CN214021822U - 一种筛选和切割一体化槟榔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，包括机架，筛选架设置在机架上；第一筛板设置在筛选架上，第一筛板包括多个依次排列的第一筛杆，相邻第一筛杆之间设置有第一间隙；第二筛板设置在筛选架上，且位于第一筛板的下方，第二筛板包括多个依次排列的第二筛杆，相邻第二筛杆之间设置有第二间隙，第二间隙小于第一间隙；第一传送带设置在第二筛板的下方；第二传送带设置在第一筛杆的一端，接收第一筛杆上的槟榔；第三传送带设置在第二筛杆的一端，接收第二筛杆上的槟榔；切割装置设置在机架上，且位于第一传送带、第二传送带和第三传送带的一端。通过上述技术方案，解决了槟榔的生产连续性差、筛选效果差的问题。

Description

一种筛选和切割一体化槟榔加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种槟榔加工设备，尤指一种筛选和切割一体化槟榔加工设备。

背景技术

槟榔，棕榈科槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，果实长圆形或卵球形，亚洲热带地区广泛栽培，原产马来西亚，在我国境内主要分布在云南、海南及台湾等热带地区。槟榔是重要的中药材，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好品的习惯。

随着社会的不断发展，巨大的市场需求带动了整个槟榔行业的飞速发展，槟榔产业也从传统的作坊式加工转变成现代化的科学高效加工。但是由于槟榔产品自身的结构特征，导致适用于连续化生产的加工设备发展缓慢。目前，槟榔行业基本上实现机械化，但是其加工设备功能单一，生产连续性差，从而导致生产效率低下，尤其是槟榔的筛选不能满足生产要求，因此亟需一种生产连续性好、生产效率高的一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，以解决槟榔的生产连续性差、筛选效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：

一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，包括：

机架；

筛选架，所述筛选架设置在所述机架上；

第一筛板，所述第一筛板设置在所述筛选架上，所述第一筛板包括多个依次排列的第一筛杆，相邻所述第一筛杆之间设置有第一间隙；

第二筛板，所述第二筛板设置在所述筛选架上，且位于所述第一筛板的下方，所述第二筛板包括多个依次排列的第二筛杆，相邻所述第二筛杆之间设置有第二间隙，所述第二间隙小于第一间隙；

第一传送带，所述第一传送带设置在所述第二筛板的下方；

第二传送带，所述第二传送带设置在所述第一筛杆的末端，接收所述第一筛杆上的槟榔；

第三传送带，所述第三传送带设置在所述第二筛杆的末端，接收所述第二筛杆上的槟榔；

切割装置，所述切割装置设置在所述机架上，且位于所述第一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带的输出端。

作为进一步的技术方案，所述第一筛杆和所述第二筛杆均包括：

筛选部，所述筛选部的输入端设置在所述筛选架上，输出端向下倾斜设置；

输送部，所述输送部向外侧延伸为向下弯曲的劣弧形，输入端与所述筛选部的输出端连接，所述输送部的输出端位于所述第二传送带或所述第三传送带的上方。

作为进一步的技术方案，还包括：

进料斗，所述进料斗设置在所述筛选架上，所述进料斗底部设置有出料口，所述出料口位于所述第一筛板输入端的上方，所述出料口包括与所述第一间隙相对设置的若干条形孔，所述条形孔的孔口宽度大于第一间隙。

作为进一步的技术方案，还包括：

限位槽，所述限位槽为相互平行的多个，排列围绕设置在所述第一传送带的传送面上、所述第二传送带的传送面上和所述第三传送带的传送面上，所述限位槽的长度方向与所述第一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带的传送方向垂直。

作为进一步的技术方案，所述切割装置包括分别与所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带对应的第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置，所述第一切割装置、所述第二切割装置和所述第三切割装置均包括：

切割架，所述切割架设置在所述机架上；

切割刀，所述切割刀设置在所述切割架上；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述切割架上，带动所述切割刀在所述切割架上升降；

