CN214025560U - 一种机械加工旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工旋转工作台，包括工作台面、升降机构和分类旋转机构，所述升降机构安装于工作台面的底部，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的上端固定于工作台面底部的中心处，所述底座的顶部安装有伺服电机，所述底座顶部的一侧固定有套筒，且套筒的内部安装有套杆，并且套杆的上端固定于工作台面底部的一侧。本实用新型通过设置有底板、挡板、第一隔板和第三转轴，使得工作台面的顶部能够形成多个大小相同的储物空间，从而使得不同的零件能够分类放置，同时储物空间能够绕着第三转轴旋转，从而使得站在不同位置的工人均能够拿取不同的零件，提升了工作效率，同时避免了零件掉落在地。

Description

一种机械加工旋转工作台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工旋转工作台。

背景技术

钛是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具有金属光泽，耐湿氯气腐蚀，因此以钛打造的机械零件具有优良的特性，从而以钛打造的机械零件组成的产品也具有优良的特性，以钛打造的机械零件在进行人工组装时，需要使用到工作台，由于机械产品在加工成型的过程中需要许许多多的加工工序，且产品是通过多个零件组装在一起的，需要人工组装在一起，且工人都是在工作台上进行组装的，因此工作台在机械加工中起到了重要的地位。

现有技术中如公开号为CN207982778U的实用新型公开了一种机械加工旋转工作台，其虽然实现了工作台的旋转，但是此工作台面没有设置零件的分类装置，导致多人同时进行工作时，组装产品的零件容易混合在一起，也容易从台面上掉落，不方便使用，降低了工作效率，同时此工作台无法进行高度的调节，导致使用的局限性大，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工旋转工作台，以解决上述背景技术中提出现有的工作台在多人同时进行工作时，组装产品的零件容易混合在一起，也容易从台面上掉落，不方便使用，降低了工作效率，同时此工作台无法进行高度的调节，导致使用的局限性大，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种新型机械加工旋转工作台，包括工作台面、升降机构和分类旋转机构，所述升降机构安装于工作台面的底部，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的上端固定于工作台面底部的中心处，且丝杆的下端安装于第一转轴的内部，并且第一转轴的下端固定于底座顶部的中心处，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二转轴，并且第二转轴的端部设置有第二锥形齿轮，而且第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮与第一转轴的外壁相互连接，所述底座顶部的一侧固定有套筒，且套筒的内部安装有套杆，并且套杆的上端固定于工作台面底部的一侧。

优选的，所述分类旋转机构位于工作台面的顶部，所述分类旋转机构包括第三转轴和第二隔板，所述第三转轴固定于工作台面顶部的中心处，且第三转轴的外壁固定有底板，所述底板顶部的边缘处设置有挡板，且挡板的内壁、第三转轴的外壁和底板顶部之间设置有第一隔板，所述第二隔板固定于工作台面顶部的边缘处，且第二隔板位于挡板的外侧。

优选的，所述丝杆的外壁与第一转轴的内壁均设计为螺纹状结构，且第一转轴与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述套筒的内壁与套杆的外壁相互贴合，且套杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述底板的顶部设计为中空圆台结构，且底板的底部设计为圆柱体结构，并且底板的底部与工作台面的顶部相互贴合。

优选的，所述挡板设计为中空圆形结构，且挡板的中心轴线与第三转轴的中心轴线相互重合。

优选的，所述第一隔板关于第三转轴的中心轴线等角度分布，且第一隔板设计为梯形结构。

优选的，所述第二隔板关于工作台面的中心轴线等角度分布，且第二隔板的边侧与挡板的外壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置有丝杆、第一转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转轴和伺服电机，使得工作台面的高度能够进行调节，方便了工作台的使用。

设置有底板、挡板、第一隔板和第三转轴，使得工作台面的顶部能够形成多个大小相同的储物空间，从而使得不同的零件能够分类放置，同时储物空间能够绕着第三转轴旋转，从而使得站在不同位置的工人均能够拿取不同的零件，提升了工作效率，同时避免了零件掉落在地。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中套杆安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中底板立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中丝杆安装结构示意图；

图中：1、工作台面；2、丝杆；3、第一转轴；4、底座；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第二转轴；8、伺服电机；9、套筒；10、套杆；11、第三转轴；12、底板；13、挡板；14、第一隔板；15、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，本实用新型所述一种机械加工旋转工作台，包括工作台面1、升降机构和分类旋转机构，升降机构安装于工作台面1的底部，升降机构包括丝杆2，丝杆2的上端固定于工作台面1底部的中心处，且丝杆2的下端安装于第一转轴3的内部，并且第一转轴3的下端固定于底座4顶部的中心处，底座4的顶部安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出端连接有第二转轴7，并且第二转轴7的端部设置有第二锥形齿轮6，而且第二锥形齿轮6通过第一锥形齿轮5与第一转轴3的外壁相互连接，底座4顶部的一侧固定有套筒9，且套筒9的内部安装有套杆10，并且套杆10的上端固定于工作台面1底部的一侧，使得工作台面1的高能够进行调节，从而方便了工作台的使用。

使得零件能够分类放置，从而避免了零件混合在一起，本实施案例，优选的，分类旋转机构位于工作台面1的顶部，分类旋转机构包括第三转轴11和第二隔板15，第三转轴11固定于工作台面1顶部的中心处，且第三转轴11的外壁固定有底板12，底板12顶部的边缘处设置有挡板13，且挡板13的内壁、第三转轴11的外壁和底板12顶部之间设置有第一隔板14，第二隔板15固定于工作台面1顶部的边缘处，且第二隔板15位于挡板13的外侧。

