CN214023429U - 一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁锅坯技术领域，公开了一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，包括模具，所述模具的下方安装有工作台，所述工作台的顶面安装有支撑平板，所述支撑平板的顶部设有浇筑槽，所述模具的顶面安装有盖体，盖体的底部一侧安装有整平块，所述盖体的一侧安装有固定块，且固定块的一侧安装有铁环，且铁环绕固定块的一侧转动，所述支撑平板的顶面远离模具的一端安装有滑槽，所述滑槽的一端上方安装有壳体，本实用新型通过设置有模具和盖体，利用模具浇筑铸铁锅坯初模型，然后将盖体盖压，整平块可以避免浇筑液体溢出，同时也可以保证铸铁锅的外壁平整，然后打开盖体将铸铁锅坯取出，完成铸铁锅坯制造，省时又高效。

Description

一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备

技术领域

本实用新型属于铁锅坯技术领域，具体涉及一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备。

背景技术

铸铁锅是含碳量在百分之二以上的铁碳合金制成的锅；工业用铸铁一般含碳量为百分之二至四；碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在；除碳外，铸铁中还含有百分之一至三的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

现有的铸铁锅坯制造设备在使用时无法做到浇筑成型和打孔为一体的装置设备，使用起来比较麻烦，而且铸铁锅坯在浇筑成型后不方便拿取拆卸，费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，以解决上述背景技术中提出的现有的设备无法做到浇筑和打孔一体化，浇筑完成后不方便拆卸拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，包括模具，所述模具的下方安装有工作台，所述工作台的顶面安装有支撑平板，所述支撑平板的顶部设有浇筑槽，所述模具的顶面安装有盖体，盖体的底部一侧安装有整平块，所述盖体的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧安装有铁环，且铁环绕固定块的一侧转动。

优选的，所述支撑平板的顶面远离模具的一端安装有滑槽，所述滑槽的一端上方安装有壳体，所述壳体的顶端安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有丝杆，所述丝杆的外部套设有滑动壳体。

优选的，所述滑动壳体的内部安装有保护壳，所述滑动壳体的内部安装有第一电机，所述第一电机的安装有钻头。

优选的，所述壳体的前表面安装有开关，所述壳体的底部安装有滚轮。

优选的，所述盖体的一端安装有转轴，所述盖体绕转轴转动，且转动角度为0至90度。

优选的，所述滑槽远离壳体的一端设有锅坯，且锅坯的外壁表面与滑槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有模具和盖体，利用模具浇筑铸铁锅坯初模型，然后将盖体盖压，整平块可以避免浇筑液体溢出，同时也可以保证铸铁锅的外壁平整，然后打开盖体将铸铁锅坯取出，完成铸铁锅坯制造，省时又高效。

(2)本实用新型通过设置有滑动壳体，通过丝杆转动，使得滑动壳体上下移动，从而控制打孔位置，方便操作，打完孔的铸铁锅方便安装手柄，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖视图；

图3为本实用新型滑动壳体的侧剖视图；

图中：1-铁环；2-盖体；21-整平块；3-模具；4-转轴；5-锅坯；6-钻头；7-第一电机；71-滑动壳体；72-保护壳；8-第二电机；9-壳体；10-开关；11-滚轮；12-滑槽；13-工作台；14-支撑平板；15-浇筑槽；16-固定块；17-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，包括模具3，模具3的下方安装有工作台13，工作台13的顶面安装有支撑平板14，支撑平板14的顶部设有浇筑槽15，模具3的顶面安装有盖体2，盖体2的底部一侧安装有整平块21，通过设有整平块21避免浇筑槽15内的液体流出，盖体2的一侧安装有固定块16，固定块16的一侧安装有铁环1，且铁环1绕固定块16的一侧转动，通过套设有铁环1将盖体2固定，使得模具3对浇筑的液体进行压实，方便打磨。

进一步的，支撑平板14的顶面远离模具3的一端安装有滑槽12，滑槽12的一端上方安装有壳体9，壳体9的顶端安装有第二电机8，第二电机8的底端安装有丝杆17，丝杆17的外部套设有滑动壳体71，通过第二电机8带动丝杆17转动，使得滑动壳体71可以上下移动，操作简单，可以根据实际情况调整打孔高度。

进一步的，滑动壳体71的内部安装有保护壳72，滑动壳体71的内部安装有第一电机7，第一电机7的安装有钻头6，通过电机驱动钻头6转动，无需人工打孔，更加省时省力。

进一步的，壳体9的前表面安装有开关10，壳体9的底部安装有滚轮11，壳体9通过滚轮11在滑槽12内滑动，从而调整壳体9一侧的钻头6与铸铁锅坯的外壁之间的距离。

进一步的，盖体2的一端安装有转轴4，盖体2绕转轴4转动，且转动角度为0至90度，通过增大开合角度，在打开盖体2时，方便取出铸铁锅坯，操作简单。

进一步的，滑槽12远离壳体9的一端设有锅坯5，且锅坯5的外壁表面与滑槽12的内壁贴合，使得锅坯5在打孔时被固定，不会发生移动，使得打出的孔洞便于安装，且孔洞呈水平状，便于安装手柄，提高工作效率。

第一电机7和第二电机8均与开关10电性连接，第一电机7的型号为Y180L-4，第二电机8的型号为Y250L-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，通过打开盖体2将铸铁锅液体浇筑在浇筑槽15内部，然后将盖体2盖上，模具3对铸铁锅液体进行压实，然后盖体2底部的整平块21可以避免液体溢出，然后将铁环1套在固定块16上，进行加固，静置一段时间后，打开盖体2，用凉水冲浇，然后进行打磨加工，加工完成后的铸铁锅坯放置在滑槽12内，然后通过开关10启动第二电机8转动，然后移动滑动壳体71，然后启动第一电机7利用钻头6进行打孔加工，工作台13重心低，较为稳定，滑槽12一端设置的曲面凹槽，弧度与浇筑槽15内的弧度贴合，方便转孔加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：包括模具(3)，所述模具(3)的下方安装有工作台(13)，所述工作台(13)的顶面安装有支撑平板(14)，所述支撑平板(14)的顶部设有浇筑槽(15)，所述模具(3)的顶面安装有盖体(2)，盖体(2)的底部一侧安装有整平块(21)，所述盖体(2)的一侧安装有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧安装有铁环(1)，且铁环(1)绕固定块(16)的一侧转动。

2.根据权利要求1所述的一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：所述支撑平板(14)的顶面远离模具(3)的一端安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)的一端上方安装有壳体(9)，所述壳体(9)的顶端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的底端安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外部套设有滑动壳体(71)。

3.根据权利要求2所述的一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：所述滑动壳体(71)的内部安装有保护壳(72)，所述滑动壳体(71)的内部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的安装有钻头(6)。

4.根据权利要求2所述的一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：所述壳体(9)的前表面安装有开关(10)，所述壳体(9)的底部安装有滚轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：所述盖体(2)的一端安装有转轴(4)，所述盖体(2)绕转轴(4)转动，且转动角度为0至90度。

6.根据权利要求2所述的一种无涂层不粘铸铁锅坯制造设备，其特征在于：所述滑槽(12)远离壳体(9)的一端设有锅坯(5)，且锅坯(5)的外壁表面与滑槽(12)的内壁贴合。

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