限位板，所述限位板设置在所述切割架上，且位于所述切割刀的下方，所述限位板上开设有供所述切割刀的刀刃出入的条形通孔，所述限位板和所述切割架底部之间形成放置腔，所述放置腔设置有进口，所述第一传送带的输出端、所述第二传送带的输出端、所述第三传送带的输出端设置在所述放置腔的进口处。

作为进一步的技术方案，所述驱动机构包括：

电机，所述电机设置在所述切割架上；

偏心轮，所述电机带动所述偏心轮转动设置在所述切割架上；

第一连杆，所述第一连杆的一端与所述偏心轮的偏心轴铰接；

第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的中部转动设置在所述切割架上；

第三连杆，所述第三连杆的一端与所述第二连杆的另一端铰接；

滑块，所述滑块滑动设置在所述切割架上，所述滑块的顶部与所述第三连杆的另一端铰接，所述切割刀竖直设置在所述滑块的底端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，筛选和切割一体化，生产连续性好，节省时间，提高生产效率。槟榔经过第一筛板和第二筛板进行筛分，将直径大小不同的槟榔分别切割并收集，筛选效果好，有利于实现不同大小的槟榔的分批生产销售，省时省力，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型筛选部的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一切割装置的立体结构示意图。

附图标记说明

1、机架，2、筛选架，3、第一筛板，31、第一筛杆，4、第二筛板，41、第二筛杆，5、第一传送带，6、第二传送带，7、第三传送带，8、切割装置，81、第一切割装置，82、第二切割装置，83、第三切割装置，801、切割架，802、切割刀，803、驱动机构，8031、电机，8032、偏心轮，8033、第一连杆，8034、第二连杆，8035、第三连杆，8036、滑块，804、限位板，805、放置腔，806、条形通孔，9、筛选部，10、输送部，11、进料斗，12、限位槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提出了一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，主要包括机架1、筛选架2、进料斗11、第一筛板3、第二筛板4、第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7和切割装置8。切割装置8包括第一切割装置81、第二切割装置82和第三切割装置83。

筛选架2设置在机架1上，进料斗11、第一筛板3和第二筛板4从上至下依次设置在筛选架2上，进料斗11底部设置有出料口，出料口包括若干条形孔，第一筛板3包括多个依次排列的第一筛杆31，相邻第一筛杆31之间设置有第一间隙，第一间隙与条形孔相对设置，且条形孔的孔口宽度大于第一间隙，第二筛板4包括多个依次排列的第二筛杆41，相邻第二筛杆41之间设置有第二间隙，第二间隙小于第一间隙；第一筛杆31和第二筛杆41均包括筛选部9和输送部10，筛选部9的输入端设置在筛选架2上，输出端向下倾斜设置，输送部10向外侧延伸为向下弯曲的劣弧形，输入端与筛选部9的输出端连接，输送部10的输出端位于第二传送带6或第三传送带7的上方，将筛选出的槟榔输送至第二传送带6或第三传送带7上，第一传送带5设置在第二筛板4的下方接收直径较小的槟榔。第一传送带5的传送面上、第二传送带6的传送面上和第三传送带7的传送面上分别排列围绕设置有多个限位槽12，限位槽12的长度方向与第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7的传送方向垂直，且与第一间隙、第二间隙对应，使槟榔从第一间隙和第二间隙滑下直接进入各个限位槽12内。

