛的使用；现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接，支撑杆的顶端与安装板的底端右部区域连接，气缸组件安装在安装板的顶端左部区域，安装板的顶端左部区域贯穿设置有输出孔，气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端与第一电机组件的顶端连接，第一电机组件的输出端与输出轴的输入端连接，输出轴的输出端与切割片的左端中部区域连接，工作台的顶端中部区域贯穿设置有切割槽；现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构使用时，首先将需要剪切的吊牌放置在工作台的顶端，然后打开气缸组件带动伸缩杆向下移动，打开第一电机组件通过输出轴带动切割片转动，然后通过切割片对吊牌进行切割即可；现有的纸质吊牌的整体剪切成型机构使用中发现，吊牌的剪切尺寸控制不便，导致剪切误差较大，浪费大量材料，工作效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使吊牌的剪切尺寸控制更加便利，减少剪切误差的可能，减少材料的浪费，提高了工作效率，增加了实用性的纸质吊牌的整体剪切成型机构。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，包括工作台、支撑杆、安装板、气缸组件、伸缩杆、第一电机组件、输出轴和切割片，工作台的底端设置有四组支腿，支撑杆的底端与工作台的顶端右部区域连接，支撑杆的顶端与安装板的底端右部区域连接，气缸组件安装在安装板的顶端左部区域，安装板的顶端左部区域贯穿设置有输出孔，气缸组件的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端与第一电机组件的顶端连接，第一电机组件的输出端与输出轴的输入端连接，输出轴的输出端与切割片的左端中部区域连接，工作台的顶端中部区域贯穿设置有切割槽；还包括安装杆、滑块、调节块、调节杆、调节板、缓冲弹簧、销块、连接块、连接板、紧固螺纹环、紧固螺纹杆和紧固板，安装杆的右端与支撑杆的左端下部区域连接，滑块的右端贯穿设置有滑孔，安装杆与滑孔滑动卡装，调节块的后端与滑块的前端连接，调节块内部设置有调节腔，调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口，调节杆的底端滑动穿过两组调节口与销块的顶端连接，调节板与调节腔滑动卡装，调节板的顶端贯穿设置有调节孔，调节杆与调节孔固定卡装，缓冲弹簧位于调节腔中，缓冲弹簧与调节杆滑动卡装，缓冲弹簧的底端与调节板的顶端紧贴，工作台的顶端右部区域设置有多组销槽，连接块的右端与调节块的左端下部区域连接，连接板的右端与连接块的左端上部区域连接，连接板的顶端贯穿设置有连接孔，紧固螺纹环的底端与连接板的顶端连接，紧固螺纹杆的底端螺装穿过紧固螺纹环和连接孔与紧固板的顶端连接。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括两组支持板、第二电机组件、减速机、调节螺纹杆、移动块、移动杆、固定块、紧固螺纹环、固定螺纹杆和固定板，两组支持板的底端分别与工作台的顶端左部区域和中部区域连接，第二电机组件安装在左侧支持板的左端，第二电机组件的输出端与减速机的输入端连接，左侧支持板的左端上部区域贯穿设置有穿透孔，减速机的输出端转动穿过穿透孔与调节螺纹杆的左端连接，调节螺纹杆的右端与右侧支持板的左端转动连接，移动块的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，移动块的底端与移动杆的顶端连接，移动杆的底端与固定块的顶端后部区域连接，固定块的前端设置有U型槽，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有紧固孔，固定螺纹环的底端与固定块的顶端前侧中部区域连接，固定螺纹杆的底端螺装穿过固定螺纹环和紧固孔与固定板的顶端连接，右侧支持板的底端设置有辅助槽。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，工作台的顶端左部区域设置有安装槽，安装槽的底端设置有多组输送杆，输送杆的顶端均转动设置有输送辊，多组输送辊的顶端均与吊牌的底端紧贴。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括限位块和限位杆，限位杆的左右两端与两组支持板的内端上部区域连接，限位块的右端贯穿设置有限位孔，限位杆与限位孔滑动卡装，限位块的底端与移动块的顶端连接。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括提动把手，提动把手安装在调节杆的顶端。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，四组支腿的底端均设置有防滑胶垫。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，紧固板的底端设置有第一紧固胶垫。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，固定板的底端设置有第二紧固胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要剪切的吊牌放置在工作台的顶端，滑动滑块到达合适的位置，然后向上拉动调节杆，带动销块向上移动，根据需要剪切的吊牌的尺寸将销块销入对应的销槽中，通过缓冲弹簧对调节板施加压力，使调节杆和销块的位置固定，然后转动紧固螺纹杆带动紧固板向下移动，使紧固板的底端与吊牌的顶端紧贴，从而使吊牌的位置固定，然后打开气缸组件带动伸缩杆向下移动，打开第一电机组件通过输出轴带动切割片转动，然后通过切割片对吊牌进行切割即可，使吊牌的剪切尺寸控制更加便利，减少剪切误差的可能，减少材料的浪费，提高了工作效率，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

