CN214021745U - 一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，包括一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，包括工作基台，所述工作基台固定连接有液罐板、液位测量筒，所述液罐板的顶端固定连接有计重装置，所述计重装置的顶端设置有第一胶液罐、第二胶液罐，所述第一胶液罐、第二胶液罐的顶端均设置有密封盖，所述密封盖的顶端设置有吸胶管，所述吸胶管设置有第一电磁阀、第二电磁阀、三通头，所述浮杆的底端设置有浮球，所述浮杆的顶端固定连接有支撑板。本实用新型中，减轻操作人员的工作流程，提高工作效率，避免胶液因操作不当泼洒，保护了周边环境和人员安全，实时自动测量液位，避免材料过多或过少对生产品质造成影响，值得大力推广。

Description

一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置

技术领域

本实用新型涉及自动化装置技术领域，尤其涉及一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置。

背景技术

浸胶手套是手套中的一种， 它不同与一般的手套，经过浸胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的浸胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。

现在大部分浸胶手套所在的生产线都是人工进行加胶或加液，人工加胶或加液时采用的是用一些工具把胶桶内的胶液一点点舀入胶池，或直接抱起胶桶倒入胶池，这样会直接造成人工舀胶时部分胶液容易滴漏在外面，造成浪费且污染环境并有可能导致操作人员脚底接触而滑倒，不安全且工作效率慢，此外，生产线所在液池在生产过程中会随着加工产品的连续性，胶液会慢慢变少，或人工加胶时加胶时的量和胶池内的胶液面不易控制，需要随时人工随时监控，工作流程繁杂，同时胶池内的液面随着使用的减少也会影响浸渍手套浸渍面的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，包括工作基台，所述工作基台固定连接有液罐板、液位测量筒，所述液罐板的顶端固定连接有计重装置，所述计重装置的顶端设置有第一胶液罐、第二胶液罐，所述第一胶液罐、第二胶液罐的顶端均设置有密封盖，所述密封盖的顶端设置有吸胶管，所述吸胶管设置有第一电磁阀、第二电磁阀、三通头，所述吸胶管的顶端固定连接在隔膜泵的输入端，所述隔膜泵的输出端设置有出胶管，所述出胶管的顶端贯穿并固定连接在胶液池的左端内侧，所述液位测量筒的内侧底端固定连接有稳定支架、防晃板，所述稳定支架的顶端设置有浮杆，所述浮杆的底端设置有浮球，所述浮杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的两端设置有第一接近开关、第二接近开关，所述液位测量筒的顶端两侧设置有防护壳，所述防护壳的内端两侧设置有第一感应块、第二感应块，所述液位测量筒左侧设置有液位管贯穿并固定连接在胶液池右端内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浮球的两侧设置圆筒扣件，所述圆筒扣件滑动连接在稳定支架的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计重装置的顶端固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的底端内侧设置有延伸吸管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖与第一胶液罐、第二胶液罐的罐口为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防晃板设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液罐板为钛合金材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护壳为轻型塑钢材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先浸胶手套工艺段开始工作之前，将早已准备好的新的第一胶液罐、第二胶液罐放置在计重装置顶端，生产线开始工作时，随着胶液池里的胶液不断减少，隔膜泵开始工作并同时打开第一电磁阀，将第一胶液罐里的胶液通过吸胶管、三通头和出胶管到达泵入胶液池，当第一胶液罐成为空桶时，其底部的计重装置开始报警提醒相关人员开始更换新的胶罐，同时并打开第二电磁阀给胶液池补充新的胶液，减轻操作人员的工作流程，提高工作效率，避免胶液因操作不当泼洒，保护了周边环境和人员安全。

2、本实用新型中，为准确知道胶液池的实时液位，胶液池内的胶液流入一小部分到液位测量筒，当生产线开始工作的同时，随着胶液池内的原料不断减少，浮在胶液上层的浮球开始下降，当液位低到一定程度时，浮杆顶端的支撑板底端设置的第二接近开关接触到设置在防护壳内侧底端的第二感应块，驱动隔膜泵给胶液池补充新液，随着新液的补充增多，浮球开始上升，当上升到一定位置时，支撑板顶端设置的第一接近开关感应到第一感应块，发出信号给隔膜泵停止供液，实时自动测量液位，减轻工作人员的压力，并能及时或有效关联信号到其他装置实现自动供给，避免材料过多或过少对生产品质造成影响，有效较少胶液购买费用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种隔膜泵的示意图；

图3为本实用新型提出的一种液位测量筒的示意图。

图例说明：

1、工作基台；2、液罐板；3、液位测量筒；4、计重装置；5、第一胶液罐；6、密封盖；7、第二胶液罐；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、三通头；11、吸胶管；12、隔膜泵；13、出胶管；14、胶液池；15、稳定支架；16、浮杆；17、浮球；18、圆筒扣件；19、支撑板；20、第一接近开关；21、第二接近开关；22、防护壳；23、第一感应块；24、第二感应块；25、防晃板；26、液位管；27、限位块；28、延伸吸管；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，包括工作基台1，工作基台1固定连接有液罐板2、液位测量筒3，液罐板2的顶端固定连接有计重装置4，计重装置4的顶端设置有第一胶液罐5、第二胶液罐7，第一胶液罐5、第二胶液罐7的顶端均设置有密封盖6，密封盖6的顶端设置有吸胶管11，吸胶管11设置有第一电磁阀8、第二电磁阀9、三通头10，吸胶管11的顶端固定连接在隔膜泵12的输入端，隔膜泵12的输出端设置有出胶管13，出胶管13的顶端贯穿并固定连接在胶液池14的左端内侧，液位测量筒3的内侧底端固定连接有稳定支架15、防晃板25，稳定支架15的顶端设置有浮杆16，浮杆16的底端设置有浮球17，浮杆16的顶端固定连接有支撑板19，支撑板19的两端设置有第一接近开关20、第二接近开关21，液位测量筒3的顶端两侧设置有防护壳22，防护壳22的内端两侧设置有第一感应块23、第二感应块24，液位测量筒3左侧设置有液位管26贯穿并固定连接在胶液池14右端内侧，减轻操作人员的工作流程，提高工作效率，避免胶液因操作不当泼洒，保护了周边环境和人员安全，实时自动测量液位，减轻工作人员的压力，并能及时或有效关联信号到其他装置实现自动供给，避免材料过少或过少对生产品质造成影响。

