CN214023314U - 哈芬槽冷铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了哈芬槽冷铆接装置，包括旋铆机本体，旋铆机本体的内部固定连接有工作平台，工作平台的顶部固定连接有底板，底板顶部的前侧固定连接有电动推杆，底板顶部的前侧固定连接有凹形板，凹形板的内部滑动连接有主动块，主动块的正面与电动推杆的输出端固定连接。本实用新型由使用者通过固定机构和限位机构解除对第一夹块和第二夹块的固定，再由通过主动块和固定块将第一夹块和第二夹块取出，从而具备了便于更换夹紧块的优点，解决了现有的夹紧块是利用螺栓固定安装在旋铆机的表面，需要更换不同规格的夹紧块时需要通过工具将螺栓一个一个取下，操作起来费时又费力的问题，一定程度提高了旋铆机的实用性。

Description

哈芬槽冷铆接装置

技术领域

本实用新型涉及哈芬槽冷铆技术领域，具体为哈芬槽冷铆接装置。

背景技术

哈芬槽是一种建筑用的预埋件，预埋装置，先将C型槽预埋于混凝土中，再将T型螺栓的大头扣进C型槽中，要安装的构件再用T型螺栓固定，哈芬槽的规格一般区分为：38*23，40*21，52*34，20*29等，其中38*23的使用最为广泛。

而在哈芬槽冷铆接过程中会用到旋铆机，旋铆机在冷铆过程中会用到夹紧块将铆钉夹紧，使铆钉能够稳定的在哈芬槽的表面进行铆接，但是现有的夹紧块是利用螺栓固定安装在旋铆机的表面，需要更换不同规格的夹紧块时需要通过工具将螺栓一个一个取下，操作起来费时又费力，一定程度降低了旋铆机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供哈芬槽冷铆接装置，具备了便于更换夹紧块的优点，解决了现有的夹紧块是利用螺栓固定安装在旋铆机的表面，需要更换不同规格的夹紧块时需要通过工具将螺栓一个一个取下，操作起来费时又费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：哈芬槽冷铆接装置，包括旋铆机本体，所述旋铆机本体的内部固定连接有工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的前侧固定连接有电动推杆，所述底板顶部的前侧固定连接有凹形板，所述凹形板的内部滑动连接有主动块，所述主动块的正面与电动推杆的输出端固定连接，所述底板顶部的后侧固定连接有固定块，所述主动块与固定块的顶部均开设有第一限位槽，所述主动块的内部滑动连接有第一夹块，所述固定块的内部滑动连接有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的顶部均设置有限位机构，所述主动块和固定块的顶部均设置有固定机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位板、限位块、卡槽和第二限位槽，所述限位板设置在第一夹块和第二夹块的顶部，所述限位块滑动连接在第一限位槽的内部，所述限位块的顶部与限位板的底部固定连接，所述卡槽开设在主动块和固定块顶部的两侧，所述第二限位槽开设在第一夹块和第二夹块的顶部，所述第一限位槽和第二限位槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定套、活动杆、固定板和弹簧，所述固定套固定连接在主动块和固定块顶部的两侧，所述活动杆滑动连接在固定套的内部，所述活动杆的底部贯穿至第一限位槽的内部并与第一限位槽活动连接，所述固定板固定连接在活动杆的表面，所述固定板位于固定套的内部，所述弹簧套设在活动杆的表面，所述弹簧位于固定板的底部，所述弹簧的顶端与固定板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述主动块的左侧与右侧均固定连接有滑块，所述凹形板的内侧开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的顶部固定连接有防滑套，所述防滑套由橡胶制成。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的后侧开设有放置槽，所述放置槽的数量为三个，所述放置槽与旋铆机本体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由使用者通过固定机构和限位机构解除对第一夹块和第二夹块的固定，再由通过主动块和固定块将第一夹块和第二夹块取出，从而具备了便于更换夹紧块的优点，解决了现有的夹紧块是利用螺栓固定安装在旋铆机的表面，需要更换不同规格的夹紧块时需要通过工具将螺栓一个一个取下，操作起来费时又费力的问题，一定程度提高了旋铆机的实用性。