图4是本实用新型输送杆与输送辊的连接结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、支撑杆；4、安装板；5、气缸组件；6、伸缩杆；7、第一电机组件；8、输出轴；9、切割片；10、切割槽；11、安装杆；12、滑块；13、调节块；14、调节杆；15、调节板；16、缓冲弹簧；17、销块；18、销槽；19、连接块；20、连接板；21、紧固螺纹环；22、紧固螺纹杆；23、紧固板；24、支持板；25、第二电机组件；26、减速机；27、调节螺纹杆；28、移动块；29、移动杆；30、固定块；31、固定螺纹环；32、固定螺纹杆；33、固定板；34、输送杆；35、输送辊；36、限位块；37、限位杆；38、提动把手；39、防滑胶垫；40、第一紧固胶垫；41、第二紧固胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，包括工作台2、支撑杆3、安装板4、气缸组件5、伸缩杆6、第一电机组件7、输出轴8和切割片9，工作台2的底端设置有四组支腿1，支撑杆3的底端与工作台2的顶端右部区域连接，支撑杆3的顶端与安装板4的底端右部区域连接，气缸组件5安装在安装板4的顶端左部区域，安装板4的顶端左部区域贯穿设置有输出孔，气缸组件5的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆6的顶端连接，伸缩杆6的底端与第一电机组件7的顶端连接，第一电机组件7的输出端与输出轴8的输入端连接，输出轴8的输出端与切割片9的左端中部区域连接，工作台2的顶端中部区域贯穿设置有切割槽10；还包括安装杆11、滑块12、调节块13、调节杆14、调节板15、缓冲弹簧16、销块17、连接块19、连接板20、紧固螺纹环21、紧固螺纹杆22和紧固板23，安装杆11的右端与支撑杆3的左端下部区域连接，滑块12的右端贯穿设置有滑孔，安装杆11与滑孔滑动卡装，调节块13的后端与滑块12的前端连接，调节块13内部设置有调节腔，调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口，调节杆14的底端滑动穿过两组调节口与销块17的顶端连接，调节板15与调节腔滑动卡装，调节板15的顶端贯穿设置有调节孔，调节杆14与调节孔固定卡装，缓冲弹簧16位于调节腔中，缓冲弹簧16与调节杆14滑动卡装，缓冲弹簧16的底端与调节板15的顶端紧贴，工作台2的顶端右部区域设置有多组销槽18，连接块19的右端与调节块13的左端下部区域连接，连接板20的右端与连接块19的左端上部区域连接，连接板20的顶端贯穿设置有连接孔，紧固螺纹环21的底端与连接板20的顶端连接，紧固螺纹杆22的底端螺装穿过紧固螺纹环21和连接孔与紧固板23的顶端连接；首先将需要剪切的吊牌放置在工作台的顶端，滑动滑块到达合适的位置，然后向上拉动调节杆，带动销块向上移动，根据需要剪切的吊牌的尺寸将销块销入对应的销槽中，通过缓冲弹簧对调节板施加压力，使调节杆和销块的位置固定，然后转动紧固螺纹杆带动紧固板向下移动，使紧固板的底端与吊牌的顶端紧贴，从而使吊牌的位置固定，然后打开气缸组件带动伸缩杆向下移动，打开第一电机组件通过输出轴带动切割片转动，然后通过切割片对吊牌进行切割即可，使吊牌的剪切尺寸控制更加便利，减少剪切误差的可能，减少材料的浪费，提高了工作效率，增加了实用性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括两组支持板24、第二电机组件25、减速机26、调节螺纹杆27、移动块28、移动杆29、固定块30、紧固螺纹环21、固定螺纹杆32和固定板33，两组支持板24的底端分别与工作台2的顶端左部区域和中部区域连接，第二电机组件25安装在左侧支持板24的左端，第二电机组件25的输出端与减速机26的输入端连接，左侧支持板24的左端上部区域贯穿设置有穿透孔，减速机26的输出端转动穿过穿透孔与调节螺纹杆27的左端连接，调节螺纹杆27的右端与右侧支持板24的左端转动连接，移动块28的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆27与调节螺纹孔螺装，移动块28的底端与移动杆29的顶端连接，移动杆29的底端与固定块30的顶端后部区域连接，固定块30的前端设置有U型槽，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有紧固孔，固定螺纹环31的底端与固定块30的顶端前侧中部区域连接，固定螺纹杆32的底端螺装穿过固定螺纹环31和紧固孔与固定板33的顶端连接，右侧支持板24的底端设置有辅助槽；将吊牌的底端与U型槽的底端紧贴，然后转动固定螺纹杆带动固定板向下移动，使固定板的底端与吊牌的顶端紧贴，从而使吊牌的位置固定，然后打开第二电机组件和减速机带动调节螺纹杆转动，同时带动移动块、移动杆和固定块向右移动，使吊牌穿过辅助槽向右移动，通过切割片对吊牌进行切割，使吊牌能够自动输送，提高了操作便捷性，增加了实用性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，工作台2的顶端左部区域设置有安装槽，安装槽的底端设置有多组输送杆34，输送杆34的顶端均转动设置有输送辊35，多组输送辊35的顶端均与吊牌的底端紧贴；通过多组输送杆和多组输送辊使吊牌的输送更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括限位块36和限位杆37，限位杆37的左右两端与两组支持板24的内端上部区域连接，限位块36的右端贯穿设置有限位孔，限位杆37与限位孔滑动卡装，限位块36的底端与移动块28的顶端连接；通过限位块和限位杆减少移动块的自主转动，使移动块的移动轨迹固定，增加了稳定性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，还包括提动把手38，提动把手38安装在调节杆14的顶端；通过提动把手使调节杆的提动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，四组支腿1的底端均设置有防滑胶垫39；通过四组防滑胶垫增加四组支腿与地面之间的摩擦力，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，紧固板23的底端设置有第一紧固胶垫40；通过第一紧固胶垫增加紧固板与吊牌之间的摩擦力，减少吊牌的移动，使吊牌的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，固定板33的底端设置有第二紧固胶垫41；通过第二紧固胶垫增加固定板与吊牌之间的摩擦力，减少吊牌的移动，使吊牌的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其在工作时，首先将需要剪切的吊牌放置在工作台2的顶端，滑动滑块12到达合适的位置，然后向上拉动调节杆14，带动销块17向上移动，根据需要剪切的吊牌的尺寸将销块17销入对应的销槽18中，通过缓冲弹簧16对调节板15施加压力，使调节杆14和销块17的位置固定，然后转动紧固螺纹杆22带动紧固板23向下移动，使紧固板23的底端与吊牌的顶端紧贴，从而使吊牌的位置固定，然后打开气缸组件5带动伸缩杆6向下移动，打开第一电机组件7通过输出轴8带动切割片9转动，然后通过切割片9对吊牌进行切割即可。

