CN214021037U - 一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其为一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内部的顶端设置有旋转柱，所述箱体表面的一侧设置有第一电机，所述旋转柱的表面设置有齿轮盘，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部连接有齿轮柱。在使用完毕后，可通过净化箱对箱体内部的异味进行净化，在净化时，可通过抽气泵与进气管将箱体内部的气体抽进净化箱内，对气体进行净化除味，在净化时，陶瓷过滤板与HEPA高效过滤层可对气体中含有的有害颗粒净化掉，活性炭过滤层可将气体中含有的异味净化掉，最终净化完毕后的气体将通过排气管排出箱体的内部，增加了对环境的保护以及对箱体内部异味的处理。

Description

一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

在处理垃圾时，往往会需要用到一种垃圾粉碎装置，而传统的粉碎装置大多没有设置气味净化装置，在长时间使用后会产生较为刺鼻的异味。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，解决了传统的粉碎装置大多没有设置气味净化装置，在长时间使用后会产生较为刺鼻的异味的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内部的顶端设置有旋转柱，所述箱体表面的一侧设置有第一电机，所述旋转柱的表面设置有齿轮盘，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部连接有齿轮柱，所述齿轮柱的一端与齿轮盘啮合连接，所述旋转柱的底部设置有第一转动条，所述第一转动条的一端设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有第二转动条，所述第二转动条的另一端连接有筛板，所述筛板的两侧设置有滑块，所述滑块与箱体内部开设的滑槽滑动连接，所述筛板的底部设置有第一导流板，所述箱体的内部设置有第二导流板，所述箱体的内部设置有空气净化装置，所述箱体内部的一端设置有粉碎筒，所述箱体内部的另一端设置有第一粉碎叶，所述箱体一侧的两端设置有第三电机，所述箱体的表面设置有第四电机。

优选的，所述筛板内部的一端设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端连接有推板，所述筛板顶端的内部设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端连接有伸缩板，所述筛板内部的另一端开设有下料口。

优选的，所述第四电机的输出端延伸至箱体的内部与第一粉碎叶连接，所述第一粉碎叶之间通过转动皮带互相连接。

优选的，所述箱体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至粉碎筒的内部连接有第二粉碎叶。

优选的，所述第三电机的输出端延伸至箱体的内部分别连接有第一传输履带与第二传输履带，所述第一传输履带与第二传输履带的一端延伸至箱体的外表面。

优选的，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱的表面设置有抽气泵，所述抽气泵的一端延伸至净化箱的外表面连接有进气管，所述净化箱的内部设置有陶瓷过滤板，所述陶瓷过滤板的一端设置有HEPA高效过滤层，所述HEPA高效过滤层的一端设置有活性炭过滤层，所述净化箱的内部设置有排气管，所述排气管的另一端延伸至箱体的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用完毕后，可通过净化箱对箱体内部的异味进行净化，在净化时，可通过抽气泵与进气管将箱体内部的气体抽进净化箱内，对气体进行净化除味，在净化时，陶瓷过滤板与HEPA高效过滤层可对气体中含有的有害颗粒净化掉，活性炭过滤层可将气体中含有的异味净化掉，最终净化完毕后的气体将通过排气管排出箱体的内部，增加了对环境的保护以及对箱体内部异味的处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型旋转柱的立体结构图；

