CN214020438U - 一种双向搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种双向搅拌装置，包括底座，所述底座上设置有搅拌结构，所述搅拌结构，包括：圆槽、物料罐、支撑架、驱动部以及传动部，所述圆槽开在所述底座表面，所述物料罐转动连接在所述圆槽内，所述支撑架设置在所述底座表面，所述驱动部设置在所述支撑架与所述物料罐上，所述传动部设置在所述物料罐与所述底座之间，本实用新型采用双向搅拌结构，使原料能够快速的进行混合，并且为单驱动，能源消耗小，加工效率高。

Description

一种双向搅拌装置

技术领域

本实用新型属于一种搅拌技术领域，尤其涉及一种双向搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，现在的化工生产中的搅拌方式，都是简单的通过电机和搅拌杆搅拌，这种搅拌结构效率低，到时加工时间长，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种双向搅拌装置，包括底座，所述底座上设置有搅拌结构；

所述搅拌结构，包括：圆槽、物料罐、支撑架、驱动部以及传动部；

所述圆槽开在所述底座表面，所述物料罐转动连接在所述圆槽内，所述支撑架设置在所述底座表面，所述驱动部设置在所述支撑架与所述物料罐上，所述传动部设置在所述物料罐与所述底座之间。

优选的，所述驱动部，包括：转动孔、驱动电机、第一搅拌杆、固定板、内齿轮以及驱动齿轮；

所述转动孔开在所述物料罐表面，所述驱动电机设置在所述支撑架一端且输出端穿过所述转动孔，所述第一搅拌杆设置在所述驱动电机输出端，所述固定板设置在所述物料罐表面，所述内齿轮设置在所述固定板内侧表面，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机输出端且与所述内齿轮相啮合。

优选的，所述传动部，包括：固定杆、环形板、环形外齿轮、旋转密封件、第二搅拌杆以及传动齿轮；

所述固定杆设置在所述底座上表面，所述环形板设置在所述固定杆一端，所述环形外齿轮设置在所述环形板上表面，所述旋转密封件设置在所述物料罐侧表面内，所述第二搅拌杆连接在所述旋转密封件内，所述传动齿轮设置在所述第二搅拌杆一端且与所述环形外齿轮相啮合。

优选的，所述圆槽内底面开在滑道，所述物料罐底面设置有滑轮。

优选的，所述固定杆截面呈L字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用双向搅拌结构，使原料能够快速的进行混合，并且为单驱动，能源消耗小，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种双向搅拌装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种双向搅拌装置的传动齿轮部分的局部放大图；

以上各图中，1、底座；2、圆槽；3、物料罐；4、支撑架；5、转动孔；6、驱动电机；7、第一搅拌杆；8、固定板；9、内齿轮；10、驱动齿轮；11、固定杆；12、环形板；13、环形外齿轮；14、旋转密封件；15、第二搅拌杆；16、传动齿轮；17、滑道；18、滑轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底座1，所述底座1上设置有搅拌结构；

所述搅拌结构，包括：圆槽2、物料罐3、支撑架4、驱动部以及传动部；

所述圆槽2开在所述底座1表面，所述物料罐3转动连接在所述圆槽2内，所述支撑架4设置在所述底座1表面，所述驱动部设置在所述支撑架4与所述物料罐3上，所述传动部设置在所述物料罐3与所述底座1之间；

所述驱动部，包括：转动孔5、驱动电机6、第一搅拌杆7、固定板8、内齿轮9以及驱动齿轮10；

所述转动孔5开在所述物料罐3表面，所述驱动电机6设置在所述支撑架4一端且输出端穿过所述转动孔5，所述第一搅拌杆7设置在所述驱动电机6输出端，所述固定板8设置在所述物料罐3表面，所述内齿轮9设置在所述固定板8内侧表面，所述驱动齿轮10设置在所述驱动电机6输出端且与所述内齿轮9相啮合；

所述传动部，包括：固定杆11、环形板12、环形外齿轮13、旋转密封件14、第二搅拌杆15以及传动齿轮16；

所述固定杆11设置在所述底座1上表面，所述环形板12设置在所述固定杆11一端，所述环形外齿轮设置在所述环形板12上表面，所述旋转密封件14设置在所述物料罐3侧表面内，所述第二搅拌杆15连接在所述旋转密封件14内，所述传动齿轮16设置在所述第二搅拌杆15一端且与所述环形外齿轮13相啮合；

所述圆槽2内底面开在滑道17，所述物料罐3底面设置有滑轮18，所述固定杆11截面呈L字形结构。

具体使用时：原料注入后，驱动电机6输出端的驱动齿轮10带动固定板8上的内齿轮9，使物料罐3进行旋转，同时第二搅拌杆15一端的传动齿轮16在环形外齿轮13上移动传动，同时进行旋转，进行双重搅拌，使搅拌效率更高，搅拌完成后对接管道排出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种双向搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有搅拌结构；

所述搅拌结构，包括：圆槽(2)、物料罐(3)、支撑架(4)、驱动部以及传动部；

所述圆槽(2)开在所述底座(1)表面，所述物料罐(3)转动连接在所述圆槽(2)内，所述支撑架(4)设置在所述底座(1)表面，所述驱动部设置在所述支撑架(4)与所述物料罐(3)上，所述传动部设置在所述物料罐(3)与所述底座(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌装置，其特征在于，所述驱动部，包括：转动孔(5)、驱动电机(6)、第一搅拌杆(7)、固定板(8)、内齿轮(9)以及驱动齿轮(10)；

所述转动孔(5)开在所述物料罐(3)表面，所述驱动电机(6)设置在所述支撑架(4)一端且输出端穿过所述转动孔(5)，所述第一搅拌杆(7)设置在所述驱动电机(6)输出端，所述固定板(8)设置在所述物料罐(3)表面，所述内齿轮(9)设置在所述固定板(8)内侧表面，所述驱动齿轮(10)设置在所述驱动电机(6)输出端且与所述内齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双向搅拌装置，其特征在于，所述传动部，包括：固定杆(11)、环形板(12)、环形外齿轮(13)、旋转密封件(14)、第二搅拌杆(15)以及传动齿轮(16)；

所述固定杆(11)设置在所述底座(1)上表面，所述环形板(12)设置在所述固定杆(11)一端，所述环形外齿轮(13)设置在所述环形板(12)上表面，所述旋转密封件(14)设置在所述物料罐(3)侧表面内，所述第二搅拌杆(15)连接在所述旋转密封件(14)内，所述传动齿轮(16)设置在所述第二搅拌杆(15)一端且与所述环形外齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种双向搅拌装置，其特征在于，所述圆槽(2)内底面开在滑道(17)，所述物料罐(3)底面设置有滑轮(18)。

5.根据权利要求3所述的一种双向搅拌装置，其特征在于，所述固定杆(11)截面呈L字形结构。

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