CN214023132U - 一种铝制箱箱壳用铆合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝制箱箱壳用铆合装置。所述铝制箱箱壳用铆合装置包括：桌体；腔体，所述腔体开设在所述桌体上；螺纹柱，所述螺纹柱转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；第一锥形轮，所述第一锥形轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二锥形轮，所述第二锥形轮固定安装在所述螺纹柱,上，且所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合；多个滑动孔，多个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上；两个夹持框，两个所述夹持框滑动安装在所述桌体上。本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置具有固定方便，且可以对不同型号的铝箱进行固定，适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆合技术领域，尤其涉及一种铝制箱箱壳用铆合装置。
背景技术
在铝制箱的生产过程中，需要将一些如：皮革、把手、卡扣及密码锁的物品铆合在箱壳上，传统的通过铆合装置进行铆合。
但是，现有技术中，铆合装置在使用过程中对铝箱的固定不便，且适用范围狭窄，对于尺寸差距较大的铝箱难以固定。
因此，有必要提供一种新的铝制箱箱壳用铆合装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种固定方便，且可以对不同型号的铝箱进行固定，适用范围广的铝制箱箱壳用铆合装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置包括：桌体；腔体，所述腔体开设在所述桌体上；螺纹柱，所述螺纹柱转动安装在所述腔体内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；第一锥形轮，所述第一锥形轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；第二锥形轮，所述第二锥形轮固定安装在所述螺纹柱,上，且所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合；多个滑动孔，多个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上；两个夹持框，两个所述夹持框滑动安装在所述桌体上，且两个所述夹持框与对应的滑动孔的内壁滑动连接；安装板，所述安装板滑动安装在所述夹持框的内壁上，且所述安装板与螺纹柱螺纹连接；齿条，所述齿条固定安装在所述夹持框上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述腔体内；转动轴，所述转动轴转动安装在所述桌体上；两个齿轮柱，两个所述齿轮柱对称固定安装在所述转动轴上，且所述齿轮柱与对应的齿条相啮合；转动柱，所述转动柱固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述转动柱的底端延伸至腔体外；第三锥形轮，所述第三锥形轮固定安装在所述转动柱的底端；第四锥形轮，所述第四锥形轮固定安装在所述转动轴上，且所述第三锥形轮与第四锥形轮相啮合。
优选的，两个所述夹持框的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位柱，所述安装板上对称固定安装有两个限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位柱滑动连接。
优选的，所述螺纹柱上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
优选的，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹柱螺纹连接。
优选的，所述夹持框上对称固定安装有多个防滑垫。
优选的，所述腔体内固定安装有安装框，所述安装框与第二电机固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝制箱箱壳用铆合装置，所述螺纹柱转动安装在所述腔体内，所述安装板滑动安装在所述夹持框的内壁上，且所述安装板与螺纹柱螺纹连接，螺纹柱通过两段旋向相反的螺纹，可以使两个安装板相互靠近，安装板带动对应的夹持框对铝箱进行夹持，同时在限位槽和限位柱向，使两个夹持框向下运动时，安装板在对应的夹持框上滑动，两个所述夹持框滑动安装在所述桌体上，且两个所述夹持框与对应的滑动孔的内壁滑动连接，通过螺纹柱和安装板的配合相互靠近，对铝箱进行夹持，通过齿条和齿轮柱配合上下运动，在桌体的配合下，进行上下夹持，使可夹持的铝箱型号增加，两个所述齿轮柱对称固定安装在所述转动轴上，且所述齿轮柱与对应的齿条相啮合，在第二电机的带动下，与齿条配合，使夹持框上下运动，对箱体进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图3为图1所示的俯视剖视结构示意图；
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、桌体；2、腔体；3、螺纹柱；4、第一电机；5、第一锥形轮；6、第二锥形轮；7、滑动孔；8、夹持框；9、安装板；10、齿条；11、第二电机；12、转动轴；13、齿轮柱；14、转动柱；15、第三锥形轮；16、第四锥形轮；17、限位槽；18、限位柱；19、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，铝制箱箱壳用铆合装置包括：桌体1；腔体2，所述腔体2开设在所述桌体1上；螺纹柱3，所述螺纹柱3转动安装在所述腔体2内；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述腔体2内；第一锥形轮5，所述第一锥形轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；第二锥形轮6，所述第二锥形轮6固定安装在所述螺纹柱3,上，且所述第一锥形轮5与第二锥形轮6相啮合；多个滑动孔7，多个所述滑动孔7对称开设在所述腔体2的顶部内壁上；两个夹持框8，两个所述夹持框8滑动安装在所述桌体1上，且两个所述夹持框8与对应的滑动孔7的内壁滑动连接；安装板9，所述安装板9滑动安装在所述夹持框8的内壁上，且所述安装板9与螺纹柱3螺纹连接；齿条10，所述齿条10固定安装在所述夹持框8上；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述腔体2内；转动轴12，所述转动轴12转动安装在所述桌体1上；两个齿轮柱13，两个所述齿轮柱13对称固定安装在所述转动轴12上，且所述齿轮柱13与对应的齿条10相啮合；转动柱14，所述转动柱14固定安装在所述第二电机11的输出轴上，且所述转动柱14的底端延伸至腔体2外；第三锥形轮15，所述第三锥形轮15固定安装在所述转动柱14的底端；第四锥形轮16，所述第四锥形轮16固定安装在所述转动轴12上，且所述第三锥形轮15与第四锥形轮16相啮合。