浮球17的两侧设置圆筒扣件18，圆筒扣件18滑动连接在稳定支架15的外侧，计重装置4的顶端固定连接有限位块27，密封盖6的底端内侧设置有延伸吸管28，密封盖6与第一胶液罐5、第二胶液罐7的罐口为螺纹连接不便于清扫，防晃板25设置有通孔29，液罐板2为钛合金材质，防护壳22为轻型塑钢材质，设置圆筒扣件18为了浮球17不受外力晃动影响测量效果，限位块27保证胶罐的稳定性，设置延伸吸管28为了罐内的胶液能吸的干静避免浪费，螺纹连接能使密封盖6和第一胶液罐5、第二胶液罐7更加紧密，保证吸胶过程中的稳定性，设置通孔29为了胶液能更好的流通，设置钛合金材质、塑钢材质为了给相应机构一个非常好的韧性和稳定作用。

工作原理：首先浸胶手套工艺段开始工作之前，工作基台1底端的液罐板2设置有计重装置4，将早已准备好的新的第一胶液罐5、第二胶液罐7放置在计重装置4顶端，限位块27防止胶桶侧倾泼洒，生产线开始工作时，随着胶液池14里的胶液不断减少，隔膜泵12开始工作并同时打开第一电磁阀8，将第一胶液罐5里的胶液先通过密封盖6内底端设置的延伸吸管28吸取胶液，再通过吸胶管11、三通头10和出胶管13到达泵入胶液池14，当第一胶液罐5成为空桶时，其底部的计重装置4开始报警提醒相关人员开始更换新的胶罐，同时并打开第二电磁阀9给吸取第二胶液罐7里的胶液给胶液池14补充新的胶液，为准确知道胶液池14的实时液位并及时补液，胶液池14内的胶液流入通过液位管26一小部分到液位测量筒3，当生产线开始工作的同时，随着胶液池14内的原料不断减少，浮在胶液上层的浮球17开始下降，圆筒扣件18滑动在稳定支架15的外侧为了浮球17不受外力晃动影响测量效果，当液位低到一定程度时，浮杆16顶端的支撑板19底端设置的第二接近开关21接触到设置在防护壳22内侧底端的第二感应块24，驱动隔膜泵12给胶液池14补充新液，随着新液的补充增多，浮球17开始上升，当上升到一定位置时，支撑板19顶端设置的第一接近开关20感应到第一感应块23，发出信号给隔膜泵12停止供液，液位测量筒3底部设置的防晃板25，防晃板25设置有通孔29防止外力晃动影响测量效果的同时也能使胶液能更好的流通，实时自动测量液位，减轻工作人员的压力，并能及时或有效关联信号到其他装置实现自动供给，减轻操作人员的工作流程，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，包括工作基台（1），其特征在于：所述工作基台（1）固定连接有液罐板（2）、液位测量筒（3），所述液罐板（2）的顶端固定连接有计重装置（4），所述计重装置（4）的顶端设置有第一胶液罐（5）、第二胶液罐（7），所述第一胶液罐（5）、第二胶液罐（7）的顶端均设置有密封盖（6），所述密封盖（6）的顶端设置有吸胶管（11），所述吸胶管（11）设置有第一电磁阀（8）、第二电磁阀（9）、三通头（10），所述吸胶管（11）的顶端固定连接在隔膜泵（12）的输入端，所述隔膜泵（12）的输出端设置有出胶管（13），所述出胶管（13）的顶端贯穿并固定连接在胶液池（14）的左端内侧，所述液位测量筒（3）的内侧底端固定连接有稳定支架（15）、防晃板（25），所述稳定支架（15）的顶端设置有浮杆（16），所述浮杆（16）的底端设置有浮球（17），所述浮杆（16）的顶端固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的两端设置有第一接近开关（20）、第二接近开关（21），所述液位测量筒（3）的顶端两侧设置有防护壳（22），所述防护壳（22）的内端两侧设置有第一感应块（23）、第二感应块（24），所述液位测量筒（3）左侧设置有液位管（26）贯穿并固定连接在胶液池（14）右端内侧。

2.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述浮球（17）的两侧设置圆筒扣件（18），所述圆筒扣件（18）滑动连接在稳定支架（15）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述计重装置（4）的顶端固定连接有限位块（27）。

4.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述密封盖（6）的底端内侧设置有延伸吸管（28）。

5.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述密封盖（6）与第一胶液罐（5）、第二胶液罐（7）的罐口为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述防晃板（25）设置有通孔（29）。

7.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述液罐板（2）为钛合金材质。

8.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产用自动加胶加液装置，其特征在于：所述防护壳（22）为轻型塑钢材质。

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