CN214025133U - 一种机械部件加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械部件加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有抛光机，所述抛光机顶部的两侧均设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有工作台，所述工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的正面固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮。本实用新型解决了现有市面上大多数的抛光装置在对机械部件进行固定时都是人工手动的对机械部件进行夹紧，这种方法太过于费时费力，导致无法快速的对机械部件进行固定，增加了加工所需的时间，降低了抛光装置实用性的问题，达到了机械部件自动固定减少工作负担的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种机械部件加工用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
机械部件加工时需要用到抛光装置，但现有市面上大多数的抛光装置在对机械部件进行固定时都是人工手动的对机械部件进行夹紧，这种方法太过于费时费力，导致无法快速的对机械部件进行固定，增加了加工所需的时间，降低了抛光装置的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械部件加工用抛光装置，具备机械部件自动固定减少工作负担的优点，解决了现有市面上大多数的抛光装置在对机械部件进行固定时都是人工手动的对机械部件进行夹紧，这种方法太过于费时费力，导致无法快速的对机械部件进行固定，增加了加工所需的时间，降低了抛光装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械部件加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有抛光机，所述抛光机顶部的两侧均设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有工作台，所述工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的正面固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的两侧均通过轴承与传动箱内壁的两侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有两个传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并延伸至工作台的顶部固定连接有夹板。
作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的顶部与传动箱的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动箱顶部的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述传动杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与传动箱内壁的两侧固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内侧与传动杆的外侧固定连接，所述弹簧的外侧与传动箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述电机输出端的表面套设有轴套，所述轴套的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述夹板的内侧固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、抛光机、防护罩、工作台、传动箱、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、传动块、传动杆和夹板配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆带动两个传动块在螺杆的表面向外侧移动，传动块带动传动杆向外侧移动，传动杆带动夹板向外侧移动，将机械部件放置在工作台的表面，反向操作，对机械部件进行固定，解决了现有市面上大多数的抛光装置在对机械部件进行固定时都是人工手动的对机械部件进行夹紧，这种方法太过于费时费力，导致无法快速的对机械部件进行固定，增加了加工所需的时间，降低了抛光装置实用性的问题，该机械部件加工用抛光装置，具备机械部件自动固定减少工作负担的优点，方便了使用者使用，提高了抛光装置的实用性。
2、本实用新型通过防护套的设置，能够对电机进行防护，防止外界的物体碰撞到电机，对电机造成损坏。
3、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
4、本实用新型通过滑杆和弹簧的设置，能够使传动杆稳定的在传动箱的内部移动，防止传动杆在移动时产生偏移，且对传动杆起到快速复位的作用。
5、本实用新型通过轴套的设置，能够对电机输出端进行导向，提高了电机输出端在转动时的稳定性。
6、本实用新型通过软垫的设置，能够有效的增大夹板与机械部件之间的摩擦力，防止出现打滑的现象，且对机械部件具有防护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动箱剖视图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图；
图4为本实用新型夹板立体图。
图中：1、底座；2、抛光机；3、防护罩；4、工作台；5、传动箱；6、电机；7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、螺杆；10、传动块；11、传动杆；12、夹板；13、防护套；14、开口；15、滑杆；16、弹簧；17、轴套；18、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种机械部件加工用抛光装置，包括底座1，底座1顶部的中心处固定连接有抛光机2，抛光机2顶部的两侧均设有防护罩3，防护罩3的底部固定连接有工作台4，工作台4的底部与底座1的顶部固定连接，工作台4的正面固定连接有传动箱5，传动箱5的底部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至传动箱5的内部并固定连接有第一斜齿轮7，第一斜齿轮7的顶部啮合有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8的内部固定连接有螺杆9，螺杆9的两侧均通过轴承与传动箱5内壁的两侧活动连接，螺杆9的表面螺纹连接有两个传动块10，传动块10的顶部固定连接有传动杆11，传动杆11的顶部贯穿至传动箱5的顶部并延伸至工作台4的顶部固定连接有夹板12。
