CN214024629U - 一种方便对型钢进行夹持的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便对型钢进行夹持的装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有第一内腔,所述操作台内部的一侧开设有第二内腔,所述操作台顶部的中心处预留有第一刀槽,所述第一内腔的内部安装有隔板,所述隔板的内部贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴一端的内部安装有丝杆,所述第四锥形齿轮位于第三锥形齿轮的一侧,所述第三转轴的端部固定有把手,所述把手位于操作台的外部,该方便对型钢进行夹持的装置,通过正转或者外转把手,能够使得两个夹持板做相互靠近运动或者做相互远离移动,从而方便对型钢的夹持固定,同时也方便安装不同宽度的型钢,提升了装置的实用性。

Description

一种方便对型钢进行夹持的装置
技术领域
本实用新型涉及型钢生产设备技术领域,尤其涉及一种方便对型钢进行夹持的装置。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,具有良好的坚固性,被广泛的应用于光伏支架等产品,型钢在加工的过程中需要将长条的型钢切割成短条状,在切割时需要使用到切断装置。
目前的型钢切断装置都是通过四个螺栓将型钢固定在加工台面上,需要分别操作四个螺栓,无法使得四个螺栓同时移动,导致固定的效率低下,导致切割的效率低下,针对上述问题,在原有的型钢切断装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便对型钢进行夹持的装置,能够同时固定型钢的两面,提到了切断的效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便对型钢进行夹持的装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有第一内腔,所述操作台内部的一侧开设有第二内腔,所述操作台顶部的中心处预留有第一刀槽,所述第一内腔的内部安装有隔板,所述隔板的内部贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴一端的内部安装有丝杆,所述第一转轴的另一端固定有第一锥形齿轮,所述丝杆的端部固定有夹持板,所述夹持板顶部的中心处开设有第二刀槽,所述第一内腔的内部安装有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的一侧,所述第二转轴的端部固定有第三锥形齿轮,所述第二内腔的内部安装有第三转轴,所述第三转轴的外壁固定有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮位于第三锥形齿轮的一侧,所述第三转轴的端部固定有把手,所述把手位于操作台的外部。
进一步设置为:所述丝杆与第一转轴为螺纹连接,所述丝杆关于夹持板的中心轴线对称设置。
进一步设置为:所述夹持板设置有两个,所述夹持板关于操作台的中心轴线对称设置。
进一步设置为:所述第二刀槽设置有两个,所述第二刀槽的中心轴线与第一刀槽的中心轴线相互重合。
进一步设置为:所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置有四个,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。
进一步设置为:所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮均设置有两个,所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮为啮合连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、通过正转或者外转把手,能够使得两个夹持板做相互靠近运动或者做相互远离移动,从而方便对型钢的夹持固定,同时也方便安装不同宽度的型钢,提升了装置的实用性。
(2)、设置有丝杆,且丝杆关于夹持板的中心轴线对称设置有两个,从而使得作用在夹持板上的力度相同,使得夹持板能够稳定的移动。
附图说明
图1是本实用新型俯视内部结构示意图;
图2是本实用新型夹持板正视结构示意图;
图3是本实用新型俯视外部结构示意图;
图4是本实用新型丝杆安装结构示意图。