2、本实用新型通过设置卡槽，能够对活动杆进行卡紧，使活动杆能够将限位板进行固定，提高了限位板的实用性。

3、本实用新型通过设置固定板，能够使活动杆通过固定板对弹簧进行弹力收缩，提高了弹簧的实用性。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对主动块进行限位，使主动块能够稳定的在凹形板的内部进行滑动，提高了主动块的稳定性。

5、本实用新型通过设置防滑套，能够增加使用手掌与活动杆之间的摩擦力，便于使用者使用。

6、本实用新型通过设置放置槽，能够对铆钉进行放置，避免了铆钉在铆接时不会打滑，同时还可以对未进行铆接的铆钉进行放置，提高了旋铆机本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构凹形板的俯视剖面图；

图3为本实用新型结构固定套的主视剖面图；

图4为本实用新型结构第二夹块的主视剖面图；

图5为本实用新型结构固定板的立体图。

图中：1、旋铆机本体；2、工作平台；3、底板；4、电动推杆；5、凹形板；6、主动块；7、固定块；8、第一限位槽；9、第一夹块；10、第二夹块；11、限位机构；111、限位板；112、限位块；113、卡槽；114、第二限位槽；12、固定机构；121、固定套；122、活动杆；123、固定板；124、弹簧；13、滑块；14、滑槽；15、防滑套；16、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的哈芬槽冷铆接装置，包括旋铆机本体1，旋铆机本体1的内部固定连接有工作平台2，工作平台2的顶部固定连接有底板3，底板3顶部的前侧固定连接有电动推杆4，底板3顶部的前侧固定连接有凹形板5，凹形板5的内部滑动连接有主动块6，主动块6的正面与电动推杆4的输出端固定连接，底板3顶部的后侧固定连接有固定块7，主动块6与固定块7的顶部均开设有第一限位槽8，主动块6的内部滑动连接有第一夹块9，固定块7的内部滑动连接有第二夹块10，第一夹块9和第二夹块10的顶部均设置有限位机构11，主动块6和固定块7的顶部均设置有固定机构12。

参考图2，限位机构11包括限位板111、限位块112、卡槽113和第二限位槽114，限位板111设置在第一夹块9和第二夹块10的顶部，限位块112滑动连接在第一限位槽8的内部，限位块112的顶部与限位板111的底部固定连接，卡槽113开设在主动块6和固定块7顶部的两侧，第二限位槽114开设在第一夹块9和第二夹块10的顶部，第一限位槽8和第二限位槽114配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡槽113，能够对活动杆122进行卡紧，使活动杆122能够将限位板111进行固定，提高了限位板111的实用性。

参考图2，固定机构12包括固定套121、活动杆122、固定板123和弹簧124，固定套121固定连接在主动块6和固定块7顶部的两侧，活动杆122滑动连接在固定套121的内部，活动杆122的底部贯穿至第一限位槽8的内部并与第一限位槽8活动连接，固定板123固定连接在活动杆122的表面，固定板123位于固定套121的内部，弹簧124套设在活动杆122的表面，弹簧124位于固定板123的底部，弹簧124的顶端与固定板123的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板123，能够使活动杆122通过固定板123对弹簧124进行弹力收缩，提高了弹簧124的实用性。

参考图2，主动块6的左侧与右侧均固定连接有滑块13，凹形板5的内侧开设有与滑块13滑动连接的滑槽14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块13和滑槽14，能够对主动块6进行限位，使主动块6能够稳定的在凹形板5的内部进行滑动，提高了主动块6的稳定性。

参考图2，活动杆122的顶部固定连接有防滑套15，防滑套15由橡胶制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑套15，能够增加使用手掌与活动杆122之间的摩擦力，便于使用者使用。

