CN214021384U - 一种可自动控制液位的无传动浮选槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动控制液位的无传动浮选槽，涉及无传动浮选槽技术领域，该可自动控制液位的无传动浮选槽，包括槽体，所述槽体的顶端设置有泡沫收集槽，且槽体的内部插入有给料管，所述给料管的底端安装有喷嘴，所述槽体的内部注入有矿浆，形成矿浆层，且矿浆层的顶部漂浮有浮球，所述浮球的顶端连接有连接杆，本实用新型通过收集箱、导流板和除沫滤网的设置，能够实现气液过滤，以将疏水性矿物中的泡沫除去，从而有效的增强了浮选效果，以便于疏水性矿物的收集，无需后期将其除沫，简化了步骤，大大的提高了疏水性矿物的收集效率，使得矿浆的浮选更加省时省力，可降低浮选成本。

Description

一种可自动控制液位的无传动浮选槽

技术领域

本实用新型属于无传动浮选槽技术领域，具体涉及一种可自动控制液位的无传动浮选槽。

背景技术

浮选设备是实现泡沫浮选工艺、将目的矿物从矿石中选别出来的机械设备。浮选设备适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物，主要用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器，而无传动浮选槽是浮选槽中的一种，其强化了矿化和泡沫分选效率，是一种处理量大、结构简单、占地面积小、节能高效的浮选设备。

但是目前市场上可自动控制液位的无传动浮选槽在使用过程中存在一定的缺陷，如，疏水性矿物随泡沫溢出时，不能将其除沫，导致疏水性矿物中掺杂泡沫，不便于疏水性矿物的收集，影响浮选效果，另外，不能将浮球进行限位，导致浮球容易发生偏移，造成液位检测不够精准，影响液位自动控制的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动控制液位的无传动浮选槽，以解决上述背景技术中提出的疏水性矿物随泡沫溢出时不能将其除沫，不便于疏水性矿物的收集，另外不能将浮球进行限位，导致浮球容易发生偏移，造成液位检测不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制液位的无传动浮选槽，包括槽体，所述槽体的顶端设置有泡沫收集槽，且槽体的内部插入有给料管，所述给料管的底端安装有喷嘴，所述槽体的内部注入有矿浆，形成矿浆层，且矿浆层的顶部漂浮有浮球，所述浮球的顶端连接有连接杆，且连接杆的顶端安装有浮球面板，所述槽体的一侧通过支架安装有收集箱，且收集箱的一侧连接有排出管，所述收集箱的顶部和泡沫收集槽的底部之间连接有导流管，且收集箱的内壁两侧安装有三个呈首尾交错分布的导流板，三个所述导流板将收集箱的内部分隔，使得收集箱内部的上方和下方分别形成S型通道和储液室，且相邻两个导流板之间均安装有四个等距离分布的除沫滤网，所述槽体的底端通过管道连接有电动阀。

优选的，所述槽体的内部下方安装有集料槽，且集料槽的底部与槽体的内部底部之间留有间隙，所述集料槽的底部还开设有下料孔。

优选的，所述集料槽的内壁一侧安装有竖直的限位柱，所述浮球套设于限位柱的外部，且浮球的内壁安装有四个呈环形阵列分布的直线滑块，所述限位柱的外圆周上开设有与四个直线滑块一一对应的直线滑槽。

优选的，所述直线滑块远离浮球的一端均嵌设有可转动的滚珠，所述限位柱的内部开设有与直线滑槽相连通的滚珠槽，且滚珠槽与滚珠相匹配。

优选的，所述连接杆的内部镂空，形成中空式结构，且连接杆的内径大于限位柱的直径。

优选的，所述收集箱内部下方的储液室的内壁一侧还安装有导流块，且导流块的上表面朝向排出管的端口一侧倾斜，形成斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过收集箱、导流板和除沫滤网的设置，能够实现气液过滤，以将疏水性矿物中的泡沫除去，从而有效的增强了浮选效果，以便于疏水性矿物的收集，无需后期将其除沫，简化了步骤，大大的提高了疏水性矿物的收集效率，使得矿浆的浮选更加省时省力，可降低浮选成本。

