CN214022956U - 一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，包括工作板和束型辊，所述工作板的一侧下部设置有支撑杆，且支撑杆的下部安装有拧动块，所述拧动块的下部连接有支撑脚，所述工作板的表面一侧设置有滑动块。该钢管加工用具有冷却功能的束型装置水泵、导水管和冷却圈与喷头之间相连通，通过冷却圈，可以对钢管表面的热量进行清除，同时可以对钢管进行清洗，过滤网与集水箱之间固定在一起，通过过滤网，可以将清理后的杂质尘屑进尘过滤，从而使水体满足再利用的条件，螺纹杆通过清理圈与清洁头之间螺纹相连接，且毛刷与清洁头之间粘接在一起，通过毛刷，可以将钢管表面的杂质进行清理，从而保证钢管的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管束型装置技术领域，具体为一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，然而钢管在生产后要根据不同需求进行束型处理。
现有的钢管束型设备结构过于复杂，在束型过后不便于将钢管进行输送，并且容易出现弯折的现象，并且钢管在压动束型后表面产生的热量不便于进行清除的问题，为此，我们提出一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管束型设备结构过于复杂，在束型过后不便于将钢管进行输送，并且容易出现弯折的现象，并且钢管在压动束型后表面产生的热量不便于进行清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，包括工作板和束型辊，所述工作板的一侧下部设置有支撑杆，且支撑杆的下部安装有拧动块，所述拧动块的下部连接有支撑脚，所述工作板的表面一侧设置有滑动块，且滑动块的下部安装有电机，所述滑动块的一侧设置有滑槽，且滑动块的上部连接有第一转轴，所述束型辊位于第一转轴的表面中部，所述工作板的上方一侧设置有清理圈，且工作板的上部另一侧连接有第二转轴，所述第二转轴的表面安装有导正辊，所述工作板的下方中部设置有集水箱，且集水箱的内部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有导水管，所述导水管的上部设置有冷却圈，且冷却圈的内部上方安装有喷头，所述集水箱的内部上方固定有过滤网，所述清理圈的一侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的另一侧设置有清洁头，所述清洁头的表面安装有毛刷。
优选的，所述支撑杆通过拧动块与支撑脚之间构成螺纹连接结构，且支撑杆与工作板之间构成活动连接结构。
优选的，所述电机通过第一转轴与束型辊之间构成旋转结构，且电机关于工作板的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述束型辊通过滑动块和滑槽与工作板之间构成活动连接结构，且滑动块与工作板之间紧密贴合。
优选的，所述工作板通过第二转轴与导正辊之间构成旋转结构，且导正辊的设置数目为两个。
优选的，所述水泵、导水管和冷却圈与喷头之间相互连通，且喷头关于冷却圈呈环形分布。
优选的，所述过滤网与集水箱之间为固定连接，且过滤网为密孔状。
优选的，所述螺纹杆通过清理圈与清洁头之间构成螺纹连接结构，且毛刷与清洁头之间为粘接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、支撑杆通过拧动块与支撑脚之间螺纹相连接，且支撑杆与工作板之间相连接，通过拧动块，可以将支撑脚的放置高度进行调整，从而可以在装置处于高低不平的地面时调平，防止出现晃动，电机通过第一转轴与束型辊之间可以进行旋转，通过束型辊，可以对钢管进行压动束型，通过电机，可以将钢管进行输送，从而减少人工的输送。
2、束型辊通过滑动块和滑槽与工作板之间可以进行滑动，且滑动块与工作板之间紧密相贴合，通过滑动块和滑槽，可以调整束型辊之间的距离，从而可以调整束型的压力，同时可以根据不同大小的钢管进行调整，工作板通过第二转轴与导正辊之间可以进行旋转，通过导正辊，可以在钢管输送过程中引正钢管的方向，从而避免钢管发生偏移。
3、水泵、导水管和冷却圈与喷头之间相连通，通过冷却圈，可以对钢管表面的热量进行清除，同时可以对钢管进行清洗，过滤网与集水箱之间固定在一起，通过过滤网，可以将清理后的杂质尘屑进尘过滤，从而使水体满足再利用的条件，螺纹杆通过清理圈与清洁头之间螺纹相连接，且毛刷与清洁头之间粘接在一起，通过毛刷，可以将钢管表面的杂质进行清理，从而保证钢管的整洁性，通过螺纹杆，可以根据不同大小的钢管进行调整间距。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷却圈局部左视结构示意图；
图3为本实用新型清理圈局部左视结构示意图。
图中：1、工作板；2、支撑杆；3、拧动块；4、支撑脚；5、滑动块；6、电机；7、滑槽；8、第一转轴；9、束型辊；10、清理圈；11、第二转轴；12、导正辊；13、集水箱；14、水泵；15、导水管；16、冷却圈；17、过滤网；18、喷头；19、螺纹杆；20、清洁头；21、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，包括工作板1和束型辊9，工作板1的一侧下部设置有支撑杆2，且支撑杆2的下部安装有拧动块3，拧动块3的下部连接有支撑脚4，工作板1的表面一侧设置有滑动块5，且滑动块5的下部安装有电机6，滑动块5的一侧设置有滑槽7，且滑动块5的上部连接有第一转轴8，束型辊9位于第一转轴8的表面中部，工作板1的上方一侧设置有清理圈10，且工作板1的上部另一侧连接有第二转轴11，第二转轴11的表面安装有导正辊12，工作板1的下方中部设置有集水箱13，且集水箱13的内部安装有水泵14，水泵14的输出端连接有导水管15，导水管15的上部设置有冷却圈16，且冷却圈16的内部上方安装有喷头18，集水箱13的内部上方固定有过滤网17，清理圈10的一侧贯穿有螺纹杆19，且螺纹杆19的另一侧设置有清洁头20，清洁头20的表面安装有毛刷21；
支撑杆2通过拧动块3与支撑脚4之间构成螺纹连接结构，且支撑杆2与工作板1之间构成活动连接结构，通过拧动块3，可以将支撑脚4的放置高度进行调整，从而可以在装置处于高低不平的地面时调平，防止出现晃动，电机6通过第一转轴8与束型辊9之间构成旋转结构，且电机6关于工作板1的竖直中心线呈对称分布，通过束型辊9，可以对钢管进行压动束型，通过电机6，可以将钢管进行输送，从而减少人工的输送；