参考图2，电机6的表面套设有防护套13，防护套13的顶部与传动箱5的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护套13的设置，能够对电机6进行防护，防止外界的物体碰撞到电机6，对电机6造成损坏。
参考图2，传动箱5顶部的两侧均开设有开口14，开口14的宽度大于传动杆11的宽度，开口14与传动杆11配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使传动杆11完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致传动杆11在开口14处出现卡死的现象。
参考图2，传动杆11的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的两侧均与传动箱5内壁的两侧固定连接，滑杆15的表面套设有弹簧16，弹簧16的内侧与传动杆11的外侧固定连接，弹簧16的外侧与传动箱5的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑杆15和弹簧16的设置，能够使传动杆11稳定的在传动箱5的内部移动，防止传动杆11在移动时产生偏移，且对传动杆11起到快速复位的作用。
参考图2，电机6输出端的表面套设有轴套17，轴套17的底部与传动箱5内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴套17的设置，能够对电机6输出端进行导向，提高了电机6输出端在转动时的稳定性。
参考图3，夹板12的内侧固定连接有软垫18，软垫18的材质为橡胶材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过软垫18的设置，能够有效的增大夹板12与机械部件之间的摩擦力，防止出现打滑的现象，且对机械部件具有防护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机6，电机6通过输出端带动第一斜齿轮7转动，第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9带动两个传动块10在螺杆9的表面向外侧移动，传动块10带动传动杆11向外侧移动，传动杆11带动夹板12向外侧移动，将机械部件放置在工作台4的表面，反向操作，对机械部件进行固定。
综上所述：该机械部件加工用抛光装置，通过底座1、抛光机2、防护罩3、工作台4、传动箱5、电机6、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8、螺杆9、传动块10、传动杆11和夹板12配合使用，使用时，启动电机6，电机6通过输出端带动第一斜齿轮7转动，第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9带动两个传动块10在螺杆9的表面向外侧移动，传动块10带动传动杆11向外侧移动，传动杆11带动夹板12向外侧移动，将机械部件放置在工作台4的表面，反向操作，对机械部件进行固定，解决了现有市面上大多数的抛光装置在对机械部件进行固定时都是人工手动的对机械部件进行夹紧，这种方法太过于费时费力，导致无法快速的对机械部件进行固定，增加了加工所需的时间，降低了抛光装置实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械部件加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定连接有抛光机(2)，所述抛光机(2)顶部的两侧均设有防护罩(3)，所述防护罩(3)的底部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述工作台(4)的正面固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至传动箱(5)的内部并固定连接有第一斜齿轮(7)，所述第一斜齿轮(7)的顶部啮合有第二斜齿轮(8)，所述第二斜齿轮(8)的内部固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的两侧均通过轴承与传动箱(5)内壁的两侧活动连接，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有两个传动块(10)，所述传动块(10)的顶部固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的顶部贯穿至传动箱(5)的顶部并延伸至工作台(4)的顶部固定连接有夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用抛光装置，其特征在于：所述电机(6)的表面套设有防护套(13)，所述防护套(13)的顶部与传动箱(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用抛光装置，其特征在于：所述传动箱(5)顶部的两侧均开设有开口(14)，所述开口(14)的宽度大于传动杆(11)的宽度，所述开口(14)与传动杆(11)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用抛光装置，其特征在于：所述传动杆(11)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两侧均与传动箱(5)内壁的两侧固定连接，所述滑杆(15)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的内侧与传动杆(11)的外侧固定连接，所述弹簧(16)的外侧与传动箱(5)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用抛光装置，其特征在于：所述电机(6)输出端的表面套设有轴套(17)，所述轴套(17)的底部与传动箱(5)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用抛光装置，其特征在于：所述夹板(12)的内侧固定连接有软垫(18)，所述软垫(18)的材质为橡胶材质。
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- 2020-12-11 CN CN202022973354.8U patent/CN214025133U/zh active Active
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