图4为本实用新型筛板的立体结构图；

图5为本实用新型净化箱的俯视结构图；

图6本实用新型第二粉碎叶的立体结构图。

图中：1箱体；2进料口；3第一电机；4旋转柱；5筛板；6第一导流板；7第二导流板；8第一粉碎叶；9第一传输履带；10第二电机；11粉碎筒；12第二传输履带；13净化箱；14进气管；15滑块；16抽气泵；17第三电机；18第四电机；19齿轮盘；20齿轮柱；21第一转动条；22第一自动伸缩杆；23推板；24伸缩板；25第二自动伸缩杆；26陶瓷过滤板；27HEPA高效过滤层；28活性炭过滤层；29第二粉碎叶；30下料口；31第二转动条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1内部的顶端设置有旋转柱4，箱体1表面的一侧设置有第一电机3，旋转柱4的表面设置有齿轮盘19，第一电机3的输出端延伸至箱体1的内部连接有齿轮柱20，齿轮柱20的一端与齿轮盘19啮合连接，旋转柱4的底部设置有第一转动条21，第一转动条21的一端设置有转动轴，转动轴的底部设置有第二转动条31，第二转动条31的另一端连接有筛板5，筛板5的两侧设置有滑块15，滑块15与箱体1内部开设的滑槽滑动连接，筛板5的底部设置有第一导流板6，箱体1的内部设置有第二导流板7，箱体1的内部设置有空气净化装置，箱体1内部的一端设置有粉碎筒11，箱体1内部的另一端设置有第一粉碎叶8，箱体1一侧的两端设置有第三电机17，箱体1的表面设置有第四电机18，在使用时，可将垃圾倒入进料口2内，通过进料口2将垃圾传输到筛板5的表面上，可对垃圾进行筛选，分类进行粉碎，在筛分时，可通过第一电机3带动齿轮柱20旋转，通过齿轮柱20可带动齿轮盘19进行转动，最终带动旋转柱4进行旋转，旋转柱4可带动第一转动条21与第二转动条31进行活动，从而带动筛板5进行前后移动，从而对垃圾进行筛分，在筛分时，滑块15可在箱体1内部的滑槽内进行移动，从而对筛板5进行支撑，方便了工作人员进行使用。

具体的，筛板5内部的一端设置有第一自动伸缩杆22，第一自动伸缩杆22的一端连接有推板23，筛板5顶端的内部设置有第二自动伸缩杆25，第二自动伸缩杆25的另一端连接有伸缩板24，筛板5内部的另一端开设有下料口30，在筛分时，较小的垃圾可通过筛板5与第二导流板7流入后续的粉碎装置内，进行粉碎，较大的垃圾可通过推板23将垃圾通过下料口30推出筛板5内，在推动时，可通过第一自动伸缩杆22带动推板23进行移动，从而对垃圾进行推动，在推动时，可通过第二自动伸缩杆25带动伸缩板24向上伸缩，从而使垃圾通过下料口30向下排出。

具体的，第四电机18的输出端延伸至箱体1的内部与第一粉碎叶8连接，第一粉碎叶8之间通过转动皮带互相连接，在使用时，推板23推出的垃圾将通过第一导流板6运输到两个第一粉碎叶8之间，通过第四电机18可带动一侧的第一粉碎叶8进行转动，第一粉碎叶8可通过一端的转动皮带带动另一个第一粉碎叶8进行转动，从而对垃圾进行粉碎，方便了工作人员进行使用。

具体的，箱体1的顶部设置有第二电机10，第二电机10的输出端延伸至粉碎筒11的内部连接有第二粉碎叶29，在使用时，较小的垃圾将通过第二导流板7进入粉碎筒11内，通过第二电机10可带动第二粉碎叶29进行旋转，从而对垃圾进行搅拌粉碎，粉碎后的垃圾可通过粉碎筒11的底部向下排出。

具体的，第三电机17的输出端延伸至箱体1的内部分别连接有第一传输履带9与第二传输履带12，第一传输履带9与第二传输履带12的一端延伸至箱体1的外表面，在使用时，通过粉碎筒11与第一粉碎叶8粉碎后的垃圾将分别掉落到第一传输履带9与第二传输履带12的表面，通过第三电机17带动第一传输履带9与第二传输履带12进行转动，从而将垃圾向外进行运输。