(2)本实用新型通过限位柱、直线滑块和直线滑槽的设置，能够实现浮球沿限位柱滑动升降，从而实现将浮球进行限位，有效的避免了浮球发生偏移，以便于槽体内部液面的精准检测，可提高液位自动控制的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收集箱的剖视图；

图3为本实用新型浮球和限位柱连接时的横截面图；

图4为图3中的A处放大图；

图中：1-槽体；2-浮球；3-连接杆；4-浮球面板；5-给料管；6-泡沫收集槽；7-导流管；8-收集箱；9-排出管；10-喷嘴；11-电动阀；12-下料孔；13-集料槽；14-限位柱；15-除沫滤网；16-导流板；17-导流块；18-直线滑块；19-滚珠；20-直线滑槽；21-滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动控制液位的无传动浮选槽，包括槽体1，槽体1的顶端设置有泡沫收集槽6，且槽体1的内部插入有给料管5，给料管5的底端安装有喷嘴10，槽体1的内部注入有矿浆，形成矿浆层，且矿浆层的顶部漂浮有浮球2，浮球2的顶端连接有连接杆3，且连接杆3的顶端安装有浮球面板4，槽体1的一侧通过支架安装有收集箱8，且收集箱8的一侧连接有排出管9，收集箱8的顶部和泡沫收集槽6的底部之间连接有导流管7，且收集箱8的内壁两侧安装有三个呈首尾交错分布的导流板16，三个导流板16将收集箱8的内部分隔，使得收集箱8内部的上方和下方分别形成S型通道和储液室，且相邻两个导流板16之间均安装有四个等距离分布的除沫滤网15，槽体1的底端通过管道连接有电动阀11。

具体，在使用时，使用者可通过给料管5和喷嘴10将矿化后的矿浆输进槽体1中，此时，矿浆会随气泡上浮，在矿浆上浮过程中，亲水性矿物颗粒逐渐下沉，积攒于槽体1的内部底部，而后通过电动阀11排出，此时，槽体1中矿浆液面下降，浮球2随之下降，并通过连接杆3带动浮球面板4下降，然后外部液位探测器通过测量探头和浮球面板4之间距离的变化计算液面的高低，并将信号反馈至外部PLC控制器，而后外部PLC控制器接收信号，将数据显示，并与人工设定值相比较，比较后，通过电动阀11的开关来调节槽体1中的液面位置，以此实现液位的自动控制，而疏水性矿物粘附于气泡上，并随气泡上升，然后由槽体1的顶部溢进泡沫收集槽6中，以此实现矿浆的浮选；

浮选后，泡沫收集槽6中的疏水性矿物在导流管7的作用下流进收集箱8中，而后在导流板16的作用下沿S型通道中流动，当疏水性矿物流经除沫滤网15时，除沫滤网15能够实现气液过滤，以将疏水性矿物中的泡沫除去，然后除沫后的疏水性矿物积攒于储液室中，最后通过排出管9排出，从而便于疏水性矿物的收集，无需后期将其除沫，简化了步骤，有效的提高了疏水性矿物的收集效率。

本实施中，优选地，槽体1的内部下方安装有集料槽13，且集料槽13的底部与槽体1的内部底部之间留有间隙，集料槽13的底部还开设有下料孔12。

具体，在亲水性矿物颗粒下沉过程中，集料槽13将其进行收集，随后通过下料孔12排至槽体1的内部底部，最后通过电动阀11排出，从而防止亲水性矿物颗粒下沉后积攒于槽体1的内部底部，避免造成电动阀11堵塞，以确保亲水性矿物颗粒随液体排出。