本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；改进技术补充；本实用新型的纸质吊牌的整体剪切成型机构的第一电机组件7和第二电机组件25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸质吊牌的整体剪切成型机构，包括工作台(2)、支撑杆(3)、安装板(4)、气缸组件(5)、伸缩杆(6)、第一电机组件(7)、输出轴(8)和切割片(9)，工作台(2)的底端设置有四组支腿(1)，支撑杆(3)的底端与工作台(2)的顶端右部区域连接，支撑杆(3)的顶端与安装板(4)的底端右部区域连接，气缸组件(5)安装在安装板(4)的顶端左部区域，安装板(4)的顶端左部区域贯穿设置有输出孔，气缸组件(5)的输出端滑动穿过输出孔与伸缩杆(6)的顶端连接，伸缩杆(6)的底端与第一电机组件(7)的顶端连接，第一电机组件(7)的输出端与输出轴(8)的输入端连接，输出轴(8)的输出端与切割片(9)的左端中部区域连接，工作台(2)的顶端中部区域贯穿设置有切割槽(10)；其特征在于，还包括安装杆(11)、滑块(12)、调节块(13)、调节杆(14)、调节板(15)、缓冲弹簧(16)、销块(17)、连接块(19)、连接板(20)、紧固螺纹环(21)、紧固螺纹杆(22)和紧固板(23)，安装杆(11)的右端与支撑杆(3)的左端下部区域连接，滑块(12)的右端贯穿设置有滑孔，安装杆(11)与滑孔滑动卡装，调节块(13)的后端与滑块(12)的前端连接，调节块(13)内部设置有调节腔，调节腔的顶端中部区域和底端中部区域均贯穿设置有调节口，调节杆(14)的底端滑动穿过两组调节口与销块(17)的顶端连接，调节板(15)与调节腔滑动卡装，调节板(15)的顶端贯穿设置有调节孔，调节杆(14)与调节孔固定卡装，缓冲弹簧(16)位于调节腔中，缓冲弹簧(16)与调节杆(14)滑动卡装，缓冲弹簧(16)的底端与调节板(15)的顶端紧贴，工作台(2)的顶端右部区域设置有多组销槽(18)，连接块(19)的右端与调节块(13)的左端下部区域连接，连接板(20)的右端与连接块(19)的左端上部区域连接，连接板(20)的顶端贯穿设置有连接孔，紧固螺纹环(21)的底端与连接板(20)的顶端连接，紧固螺纹杆(22)的底端螺装穿过紧固螺纹环(21)和连接孔与紧固板(23)的顶端连接。