具体的，净化装置包括净化箱13，净化箱13的表面设置有抽气泵16，抽气泵16的一端延伸至净化箱13的外表面连接有进气管14，净化箱13的内部设置有陶瓷过滤板26，陶瓷过滤板26的一端设置有HEPA高效过滤层27，HEPA高效过滤层27的一端设置有活性炭过滤层28，净化箱13的内部设置有排气管，排气管的另一端延伸至箱体1的外表面，在使用完毕后，可通过净化箱13对箱体1内部的异味进行净化，在净化时，可通过抽气泵16与进气管14将箱体1内部的气体抽进净化箱13内，对气体进行净化除味，在净化时，陶瓷过滤板26与HEPA高效过滤层27可对气体中含有的有害颗粒净化掉，活性炭过滤层28可将气体中含有的异味净化掉，最终净化完毕后的气体将通过排气管排出箱体1的内部，增加了对环境的保护以及对箱体1内部异味的处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，箱体1、进料口2、第一电机3、旋转柱4、筛板5、滑块15、伸缩板24、第二自动伸缩杆25、推板23、第一自动伸缩杆22、下料口30、齿轮盘19、齿轮柱20、第一转动条21、第二转动条31可对垃圾进行筛分，第四电机18、第一粉碎叶8、第二电机10、粉碎筒11、第二粉碎叶29可对垃圾进行粉碎，第一传输履带9、第二传输履带12、第三电机17可将粉碎后的垃圾向外运输，净化箱13、进气管14、抽气泵16、陶瓷过滤板26、HEPA高效过滤层27、活性炭过滤层28可对气体进行净化，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述箱体(1)内部的顶端设置有旋转柱(4)，所述箱体(1)表面的一侧设置有第一电机(3)，所述旋转柱(4)的表面设置有齿轮盘(19)，所述第一电机(3)的输出端延伸至箱体(1)的内部连接有齿轮柱(20)，所述齿轮柱(20)的一端与齿轮盘(19)啮合连接，所述旋转柱(4)的底部设置有第一转动条(21)，所述第一转动条(21)的一端设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有第二转动条(31)，所述第二转动条(31)的另一端连接有筛板(5)，所述筛板(5)的两侧设置有滑块(15)，所述滑块(15)与箱体(1)内部开设的滑槽滑动连接，所述筛板(5)的底部设置有第一导流板(6)，所述箱体(1)的内部设置有第二导流板(7)，所述箱体(1)的内部设置有空气净化装置，所述箱体(1)内部的一端设置有粉碎筒(11)，所述箱体(1)内部的另一端设置有第一粉碎叶(8)，所述箱体(1)一侧的两端设置有第三电机(17)，所述箱体(1)的表面设置有第四电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，其特征在于：所述筛板(5)内部的一端设置有第一自动伸缩杆(22)，所述第一自动伸缩杆(22)的一端连接有推板(23)，所述筛板(5)顶端的内部设置有第二自动伸缩杆(25)，所述第二自动伸缩杆(25)的另一端连接有伸缩板(24)，所述筛板(5)内部的另一端开设有下料口(30)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，其特征在于：所述第四电机(18)的输出端延伸至箱体(1)的内部与第一粉碎叶(8)连接，所述第一粉碎叶(8)之间通过转动皮带互相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至粉碎筒(11)的内部连接有第二粉碎叶(29)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，其特征在于：所述第三电机(17)的输出端延伸至箱体(1)的内部分别连接有第一传输履带(9)与第二传输履带(12)，所述第一传输履带(9)与第二传输履带(12)的一端延伸至箱体(1)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用可筛选的粉碎装置，其特征在于：所述净化装置包括净化箱(13)，所述净化箱(13)的表面设置有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的一端延伸至净化箱(13)的外表面连接有进气管(14)，所述净化箱(13)的内部设置有陶瓷过滤板(26)，所述陶瓷过滤板(26)的一端设置有HEPA高效过滤层(27)，所述HEPA高效过滤层(27)的一端设置有活性炭过滤层(28)，所述净化箱(13)的内部设置有排气管，所述排气管的另一端延伸至箱体(1)的外表面。

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