CN214024288U - 一种钢结构焊接用角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接用角度调节装置，包括主连接块和固定连接机构，所述主连接块上通过螺纹竖直穿接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆上端活动连接有活动连接机构，所述活动连接机构包括活动U型框和第一螺纹顶杆，所述活动U型框转动连接在所述螺纹升降杆上端头处，所述第一螺纹顶杆竖直穿接在所述活动U型框上侧板处。本实用新型通过活动球在弹性夹爪内的转动来调节待焊接的独立钢件所在角度位置，使得独立钢件端头对接到对应位置，当位置确定好之后，沿着螺纹连接柱向左旋转移动螺母，使得螺母通过顶套挤压各个位置的弹性夹爪，使得弹性夹爪向一起收紧，从而将活动球固定夹住，这样便使得独立的钢件位置固定，然后进行焊接。

Description

一种钢结构焊接用角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接调节装置技术领域，具体为一种钢结构焊接用角度调节装置。

背景技术

一般一些厂房建筑物的框架都是依靠一些高强度的支撑件进行建造的，比较常见的就是钢结构支撑架，一般钢结构支撑架都是通过焊接方式将各种单个的钢件连接到一起；

一般钢结构焊接调节装置存在的不足之处在于：一钢结构支架在进行建造时，都是将钢件依次焊接至一个主体上，而每次焊接上去的钢件需要使用相关装置进行支撑，比较麻烦，特别是钢件需要斜翘起来时，特别是厂房支撑架用的钢件都比较重，一般都不方便进行支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用角度调节装置，包括主连接块和固定连接机构，所述主连接块上通过螺纹竖直穿接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆上端活动连接有活动连接机构，所述活动连接机构包括活动U型框和第一螺纹顶杆，所述活动U型框转动连接在所述螺纹升降杆上端头处，所述第一螺纹顶杆竖直穿接在所述活动U型框上侧板处，所述固定连接机构包括固定U型框和第二螺纹顶杆，所述固定U型框设置在所述主连接块的右侧，所述第二螺纹顶杆竖直连接在所述固定U型框的下侧板处，所述主连接块的右侧固定连接有活动球，所述固定U型框的左侧固定连接有收紧机构，所述收紧机构包括螺纹连接柱、螺母和顶套，所述螺纹连接柱水平固定连接在所述固定U型框的左侧，所述螺母配合套接在所述固定U型框上，所述顶套环绕固定连接在所述螺母，所述螺纹连接柱左端头处固定连接有球壳，所述球壳边沿处环绕等距连接有弹性夹爪，所述活动球卡在所述弹性夹爪之间。

优选的，所述第一螺纹顶杆和所述第二螺纹顶杆的外端头处均固定连接有第一转柄。

优选的，所述第一螺纹顶杆和所述第二螺纹顶杆的内端头处固定连接有顶块。

优选的，所述顶块外壁上开设有防滑纹。

优选的，所述活动U型框下端左侧竖直固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆竖直滑动穿过所述主连接块。

优选的，所述螺母外壁上固定连接有第二转柄。

优选的，所述活动球外壁上均匀分布有凸起颗粒，所述弹性夹爪内壁均匀开设有颗粒槽。

优选的，所述活动球和所述弹性夹爪均采用橡胶材料制成。

优选的，所述螺纹连接柱和所述固定U型框一体化铸造而成。

优选的，所述活动U型框和所述固定U型框均采用硬钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型固定U型框用于卡在固定设备或者已经焊接好的钢件上，然后向上旋转移动第二螺纹顶杆，使得第二螺纹顶杆抵触到钢件上，保持固定，并且将独立的钢件横插在活动U型框内，然后向下旋转移动第一螺纹顶杆，使得第一螺纹顶杆将钢件固定压在活动U型框内；

2、本实用新型通过活动球在弹性夹爪内的转动来调节待焊接的独立钢件所在角度位置，使得独立钢件端头对接到对应位置，当位置确定好之后，沿着螺纹连接柱向左旋转移动螺母，使得螺母通过顶套挤压各个位置的弹性夹爪，使得弹性夹爪向一起收紧，从而将活动球固定夹住，这样便使得独立的钢件位置固定，然后进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构焊接用角度调节装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构焊接用角度调节装置中的弹性夹爪与球壳连接的左视结构图；