两个所述夹持框8的内壁上均对称开设有两个限位槽17，所述限位槽17内固定安装有限位柱18，所述安装板9上对称固定安装有两个限位块19，所述限位块19延伸至对应的限位槽17内并与限位柱18滑动连接。
所述螺纹柱3上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
所述安装板9上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹柱3螺纹连接。
所述夹持框8上对称固定安装有多个防滑垫。
所述腔体2内固定安装有安装框，所述安装框与第二电机11固定连接。
本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置的工作原理如下：
使用时，将铝箱放置在桌体1上，启动第一电机4，第一电机4带动第一锥形轮5转动，第一锥形轮5带动第二锥形轮6转动，第二锥形轮6带动螺纹柱3转动，螺纹柱3通过两段旋向相反的螺纹带动两个安装板9向着相互靠近的方向运动，安装板9带动对应的夹持框8向着相互靠近的方向运动，直至两个夹持框8与铝箱接触，对铝箱进行夹持，如果铝箱较长，可以将铝箱放置在两个夹持框8的下方，启动第二电机11，第二电机11通过第三锥形轮15与第四锥形轮16的相互配合，使转动轴12转动，转动轴12带动两个齿轮柱13转动，两个齿轮柱13通过齿条10带动对应的夹持框8向下运动，直至夹持框8的顶部内壁与铝箱接触，便可对铝箱进行夹持，当铝箱夹持后便可进行铆合，铆合工作完成后，反向启动第一电机4或第二电机11，使第一电机4或第二电机11带动夹持框8回到原位即可完成操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制箱箱壳用铆合装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝制箱箱壳用铆合装置，所述螺纹柱3转动安装在所述腔体2内，所述安装板9滑动安装在所述夹持框8的内壁上，且所述安装板9与螺纹柱3螺纹连接，螺纹柱3通过两段旋向相反的螺纹，可以使两个安装板9相互靠近，安装板9带动对应的夹持框8对铝箱进行夹持，同时在限位槽17和限位柱18向，使两个夹持框8向下运动时，安装板9在对应的夹持框8上滑动，两个所述夹持框8滑动安装在所述桌体1上，且两个所述夹持框8与对应的滑动孔7的内壁滑动连接，通过螺纹柱3和安装板9的配合相互靠近，对铝箱进行夹持，通过齿条10和齿轮柱13配合上下运动，在桌体1的配合下，进行上下夹持，使可夹持的铝箱型号增加，两个所述齿轮柱13对称固定安装在所述转动轴12上，且所述齿轮柱13与对应的齿条10相啮合，在第二电机11的带动下，与齿条10配合，使夹持框8上下运动，对箱体进行夹持。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，包括：
桌体；
腔体，所述腔体开设在所述桌体上；
螺纹柱，所述螺纹柱转动安装在所述腔体内；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述腔体内；
第一锥形轮，所述第一锥形轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；
第二锥形轮，所述第二锥形轮固定安装在所述螺纹柱,上，且所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合；
多个滑动孔，多个所述滑动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上；
两个夹持框，两个所述夹持框滑动安装在所述桌体上，且两个所述夹持框与对应的滑动孔的内壁滑动连接；
安装板，所述安装板滑动安装在所述夹持框的内壁上，且所述安装板与螺纹柱螺纹连接；
齿条，所述齿条固定安装在所述夹持框上；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述腔体内；
转动轴，所述转动轴转动安装在所述桌体上；
两个齿轮柱，两个所述齿轮柱对称固定安装在所述转动轴上，且所述齿轮柱与对应的齿条相啮合；
转动柱，所述转动柱固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述转动柱的底端延伸至腔体外；
第三锥形轮，所述第三锥形轮固定安装在所述转动柱的底端；
第四锥形轮，所述第四锥形轮固定安装在所述转动轴上，且所述第三锥形轮与第四锥形轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，两个所述夹持框的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位柱，所述安装板上对称固定安装有两个限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位柱滑动连接。
3.根据权利要求1所述的铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，所述螺纹柱上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
4.根据权利要求1所述的铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹柱螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，所述夹持框上对称固定安装有多个防滑垫。
6.根据权利要求1所述的铝制箱箱壳用铆合装置，其特征在于，所述腔体内固定安装有安装框，所述安装框与第二电机固定连接。
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