第一切割装置81、第二切割装置82和第三切割装置83均包括切割架801、切割刀802、驱动机构803和限位板804，切割架801设置在机架1上，驱动机构803设置在切割架801上，驱动机构803包括电机8031、偏心轮8032、第一连杆8033、第二连杆8034、第三连杆8035和滑块8036，电机8031设置在切割架801上，电机8031带动偏心轮8032转动设置在切割架801上，第一连杆8033的一端与偏心轮8032的偏心轴铰接，第二连杆8034的一端与第一连杆8033的另一端铰接，第二连杆8034的中部转动设置在切割架801上，第三连杆8035的一端与第二连杆8034的另一端铰接，滑块8036滑动设置在切割架801上，滑块8036的顶端与第三连杆8035的另一端铰接，切割刀802竖直设置在滑块8036的底端上；限位板804设置在切割架801上，且位于切割刀802的下方，限位板804上开设有供切割刀802的刀刃伸入的条形通孔806，限位板804和切割架801底部之间形成放置腔805，放置腔805设置有进口和出口，进口处设置有输送板，第一传送带5的输出端设置在第一切割装置81的放置腔805的进口处，且其上将要向下移动的限位槽12的下表面与输送板的上表面接触，使第一传送带5上的槟榔通过输送板顺利进入放置腔805内；第二传送带6的输出端设置在第二切割装置82的放置腔805的进口处，且其上将要向下移动的限位槽12的下表面与输送板的上表面接触，使第二传送带6上的槟榔通过输送板顺利进入放置腔805内；第三传送带7的输出端设置在第三切割装置83的放置腔805的进口处，且其上将要向下移动的限位槽12的下表面与输送板的上表面接触，使第三传送带7上的槟榔通过输送板顺利进入放置腔805内；放置腔805的出口与收集装置连接，对切割完成的槟榔进行收集。

本实施例在工作过程中，首先将槟榔放入进料斗11中，使槟榔从进料斗11出料口的条形孔内落下至第一筛杆31之间的第一间隙上，最大直径大于第一间隙的槟榔沿着倾斜设置的筛选部9和输送部10滑至第二传送带6上的限位槽12内，第二传动带上的限位槽12与第一间隙对应，即从每个从第一间隙处滑下的槟榔沿其滑下的方向落入限位槽12内，限位槽12保证了槟榔的横向运输，避免倾斜，第二传送带6将其上的槟榔输送至第二切割装置82处进行切割处理；最大直径小于于第一间隙的槟榔从第一间隙下落至第二间隙处，如果落下的槟榔的最大直径大于第二间隙，则沿着倾斜设置的筛选部9和输送部10滑至第三传送带7上的限位槽12内，并输送至第三切割装置83处进行切割处理；如果从第一间隙内落下的槟榔的最大直径小于第二间隙，则从第二间隙内继续下落，落至第一传送带5上并输送至第一切割装置81处进行切割处理。该筛选机构直接与切割装置连接，有利于加工过程的连续性，节约时间，减少人工操作，实用性强。进料斗11出口处的条形孔，有利于实现上料的统一性，使槟榔横向输送至输送带上，条形孔与第一间隙对应设置，即条形孔的长度方向与第一间隙的长度方向均沿横向，使槟榔从条形孔落下即落至第一间隙上，保证槟榔下料方向的统一性。限位槽12与各传动带的传送方向垂直，保证槟榔在限位槽12内的放置方向与第一间隙上的一致，实现横向运输。

切割处理的过程为：电机8031通过皮带带动偏心轮8032转动，偏心轮8032上的偏心轴带动第一连杆8033的一端转动，并通过第二连杆8034和第三连杆8035，实现滑块8036的间隔升降运动，从而实现切割刀802的间隔升降运动，完成对槟榔的自动切割。切割刀802的设置方向为纵向，与槟榔的长度方向垂直，使切割刀802沿横向对槟榔进行切割，避免槟榔纵向切割形成的槟榔较长而对人体的口腔造成伤害。若想将槟榔切成片，只需在滑块8036的下表面上沿横向设置多个切割刀802，即可实现切片的效果。限位板804的设置，使槟榔不断从限位槽12内进入放置腔805后，对槟榔的位置进行限定，切割刀802穿过条形通孔806对放置腔805内的槟榔进行切割，避免槟榔在切割过程中两端扬起，减小切割难度，设置合理，实用性强。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，包括：

机架（1）；

筛选架（2），所述筛选架（2）设置在所述机架（1）上；

第一筛板（3），所述第一筛板（3）设置在所述筛选架（2）上，所述第一筛板（3）包括多个依次排列的第一筛杆（31），相邻所述第一筛杆（31）之间设置有第一间隙；

第二筛板（4），所述第二筛板（4）设置在所述筛选架（2）上，且位于所述第一筛板（3）的下方，所述第二筛板（4）包括多个依次排列的第二筛杆（41），相邻所述第二筛杆（41）之间设置有第二间隙，所述第二间隙小于所述第一间隙；

