CN214023463U - 一种金属零件铸造浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件铸造浇筑装置，包括铸造浇筑装置主体，所述铸造浇筑装置主体包括安装板，所述安装板的上表面固定有固定底座，所述固定底座的后端固定有挡块，所述固定底座的上侧设置有铸造模具，所述固定底座的两侧均设置有固定于铸造模具上的固定板，两个所述固定板互相靠近的一侧均开设有挤压槽，所述固定底座内开设有第一安装内孔，所述第一安装内孔内纵向滑动设置有推块，所述第一安装内孔的左右两侧均开设有第二安装内孔，所述第二安装内孔的外侧连通有第三安装内孔，且所述第三安装内孔与挤压槽相匹配，本实用新型操作简单，可快捷的对于铸造模具进行安装以及拆卸，可提高效率，从而加快生产。

Description

一种金属零件铸造浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及铸造浇筑技术领域，尤其涉及一种金属零件铸造浇筑装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，现有的铸造时常需要根据实际的需要更换模具，但现有的模具固定方式较为不便，需要较长的时间，效率较低，从而影响生产。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属零件铸造浇筑装置，操作简单，可快捷的对于铸造模具进行安装以及拆卸，可提高效率，从而加快生产。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种金属零件铸造浇筑装置，包括铸造浇筑装置主体，所述铸造浇筑装置主体包括安装板，所述安装板的上表面固定有固定底座，所述固定底座的后端固定有挡块，所述固定底座的上侧设置有铸造模具，所述固定底座的两侧均设置有固定于铸造模具上的固定板，两个所述固定板互相靠近的一侧均开设有挤压槽，所述固定底座内开设有第一安装内孔，所述第一安装内孔内纵向滑动设置有推块，所述第一安装内孔的左右两侧均开设有第二安装内孔，所述第二安装内孔的外侧连通有第三安装内孔，且所述第三安装内孔与挤压槽相匹配，所述第三安装内孔滑动设置有挤压方杆，所述推块的两侧均设置有推动块，且两个所述推动块分别与两个所述挤压方杆固定连接，所述第二安装内孔内设置有套设于挤压方杆上的弹簧。

优选的，所述安装内孔内通过轴承转动设置有转动轴，且所述固定底座与轴承的外圈固定，所述转动轴与轴承的内圈固定，所述转动轴的前端贯穿固定底座且固定有转盘，所述安装内孔内设置有加工于转动轴上的外螺纹，所述推块通过螺纹连接于外螺纹。

优选的，所述推块的上侧设置有固定于固定底座的导向块，所述推块的上表面开设有导向槽，且所述导向块穿过导向槽。

优选的，所述转盘的外圆周面加工有防滑纹。

优选的，所述推块的左右两端均为斜面设置，两个所述推动块靠近推块的一端均为斜面设置，且所述推块的斜面与推动块的斜面相匹配。

优选的，两个所述挤压方杆的外端均为斜面设置，两个所述挤压槽互相远离的一端均为斜面设置，且所述挤压方杆的斜面与挤压槽的斜面相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转盘、转动轴、外螺纹、推块、推动块、挤压方杆、挤压槽等的设置，可转动转盘，经过一系列传动机构，使得挤压方杆进入挤压槽内，即可将铸造模具固定，操作简单，可提高效率，从而加快生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属零件铸造浇筑装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种金属零件铸造浇筑装置中铸造模具的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种金属零件铸造浇筑装置中固定底座的俯视剖视图。

图中：1铸造浇筑装置主体、2安装板、3挡块、4铸造模具、5固定板、6挤压槽、7转盘、8转动轴、9固定底座、10外螺纹、11推块、12导向槽、13导向块、14推动块、15挤压方杆、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属零件铸造浇筑装置，包括铸造浇筑装置主体1，铸造浇筑装置主体1包括安装板2，安装板2的上表面固定有固定底座9，固定底座9的后端固定有挡块3，固定底座9的上侧设置有铸造模具4，固定底座9的两侧均设置有固定于铸造模具4上的固定板5，两个固定板5互相靠近的一侧均开设有挤压槽6，固定底座9内开设有第一安装内孔，第一安装内孔内纵向滑动设置有推块11，第一安装内孔的左右两侧均开设有第二安装内孔，第二安装内孔的外侧连通有第三安装内孔，且第三安装内孔与挤压槽6相匹配，第三安装内孔滑动设置有挤压方杆15，推块11的两侧均设置有推动块14，且两个推动块14分别与两个挤压方杆15固定连接，第二安装内孔内设置有套设于挤压方杆15上的弹簧16。