保证了第一转轴3进行正转或者反转时，丝杆2能够在第一转轴3的内部移动，从而使得丝杆2能够带动工作台面1调节高度，本实施案例，优选的，丝杆2的外壁与第一转轴3的内壁均设计为螺纹状结构，且第一转轴3与丝杆2为螺纹连接。

使得水平的旋转能够转化成竖直方向的旋转，从而方便对伺服电机8的安装，本实施案例，优选的，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相互垂直设计，且第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6为啮合连接。

保证了套杆10能够在套筒9的内壁移动，从而使得工作台面1的高度能够调节，同时增加了工作台面1的稳定性，本实施案例，优选的，套筒9的内壁与套杆10的外壁相互贴合，且套杆10与套筒9构成滑动结构。

保证了底板12顶部的零件能够滑动到挡板13处，从而便于工人的拿取，本实施案例，优选的，底板12的顶部设计为中空圆台结构，且底板12的底部设计为圆柱体结构，并且底板12的底部与工作台面1的顶部相互贴合。

挡板13为透明材质，从而使得工人能够透过挡板13观察到零件，进而便于工人对零件的拿取，本实施案例，优选的，挡板13设计为中空圆形结构，且挡板13的中心轴线与第三转轴11的中心轴线相互重合。

使得第一隔板14之间能够形成大小相同的储物空间，从而能够对零件分类放置，本实施案例，优选的，第一隔板14关于第三转轴11的中心轴线等角度分布，且第一隔板14设计为梯形结构。

使得工作台面1的顶部能够被隔离成多个工作区间，使得工人之间能够互不干扰的工作，提升了工作效率，本实施案例，优选的，第二隔板15关于工作台面1的中心轴线等角度分布，且第二隔板15的边侧与挡板13的外壁相互贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先第一隔板14使得工作台面1的顶部形成多个储物空间，从而能够对不同零件进行分类放置，零件分类放置完毕后，此时工人分别坐在工作台面1的四周，在第二隔板15的隔离下，使得工人能够拥有独立的空间，隔离了其他工人的干扰，提升了工作效率，同时工作台面1的顶部形成多个储物空间能够绕着第三转轴11旋转，从而使得工人无需离开工位也能够拿取不同的零件，提升了工作的效率，同时零件分类放置加快了工人寻找的速度，从而进一步提升了工作的效率，当工作台面1的高度需要调节时，此时启动伺服电机8进行正转，且伺服电机的型号为880AEA07530，接着伺服电机8通过第二转轴7、第二锥形齿轮6和第一锥形齿轮5带动第一转轴3旋转，由于第一转轴3与丝杆2为螺纹连接，因此丝杆2在第一转轴3的内部向上运动，从而丝杆2推动工作台面1向上移动，同时工作台面1带动套杆10在套筒9的内部向上移动，同理伺服电机8反转时，工作台面1能够做向下移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械加工旋转工作台，包括工作台面(1)、升降机构和分类旋转机构，其特征在于：所述升降机构安装于工作台面(1)的底部，所述升降机构包括丝杆(2)，所述丝杆(2)的上端固定于工作台面(1)底部的中心处，且丝杆(2)的下端安装于第一转轴(3)的内部，并且第一转轴(3)的下端固定于底座(4)顶部的中心处，所述底座(4)的顶部安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端连接有第二转轴(7)，并且第二转轴(7)的端部设置有第二锥形齿轮(6)，而且第二锥形齿轮(6)通过第一锥形齿轮(5)与第一转轴(3)的外壁相互连接，所述底座(4)顶部的一侧固定有套筒(9)，且套筒(9)的内部安装有套杆(10)，并且套杆(10)的上端固定于工作台面(1)底部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述分类旋转机构位于工作台面(1)的顶部，所述分类旋转机构包括第三转轴(11)和第二隔板(15)，所述第三转轴(11)固定于工作台面(1)顶部的中心处，且第三转轴(11)的外壁固定有底板(12)，所述底板(12)顶部的边缘处设置有挡板(13)，且挡板(13)的内壁、第三转轴(11)的外壁和底板(12)顶部之间设置有第一隔板(14)，所述第二隔板(15)固定于工作台面(1)顶部的边缘处，且第二隔板(15)位于挡板(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述丝杆(2)的外壁与第一转轴(3)的内壁均设计为螺纹状结构，且第一转轴(3)与丝杆(2)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(6)相互垂直设计，且第一锥形齿轮(5)和第二锥形齿轮(6)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述套筒(9)的内壁与套杆(10)的外壁相互贴合，且套杆(10)与套筒(9)构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述底板(12)的顶部设计为中空圆台结构，且底板(12)的底部设计为圆柱体结构，并且底板(12)的底部与工作台面(1)的顶部相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述挡板(13)设计为中空圆形结构，且挡板(13)的中心轴线与第三转轴(11)的中心轴线相互重合。

8.根据权利要求2所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述第一隔板(14)关于第三转轴(11)的中心轴线等角度分布，且第一隔板(14)设计为梯形结构。

9.根据权利要求2所述的一种机械加工旋转工作台，其特征在于：所述第二隔板(15)关于工作台面(1)的中心轴线等角度分布，且第二隔板(15)的边侧与挡板(13)的外壁相互贴合。

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