束型辊9通过滑动块5和滑槽7与工作板1之间构成活动连接结构，且滑动块5与工作板1之间紧密贴合，通过滑动块5和滑槽7，可以调整束型辊9之间的距离，从而可以调整束型的压力，同时可以根据不同大小的钢管进行调整，工作板1通过第二转轴11与导正辊12之间构成旋转结构，且导正辊12的设置数目为两个，通过导正辊12，可以在钢管输送过程中引正钢管的方向，从而避免钢管发生偏移；
水泵14、导水管15和冷却圈16与喷头18之间相互连通，且喷头18关于冷却圈16呈环形分布，通过冷却圈16，可以对钢管表面的热量进行清除，同时可以对钢管进行清洗，过滤网17与集水箱13之间为固定连接，且过滤网17为密孔状，通过过滤网17，可以将清理后的杂质尘屑进尘过滤，从而使水体满足再利用的条件，螺纹杆19通过清理圈10与清洁头20之间构成螺纹连接结构，且毛刷21与清洁头20之间为粘接，通过毛刷21，可以将钢管表面的杂质进行清理，从而保证钢管的整洁性，通过螺纹杆19，可以根据不同大小的钢管进行调整间距。
工作原理：支撑杆2通过拧动块3与支撑脚4之间螺纹相连接，首先通过拧动块3，可以将支撑脚4的放置高度进行调整，从而可以在装置处于高低不平的地面时调平，防止出现晃动，随后通过束型辊9，可以对钢管进行压动束型，然后通过电机6，将钢管进行输送，从而减少人工的输送，束型辊9通过滑动块5和滑槽7与工作板1之间可以进行滑动，此时通过滑动块5和滑槽7，可以调整束型辊9之间的距离，从而可以调整束型的压力，同时可以根据不同大小的钢管进行调整，随后通过导正辊12，可以在钢管输送过程中引正钢管的方向，从而避免钢管发生偏移，水泵14、导水管15和冷却圈16与喷头18之间相连通，此时通过冷却圈16，可以对钢管表面的热量进行清除，同时可以对钢管进行清洗，过滤网17与集水箱13之间固定在一起，随后通过过滤网17，可以将清理后的杂质尘屑进尘过滤，从而使水体满足再利用的条件，螺纹杆19通过清理圈10与清洁头20之间螺纹相连接，然后通过毛刷21，将钢管表面的杂质进行清理，从而保证钢管的整洁性，最后通过螺纹杆19，可以根据不同大小的钢管进行调整间距。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，包括工作板(1)和束型辊(9)，其特征在于：所述工作板(1)的一侧下部设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的下部安装有拧动块(3)，所述拧动块(3)的下部连接有支撑脚(4)，所述工作板(1)的表面一侧设置有滑动块(5)，且滑动块(5)的下部安装有电机(6)，所述滑动块(5)的一侧设置有滑槽(7)，且滑动块(5)的上部连接有第一转轴(8)，所述束型辊(9)位于第一转轴(8)的表面中部，所述工作板(1)的上方一侧设置有清理圈(10)，且工作板(1)的上部另一侧连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的表面安装有导正辊(12)，所述工作板(1)的下方中部设置有集水箱(13)，且集水箱(13)的内部安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端连接有导水管(15)，所述导水管(15)的上部设置有冷却圈(16)，且冷却圈(16)的内部上方安装有喷头(18)，所述集水箱(13)的内部上方固定有过滤网(17)，所述清理圈(10)的一侧贯穿有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)的另一侧设置有清洁头(20)，所述清洁头(20)的表面安装有毛刷(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述支撑杆(2)通过拧动块(3)与支撑脚(4)之间构成螺纹连接结构，且支撑杆(2)与工作板(1)之间构成活动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述电机(6)通过第一转轴(8)与束型辊(9)之间构成旋转结构，且电机(6)关于工作板(1)的竖直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述束型辊(9)通过滑动块(5)和滑槽(7)与工作板(1)之间构成活动连接结构，且滑动块(5)与工作板(1)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述工作板(1)通过第二转轴(11)与导正辊(12)之间构成旋转结构，且导正辊(12)的设置数目为两个。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述水泵(14)、导水管(15)和冷却圈(16)与喷头(18)之间相互连通，且喷头(18)关于冷却圈(16)呈环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述过滤网(17)与集水箱(13)之间为固定连接，且过滤网(17)为密孔状。
8.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有冷却功能的束型装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)通过清理圈(10)与清洁头(20)之间构成螺纹连接结构，且毛刷(21)与清洁头(20)之间为粘接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114480819A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 李煜 | 一种无缝钢管的热处理加工工艺 |
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- 2020-11-27 CN CN202022807779.1U patent/CN214022956U/zh active Active
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| CN114480819B (zh) * | 2022-01-21 | 2024-05-28 | 佛山市信展钢管有限公司 | 一种无缝钢管的热处理加工工艺 |
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