附图标记:1、操作台;2、第一内腔;3、第二内腔;4、第一刀槽;5、隔板;6、第一转轴;7、丝杆;8、夹持板;9、第二刀槽;10、第一锥形齿轮;11、第二转轴;12、第二锥形齿轮;13、第三锥形齿轮;14、第三转轴;15、第四锥形齿轮;16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种方便对型钢进行夹持的装置,包括操作台1,操作台1的内部设置有第一内腔2,操作台1内部的一侧开设有第二内腔3,操作台1顶部的中心处预留有第一刀槽4,第一内腔2的内部安装有隔板5,隔板5的内部贯穿安装有第一转轴6,第一转轴6一端的内部安装有丝杆7,第一转轴6的另一端固定有第一锥形齿轮10,丝杆7的端部固定有夹持板8,夹持板8顶部的中心处开设有第二刀槽9,第一内腔2的内部安装有第二转轴11,第二转轴11的外壁固定有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12位于第一锥形齿轮10的一侧,第二转轴11的端部固定有第三锥形齿轮13,第二内腔3的内部安装有第三转轴14,第三转轴14的外壁固定有第四锥形齿轮15,第四锥形齿轮15位于第三锥形齿轮13的一侧,第三转轴14的端部固定有把手16,把手16位于操作台1的外部。
丝杆7与第一转轴6为螺纹连接,丝杆7关于夹持板8的中心轴线对称设置,保证了第一转轴6旋转时,丝杆7能够在第一转轴6的内部移动。
夹持板8设置有两个,夹持板8关于操作台1的中心轴线对称设置,保证了型钢的两侧能够被固定住,保证了型钢切断时型钢不会发生移动。
第二刀槽9设置有两个,第二刀槽9的中心轴线与第一刀槽4的中心轴线相互重合,保证了切割刀能够移动到第一刀槽4和第二刀槽9的内部,使得切割刀不会切割到操作台1。
第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮12均设置有四个,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12为啮合连接,保证了四个第一转轴6能够同方向的旋转。
第三锥形齿轮13和第四锥形齿轮15均设置有两个,第三锥形齿轮13和第四锥形齿轮15为啮合连接,保证了两个第二转轴11能够同方向旋转。
本实用新型的工作原理及有益效果为:首先操作台1的顶部安装有切割机构,且切割机构上的切割刀位于第一刀槽4和第二刀槽9的正上方,且切割机构为现有技术再次不做详细描述,接着将需要切割的型钢放置在两个夹持板8之间,接着正转把手16,再接着把手16带动第三转轴14正转,然后第三转轴14通过两个第四锥形齿轮15、两个第三锥形齿轮13、两个第二转轴11、四个第二锥形齿轮12和四个第一锥形齿轮10带动四个第一转轴6正转,由于四个第一转轴6与四个丝杆7为螺纹连接,因此四个丝杆7带动两个夹持板8做相互靠近移动,从而将型钢稳定的固定住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的内部设置有第一内腔(2),所述操作台(1)内部的一侧开设有第二内腔(3),所述操作台(1)顶部的中心处预留有第一刀槽(4),所述第一内腔(2)的内部安装有隔板(5),所述隔板(5)的内部贯穿安装有第一转轴(6),所述第一转轴(6)一端的内部安装有丝杆(7),所述第一转轴(6)的另一端固定有第一锥形齿轮(10),所述丝杆(7)的端部固定有夹持板(8),所述夹持板(8)顶部的中心处开设有第二刀槽(9),所述第一内腔(2)的内部安装有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外壁固定有第二锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(12)位于第一锥形齿轮(10)的一侧,所述第二转轴(11)的端部固定有第三锥形齿轮(13),所述第二内腔(3)的内部安装有第三转轴(14),所述第三转轴(14)的外壁固定有第四锥形齿轮(15),所述第四锥形齿轮(15)位于第三锥形齿轮(13)的一侧,所述第三转轴(14)的端部固定有把手(16),所述把手(16)位于操作台(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:所述丝杆(7)与第一转轴(6)为螺纹连接,所述丝杆(7)关于夹持板(8)的中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:所述夹持板(8)设置有两个,所述夹持板(8)关于操作台(1)的中心轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:所述第二刀槽(9)设置有两个,所述第二刀槽(9)的中心轴线与第一刀槽(4)的中心轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(12)均设置有四个,所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(12)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便对型钢进行夹持的装置,其特征在于:所述第三锥形齿轮(13)和第四锥形齿轮(15)均设置有两个,所述第三锥形齿轮(13)和第四锥形齿轮(15)为啮合连接。
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