2.如权利要求1所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，还包括两组支持板(24)、第二电机组件(25)、减速机(26)、调节螺纹杆(27)、移动块(28)、移动杆(29)、固定块(30)、紧固螺纹环(21)、固定螺纹杆(32)和固定板(33)，两组支持板(24)的底端分别与工作台(2)的顶端左部区域和中部区域连接，第二电机组件(25)安装在左侧支持板(24)的左端，第二电机组件(25)的输出端与减速机(26)的输入端连接，左侧支持板(24)的左端上部区域贯穿设置有穿透孔，减速机(26)的输出端转动穿过穿透孔与调节螺纹杆(27)的左端连接，调节螺纹杆(27)的右端与右侧支持板(24)的左端转动连接，移动块(28)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(27)与调节螺纹孔螺装，移动块(28)的底端与移动杆(29)的顶端连接，移动杆(29)的底端与固定块(30)的顶端后部区域连接，固定块(30)的前端设置有U型槽，U型槽的顶端中部区域贯穿设置有紧固孔，固定螺纹环(31)的底端与固定块(30)的顶端前侧中部区域连接，固定螺纹杆(32)的底端螺装穿过固定螺纹环(31)和紧固孔与固定板(33)的顶端连接，右侧支持板(24)的底端设置有辅助槽。

3.如权利要求2所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，工作台(2)的顶端左部区域设置有安装槽，安装槽的底端设置有多组输送杆(34)，输送杆(34)的顶端均转动设置有输送辊(35)，多组输送辊(35)的顶端均与吊牌的底端紧贴。

4.如权利要求3所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，还包括限位块(36)和限位杆(37)，限位杆(37)的左右两端与两组支持板(24)的内端上部区域连接，限位块(36)的右端贯穿设置有限位孔，限位杆(37)与限位孔滑动卡装，限位块(36)的底端与移动块(28)的顶端连接。

5.如权利要求4所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，还包括提动把手(38)，提动把手(38)安装在调节杆(14)的顶端。

6.如权利要求5所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，四组支腿(1)的底端均设置有防滑胶垫(39)。

7.如权利要求6所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，紧固板(23)的底端设置有第一紧固胶垫(40)。

8.如权利要求7所述的纸质吊牌的整体剪切成型机构，其特征在于，固定板(33)的底端设置有第二紧固胶垫(41)。

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