本实施中，优选地，集料槽13的内壁一侧安装有竖直的限位柱14，浮球2套设于限位柱14的外部，且浮球2的内壁安装有四个呈环形阵列分布的直线滑块18，限位柱14的外圆周上开设有与四个直线滑块18一一对应的直线滑槽20。

具体，在浮球2随槽体1中液面降低而下降时，浮球2通过直线滑块18沿限位柱14上的直线滑槽20滑动，以实现浮球2的滑动下降，并且能够将浮球2进行限位，避免浮球2发生偏移，从而便于槽体1内部液面的精准检测，提高液位自动控制的精确性。

本实施中，优选地，直线滑块18远离浮球2的一端均嵌设有可转动的滚珠19，限位柱14的内部开设有与直线滑槽20相连通的滚珠槽21，且滚珠槽21与滚珠19相匹配。

具体，在浮球2沿限位柱14升降，直线滑块18沿直线滑槽20滑动时，滚珠19随之沿滚珠槽21中滚动，有效的降低了直线滑块18滑动时的摩擦力，从而便于浮球2的升降，有利于矿浆液位的检测。

本实施中，优选地，连接杆3的内部镂空，形成中空式结构，且连接杆3的内径大于限位柱14的直径。

具体，当槽体1内部矿浆液面下降时，浮球2随之沿限位柱14下降，以通过连接杆3带动浮球面板4下降，此时，限位柱14的顶部可插进连接杆3的内部，以确保浮球2和浮球面板4的下降。

本实施中，优选地，收集箱8内部下方的储液室的内壁一侧还安装有导流块17，且导流块17的上表面朝向排出管9的端口一侧倾斜，形成斜面。

具体，在导流板16的导流作用下，除沫后的疏水性矿物液体沿导流板16流至导流块17上，此时，导流块17通过其斜面将疏水性矿物液体导向储液室靠近排出管9端口的一侧，从而便于疏水性矿物液体的快速排出，防止疏水性矿物液体积攒于收集箱8的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)的顶端设置有泡沫收集槽(6)，且槽体(1)的内部插入有给料管(5)，所述给料管(5)的底端安装有喷嘴(10)，所述槽体(1)的内部注入有矿浆，形成矿浆层，且矿浆层的顶部漂浮有浮球(2)，所述浮球(2)的顶端连接有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶端安装有浮球面板(4)，所述槽体(1)的一侧通过支架安装有收集箱(8)，且收集箱(8)的一侧连接有排出管(9)，所述收集箱(8)的顶部和泡沫收集槽(6)的底部之间连接有导流管(7)，且收集箱(8)的内壁两侧安装有三个呈首尾交错分布的导流板(16)，三个所述导流板(16)将收集箱(8)的内部分隔，使得收集箱(8)内部的上方和下方分别形成S型通道和储液室，且相邻两个导流板(16)之间均安装有四个等距离分布的除沫滤网(15)，所述槽体(1)的底端通过管道连接有电动阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：所述槽体(1)的内部下方安装有集料槽(13)，且集料槽(13)的底部与槽体(1)的内部底部之间留有间隙，所述集料槽(13)的底部还开设有下料孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：所述集料槽(13)的内壁一侧安装有竖直的限位柱(14)，所述浮球(2)套设于限位柱(14)的外部，且浮球(2)的内壁安装有四个呈环形阵列分布的直线滑块(18)，所述限位柱(14)的外圆周上开设有与四个直线滑块(18)一一对应的直线滑槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：所述直线滑块(18)远离浮球(2)的一端均嵌设有可转动的滚珠(19)，所述限位柱(14)的内部开设有与直线滑槽(20)相连通的滚珠槽(21)，且滚珠槽(21)与滚珠(19)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：所述连接杆(3)的内部镂空，形成中空式结构，且连接杆(3)的内径大于限位柱(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种可自动控制液位的无传动浮选槽，其特征在于：所述收集箱(8)内部下方的储液室的内壁一侧还安装有导流块(17)，且导流块(17)的上表面朝向排出管(9)的端口一侧倾斜，形成斜面。

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