第一传送带（5），所述第一传送带（5）设置在所述第二筛板（4）的下方；

第二传送带（6），所述第二传送带（6）设置在所述第一筛杆（31）的末端，接收所述第一筛杆（31）上的槟榔；

第三传送带（7），所述第三传送带（7）设置在所述第二筛杆（41）的末端，接收所述第二筛杆（41）上的槟榔；

切割装置（8），所述切割装置（8）设置在所述机架（1）上，且位于所述第一传送带（5）、所述第二传送带（6）和所述第三传送带（7）的输出端。

2.如权利要求1所述的一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，所述第一筛杆（31）和所述第二筛杆（41）均包括：

筛选部（9），所述筛选部（9）的输入端设置在所述筛选架（2）上，输出端向下倾斜设置；

输送部（10），所述输送部（10）向外侧延伸为向下弯曲的劣弧形，输入端与所述筛选部（9）的输出端连接，所述输送部（10）的输出端位于所述第二传送带（6）或所述第三传送带（7）的上方。

3.如权利要求1所述的一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，还包括：

进料斗（11），所述进料斗（11）设置在所述筛选架（2）上，所述进料斗（11）底部设置有出料口，所述出料口位于所述第一筛板（3）输入端的上方，所述出料口包括与所述第一间隙相对设置的若干条形孔，所述条形孔的孔口宽度大于第一间隙。

4.如权利要求1所述的一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，还包括：

限位槽（12），所述限位槽（12）为相互平行的多个，排列围绕设置在所述第一传送带（5）的传送面上、所述第二传送带（6）的传送面上和所述第三传送带（7）的传送面上，所述限位槽（12）的长度方向与所述第一传送带（5）、所述第二传送带（6）和所述第三传送带（7）的传送方向垂直。

5.如权利要求1所述的一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，所述切割装置（8）包括分别与所述第一传送带（5）、所述第二传送带（6）、所述第三传送带（7）对应的第一切割装置（81）、第二切割装置（82）和第三切割装置（83），所述第一切割装置（81）、所述第二切割装置（82）和所述第三切割装置（83）均包括：

切割架（801），所述切割架（801）设置在所述机架（1）上；

切割刀（802），所述切割刀（802）设置在所述切割架（801）上；

驱动机构（803），所述驱动机构（803）设置在所述切割架（801）上，带动所述切割刀（802）在所述切割架（801）上升降；

限位板（804），所述限位板（804）设置在所述切割架（801）上，且位于所述切割刀（802）的下方，所述限位板（804）上开设有供所述切割刀（802）的刀刃出入的条形通孔（806），所述限位板（804）和所述切割架（801）底部之间形成放置腔（805），所述放置腔（805）设置有进口，所述第一传送带（5）的输出端、所述第二传送带（6）的输出端、所述第三传送带（7）的输出端设置在所述放置腔（805）的进口处。

6.如权利要求5所述的一种筛选和切割一体化槟榔加工设备，其特征在于，所述驱动机构（803）包括：

电机（8031），所述电机（8031）设置在所述切割架（801）上；

偏心轮（8032），所述电机（8031）带动所述偏心轮（8032）转动设置在所述切割架（801）上；

第一连杆（8033），所述第一连杆（8033）的一端与所述偏心轮（8032）的偏心轴铰接；

第二连杆（8034），所述第二连杆（8034）的一端与所述第一连杆（8033）的另一端铰接，所述第二连杆（8034）的中部转动设置在所述切割架（801）上；

第三连杆（8035），所述第三连杆（8035）的一端与所述第二连杆（8034）的另一端铰接；

滑块（8036），所述滑块（8036）滑动设置在所述切割架（801）上，所述滑块（8036）的顶部与所述第三连杆（8035）的另一端铰接，所述切割刀（802）竖直设置在所述滑块（8036）的底端。

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