图3为本实用新型一种钢结构焊接用角度调节装置中的弹性夹爪与顶套配合连接的局部结构图；

图4为本实用新型一种钢结构焊接用角度调节装置中的活动U型框的左视结构图。

图中：100、主连接块；101、限位滑杆；102、螺纹升降杆；103、活动球；104、球壳；105、弹性夹爪；106、凸起颗粒；107、颗粒槽；110、活动连接机构；111、活动U型框；112、顶块；113、第一螺纹顶杆；114、第一转柄；120、固定连接机构；121、固定U型框；122、第二螺纹顶杆；130、收紧机构；131、顶套；132、螺母；133、第二转柄；134、螺纹连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接用角度调节装置，包括主连接块100和固定连接机构120，主连接块100上通过螺纹竖直穿接有螺纹升降杆102，螺纹升降杆102上端活动连接有活动连接机构110，活动连接机构110包括活动U型框111和第一螺纹顶杆113，活动U型框111通过轴承转动连接在螺纹升降杆102上端头处，并且活动U型框111的张口处于水平位置，第一螺纹顶杆113通过螺纹竖直穿接在活动U型框111上侧板处，当需要将一个独立的钢件焊接到相关设备或者已经固定焊接好的钢件上时，则将独立的钢件横插在活动U型框111内，然后向下旋转移动第一螺纹顶杆113，使得第一螺纹顶杆113将钢件固定压在活动U型框111内，固定连接机构120包括固定U型框121和第二螺纹顶杆122，固定U型框121设置在主连接块100的右侧，第二螺纹顶杆122通过螺纹竖直连接在固定U型框121的下侧板处，固定U型框121用于卡在固定设备或者已经焊接好的钢件上，然后向上旋转移动第二螺纹顶杆122，使得第二螺纹顶杆122抵触到钢件上，保持固定；主连接块100的右侧固定连接有活动球103，固定U型框121的左侧固定连接有收紧机构130，收紧机构130包括螺纹连接柱134、螺母132和顶套131，螺纹连接柱134水平固定连接在固定U型框121的左侧，螺母132通过螺纹配合套接在固定U型框121上，顶套131环绕固定连接在螺母132，螺纹连接柱134左端头处固定连接有球壳104，球壳104边沿处环绕等距连接有弹性夹爪105，活动球103卡在弹性夹爪105之间，活动U型框111在将需要焊接的独立钢件固定夹住之后，通过活动球103在弹性夹爪105内的转动来调节待焊接的独立钢件所在角度位置，使得独立钢件端头对接到对应位置，当位置确定好之后，沿着螺纹连接柱134向左旋转移动螺母132，使得螺母132通过顶套131挤压各个位置的弹性夹爪105，使得弹性夹爪105向一起收紧，从而将活动球103固定夹住，这样便使得独立的钢件位置固定，然后进行焊接。

第一螺纹顶杆113和第二螺纹顶杆122的外端头处均固定连接有第一转柄114，第一转柄114方便使用者旋转移动第一螺纹顶杆113和第二螺纹顶杆122。

第一螺纹顶杆113和第二螺纹顶杆122的内端头处固定连接有顶块112，顶块112方便第一螺纹顶杆113和第二螺纹顶杆122抵触到相应的钢件上。

顶块112外壁上开设有防滑纹，增大摩擦力。

活动U型框111下端左侧竖直固定连接有限位滑杆101，限位滑杆101竖直滑动穿过主连接块100，限位滑杆101使得活动U型框111仅发生上下运动无法进行自转，保证其方位。

螺母132外壁上固定连接有第二转柄133，第二转柄133方便使用者旋转螺母132。

活动球103外壁上均匀分布有凸起颗粒106，弹性夹爪105内壁均匀开设有颗粒槽107，凸起颗粒106和颗粒槽107的配合连接方便增大弹性夹爪105和活动球103之间的摩擦力。

活动球103和弹性夹爪105均采用橡胶材料制成。

螺纹连接柱134和固定U型框121一体化铸造而成，保证相互之间连接的稳固性。

活动U型框111和固定U型框121均采用硬钢材料制成。

工作原理：该实用新型的固定U型框121用于卡在固定设备或者已经焊接好的钢件上，然后向上旋转移动第二螺纹顶杆122，使得第二螺纹顶杆122抵触到钢件上，保持固定，并且将独立的钢件横插在活动U型框111内，然后向下旋转移动第一螺纹顶杆113，使得第一螺纹顶杆113将钢件固定压在活动U型框111内，然后通过活动球103在弹性夹爪105内的转动来调节待焊接的独立钢件所在角度位置，使得独立钢件端头对接到对应位置，当位置确定好之后，沿着螺纹连接柱134向左旋转移动螺母132，使得螺母132通过顶套131挤压各个位置的弹性夹爪105，使得弹性夹爪105向一起收紧，从而将活动球103固定夹住，这样便使得独立的钢件位置固定，然后进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢结构焊接用角度调节装置，包括主连接块（100）和固定连接机构（120），其特征在于：所述主连接块（100）上通过螺纹竖直穿接有螺纹升降杆（102），所述螺纹升降杆（102）上端活动连接有活动连接机构（110），所述活动连接机构（110）包括活动U型框（111）和第一螺纹顶杆（113），所述活动U型框（111）转动连接在所述螺纹升降杆（102）上端头处，所述第一螺纹顶杆（113）竖直穿接在所述活动U型框（111）上侧板处，所述固定连接机构（120）包括固定U型框（121）和第二螺纹顶杆（122），所述固定U型框（121）设置在所述主连接块（100）的右侧，所述第二螺纹顶杆（122）竖直连接在所述固定U型框（121）的下侧板处，所述主连接块（100）的右侧固定连接有活动球（103），所述固定U型框（121）的左侧固定连接有收紧机构（130），所述收紧机构（130）包括螺纹连接柱（134）、螺母（132）和顶套（131），所述螺纹连接柱（134）水平固定连接在所述固定U型框（121）的左侧，所述螺母（132）配合套接在所述固定U型框（121）上，所述顶套（131）环绕固定连接在所述螺母（132），所述螺纹连接柱（134）左端头处固定连接有球壳（104），所述球壳（104）边沿处环绕等距连接有弹性夹爪（105），所述活动球（103）卡在所述弹性夹爪（105）之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述第一螺纹顶杆（113）和所述第二螺纹顶杆（122）的外端头处均固定连接有第一转柄（114）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述第一螺纹顶杆（113）和所述第二螺纹顶杆（122）的内端头处固定连接有顶块（112）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述顶块（112）外壁上开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述活动U型框（111）下端左侧竖直固定连接有限位滑杆（101），所述限位滑杆（101）竖直滑动穿过所述主连接块（100）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述螺母（132）外壁上固定连接有第二转柄（133）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述活动球（103）外壁上均匀分布有凸起颗粒（106），所述弹性夹爪（105）内壁均匀开设有颗粒槽（107）。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述活动球（103）和所述弹性夹爪（105）均采用橡胶材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述螺纹连接柱（134）和所述固定U型框（121）一体化铸造而成。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用角度调节装置，其特征在于：所述活动U型框（111）和所述固定U型框（121）均采用硬钢材料制成。

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