在一个可选的实例中，安装内孔内通过轴承转动设置有转动轴8，且固定底座9与轴承的外圈固定，转动轴8与轴承的内圈固定，转动轴8的前端贯穿固定底座9且固定有转盘7，安装内孔内设置有加工于转动轴8上的外螺纹10，推块11通过螺纹连接于外螺纹10。

在一个可选的实例中，推块11的上侧设置有固定于固定底座9的导向块13，推块11的上表面开设有导向槽12，且导向块13穿过导向槽12。

在一个可选的实例中，转盘7的外圆周面加工有防滑纹。

在一个可选的实例中，推块11的左右两端均为斜面设置，两个推动块14靠近推块11的一端均为斜面设置，且推块11的斜面与推动块14的斜面相匹配。

在一个可选的实例中，两个挤压方杆15的外端均为斜面设置，两个挤压槽6互相远离的一端均为斜面设置，且挤压方杆15的斜面与挤压槽6的斜面相匹配。

工作原理：在使用时，首先将铸造模具4对准放置在固定底座9的上侧，同时两个固定板5分别会位于固定底座9的两侧，再将铸造模具4以及固定板5向后侧推动，使得铸造模具4与挡块3接触，然后可正向转动转盘7，转盘7将会带动转动轴8正转，会使得推块11向后侧移动，推块11在移动时，由于推块11的斜面与推动块14的斜面互相配合，将会逐渐的把两个推动块14以及挤压方杆15向外侧推动，且压缩弹簧16，进一步使得挤压方杆15的外端进入挤压槽6内，由于挤压方杆15的斜面与挤压槽6的斜面的互相配合，会将固定板5以及铸造模具4向后侧推动，从而通过与挡块3的配合，将铸造模具4与固定板5挤压固定，在需要将铸造模具4进行拆卸时，可反向转动转盘7，将会使得推块11向前移动，而推动块14与挤压方杆15由于弹簧16的弹力向内侧移动，挤压方杆15的外端脱离挤压槽6进入第三安装内孔，即可将固定板5以及铸造模具4松开，此装置操作简单，可快捷的对于铸造模具4进行安装以及拆卸，提高效率，从而加快生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属零件铸造浇筑装置，包括铸造浇筑装置主体(1)，所述铸造浇筑装置主体(1)包括安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的上表面固定有固定底座(9)，所述固定底座(9)的后端固定有挡块(3)，所述固定底座(9)的上侧设置有铸造模具(4)，所述固定底座(9)的两侧均设置有固定于铸造模具(4)上的固定板(5)，两个所述固定板(5)互相靠近的一侧均开设有挤压槽(6)，所述固定底座(9)内开设有第一安装内孔，所述第一安装内孔内纵向滑动设置有推块(11)，所述第一安装内孔的左右两侧均开设有第二安装内孔，所述第二安装内孔的外侧连通有第三安装内孔，且所述第三安装内孔与挤压槽(6)相匹配，所述第三安装内孔滑动设置有挤压方杆(15)，所述推块(11)的两侧均设置有推动块(14)，且两个所述推动块(14)分别与两个所述挤压方杆(15)固定连接，所述第二安装内孔内设置有套设于挤压方杆(15)上的弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件铸造浇筑装置，其特征在于，所述安装内孔内通过轴承转动设置有转动轴(8)，且所述固定底座(9)与轴承的外圈固定，所述转动轴(8)与轴承的内圈固定，所述转动轴(8)的前端贯穿固定底座(9)且固定有转盘(7)，所述安装内孔内设置有加工于转动轴(8)上的外螺纹(10)，所述推块(11)通过螺纹连接于外螺纹(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件铸造浇筑装置，其特征在于，所述推块(11)的上侧设置有固定于固定底座(9)的导向块(13)，所述推块(11)的上表面开设有导向槽(12)，且所述导向块(13)穿过导向槽(12)。

4.根据权利要求2所述的一种金属零件铸造浇筑装置，其特征在于，所述转盘(7)的外圆周面加工有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件铸造浇筑装置，其特征在于，所述推块(11)的左右两端均为斜面设置，两个所述推动块(14)靠近推块(11)的一端均为斜面设置，且所述推块(11)的斜面与推动块(14)的斜面相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件铸造浇筑装置，其特征在于，两个所述挤压方杆(15)的外端均为斜面设置，两个所述挤压槽(6)互相远离的一端均为斜面设置，且所述挤压方杆(15)的斜面与挤压槽(6)的斜面相匹配。

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