参考图2，底板3顶部的后侧开设有放置槽16，放置槽16的数量为三个，放置槽16与旋铆机本体1配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置槽16，能够对铆钉进行放置，避免了铆钉在铆接时不会打滑，同时还可以对未进行铆接的铆钉进行放置，提高了旋铆机本体1的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对第一夹块9和第二夹块10进行更换时，转动活动杆122，使活动杆122的底部脱离主动块6、固定块7和卡槽113的内部，这时弹簧124通过固定板123和限位板111进行弹力释放，带动活动杆122向上移动，然后使用者通过限位板111带动限位块112脱离第一限位槽8的内部，使限位板111将限位块112推动至第二限位槽114的内部后，即可取出第一夹块9和第二夹块10进行更换，从而达到便于更换夹紧块的效果。

综上所述：该哈芬槽冷铆接装置，由使用者通过固定机构12和限位机构11解除对第一夹块9和第二夹块10的固定，再由通过主动块6和固定块7将第一夹块9和第二夹块10取出，从而具备了便于更换夹紧块的优点，解决了现有的夹紧块是利用螺栓固定安装在旋铆机的表面，需要更换不同规格的夹紧块时需要通过工具将螺栓一个一个取下，操作起来费时又费力的问题，一定程度提高了旋铆机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.哈芬槽冷铆接装置，包括旋铆机本体(1)，其特征在于：所述旋铆机本体(1)的内部固定连接有工作平台(2)，所述工作平台(2)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)顶部的前侧固定连接有电动推杆(4)，所述底板(3)顶部的前侧固定连接有凹形板(5)，所述凹形板(5)的内部滑动连接有主动块(6)，所述主动块(6)的正面与电动推杆(4)的输出端固定连接，所述底板(3)顶部的后侧固定连接有固定块(7)，所述主动块(6)与固定块(7)的顶部均开设有第一限位槽(8)，所述主动块(6)的内部滑动连接有第一夹块(9)，所述固定块(7)的内部滑动连接有第二夹块(10)，所述第一夹块(9)和第二夹块(10)的顶部均设置有限位机构(11)，所述主动块(6)和固定块(7)的顶部均设置有固定机构(12)。

2.根据权利要求1所述的哈芬槽冷铆接装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括限位板(111)、限位块(112)、卡槽(113)和第二限位槽(114)，所述限位板(111)设置在第一夹块(9)和第二夹块(10)的顶部，所述限位块(112)滑动连接在第一限位槽(8)的内部，所述限位块(112)的顶部与限位板(111)的底部固定连接，所述卡槽(113)开设在主动块(6)和固定块(7)顶部的两侧，所述第二限位槽(114)开设在第一夹块(9)和第二夹块(10)的顶部，所述第一限位槽(8)和第二限位槽(114)配合使用。

3.根据权利要求2所述的哈芬槽冷铆接装置，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定套(121)、活动杆(122)、固定板(123)和弹簧(124)，所述固定套(121)固定连接在主动块(6)和固定块(7)顶部的两侧，所述活动杆(122)滑动连接在固定套(121)的内部，所述活动杆(122)的底部贯穿至第一限位槽(8)的内部并与第一限位槽(8)活动连接，所述固定板(123)固定连接在活动杆(122)的表面，所述固定板(123)位于固定套(121)的内部，所述弹簧(124)套设在活动杆(122)的表面，所述弹簧(124)位于固定板(123)的底部，所述弹簧(124)的顶端与固定板(123)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的哈芬槽冷铆接装置，其特征在于：所述主动块(6)的左侧与右侧均固定连接有滑块(13)，所述凹形板(5)的内侧开设有与滑块(13)滑动连接的滑槽(14)。

5.根据权利要求3所述的哈芬槽冷铆接装置，其特征在于：所述活动杆(122)的顶部固定连接有防滑套(15)，所述防滑套(15)由橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的哈芬槽冷铆接装置，其特征在于：所述底板(3)顶部的后侧开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的数量为三个，所述放置槽(16)与旋铆机本体(1)配合使用。

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