CN214020373U - 一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱右侧底端外壁上设置有出液管，出液管上设置有电磁阀，加工箱顶端中部外壁上对称设置有立柱。本实用新型结构简单，通过设置进料箱、出料管、光电感应器、导料斗、活动槽、挡板、连接板、升降板、驱动电机、套筒、第一齿轮、第二齿轮、转轴、信号触发器和执行螺杆，可以控制液体肥料放入数量的多少，避免液体肥料一次放入过多可能导致无法及时的搅拌，避免造成液体肥料浓度过高，有利于液体肥料的后续使用，提高了该装置的实用性。

Description

一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种液体肥料的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

现有的搅拌装置存在以下问题：a:现有的搅拌装置不能控制液体肥料放入数量的多少，液体肥料一次放入过多可能导致无法及时的搅拌，同时会造成液体肥料浓度过高，不利于液体肥料的后续使用，降低了该装置的实用性；b:现有的搅拌装置搅拌效果差，搅拌效率低，无法保证液体肥料搅拌后符合使用要求，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱右侧底端外壁上设置有出液管，出液管上设置有电磁阀，加工箱顶端中部外壁上对称设置有立柱，立柱顶端外壁上设置有进料箱，进料箱内部顶端设置有导料斗，导料斗下端设置有出料管，且出料管贯穿进料箱底端内壁并与加工箱相连通，进料箱右侧顶端内壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有转轴，转轴另一端与安装在进料箱右侧底端内壁上的轴承座相连，转轴上设置有第一齿轮，进料箱右侧中部内壁上设置有执行螺杆，执行螺杆底端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，执行螺杆中部套设有套筒，套筒左端外壁上设置有升降板，升降板左端外壁上设置有连接板，连接板左端外壁上设置有挡板，挡板的大小与出料管上所开设的活动槽的大小相匹配，挡板左端内壁上设置有信号触发器，出料管顶部左端外壁上设置有光电感应器，加工箱顶部两端外壁上对称设置有执行气缸，执行气缸输出端上固定连接有位于加工箱内部的支撑板，支撑板顶端中部外壁上设置有执行电机，执行电机输出端上设置有蜗杆，蜗杆的左右两侧对称设置有搅拌轴，搅拌轴的两端分别与加工箱的内侧壁转动连接，搅拌轴的中部套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，搅拌轴上分布有搅拌杆，蜗杆底端固定连接有弧形连接板，弧形连接板底端外壁上设置有若干个固定杆，固定杆上对称设置有搅拌叶。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑板两端外壁上周向设置有弧形刮板，且弧形刮板与加工箱内壁相接触。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌杆和搅拌叶数量设置为若干个。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有盖板，盖板前侧顶端外壁上设置有控制面板，盖板前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制面板与执行气缸、执行电机、电磁阀、驱动电机、光电感应器和信号触发器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，通过设置进料箱、出料管、光电感应器、导料斗、活动槽、挡板、连接板、升降板、驱动电机、套筒、第一齿轮、第二齿轮、转轴、信号触发器和执行螺杆，可以控制液体肥料放入数量的多少，避免液体肥料一次放入过多可能导致无法及时的搅拌，避免造成液体肥料浓度过高，有利于液体肥料的后续使用，提高了该装置的实用性；通过设置蜗杆、搅拌杆、搅拌轴、涡轮、弧形连接板、搅拌叶和固定杆，可以实现同时对液体肥料进行水平和竖直两个方向的旋转，可以更好的对液体肥料进行搅拌，保证了液体肥料搅拌后符合使用要求，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图中：1-加工箱、2-执行气缸、3-控制面板、4-执行电机、5-支撑板、6-弧形刮板、7-蜗杆、8-搅拌杆、9-搅拌轴、10-涡轮、11-弧形连接板、12-搅拌叶、13-固定杆、14-出液管、15-电磁阀、16-滚轮、17-盖板、18-导料斗、19-驱动电机、20-转轴、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-执行螺杆、24-套筒、25-升降板、26-进料箱、27-光电感应器、28-活动槽、29-信号触发器、30-挡板、31-立柱、32-出料管、33-连接板、34-透明玻璃窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1～图3所示，一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有滚轮16，加工箱1右侧底端外壁上设置有出液管14，出液管14上设置有电磁阀15，加工箱1顶端中部外壁上对称设置有立柱31，立柱31顶端外壁上设置有进料箱26，进料箱26内部顶端设置有导料斗18，导料斗18下端设置有出料管32，且出料管32贯穿进料箱26底端内壁并与加工箱1相连通，进料箱26右侧顶端内壁上设置有驱动电机19，驱动电机19输出端上设置有转轴20，转轴20另一端与安装在进料箱26右侧底端内壁上的轴承座相连，转轴20上设置有第一齿轮21，进料箱26右侧中部内壁上设置有执行螺杆23，执行螺杆23底端设置有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮21相啮合，执行螺杆23中部套设有套筒24，套筒24左端外壁上设置有升降板25，升降板25左端外壁上设置有连接板33，连接板33左端外壁上设置有挡板30，挡板30的大小与出料管32上所开设的活动槽28的大小相匹配，挡板30左端内壁上设置有信号触发器29，出料管32顶部左端外壁上设置有光电感应器27，加工箱1顶部两端外壁上对称设置有执行气缸2，执行气缸2输出端上固定连接有位于加工箱1内部的支撑板5，支撑板5顶端中部外壁上设置有执行电机4，执行电机4输出端上设置有蜗杆7，蜗杆7的左右两侧对称设置有搅拌轴9，搅拌轴9的两端分别与加工箱1的内侧壁转动连接，搅拌轴9的中部套设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7啮合，搅拌轴9上分布有搅拌杆8，蜗杆7底端固定连接有弧形连接板11，弧形连接板11底端外壁上设置有若干个固定杆13，固定杆13上对称设置有搅拌叶12；通过设置进料箱26、出料管32、光电感应器27、导料斗18、活动槽28、挡板30、连接板33、升降板25、驱动电机19、套筒24、第一齿轮21、第二齿轮222、转轴20、信号触发器29和执行螺杆23，可以控制液体肥料放入数量的多少，避免液体肥料一次放入过多可能导致无法及时的搅拌，避免造成液体肥料浓度过高，有利于液体肥料的后续使用，提高了该装置的实用性；通过设置蜗杆7、搅拌杆8、搅拌轴9、涡轮10、弧形连接板11、搅拌叶12和固定杆13，可以实现同时对液体肥料进行水平和竖直两个方向的旋转，可以更好的对液体肥料进行搅拌，保证了液体肥料搅拌后符合使用要求，提高了工作效率。

所述支撑板5两端外壁上周向设置有弧形刮板6，且弧形刮板6与加工箱1内壁相接触；通过在支撑板5两端外壁上周向设置有弧形刮板6，且弧形刮板6与加工箱1内壁相接触便于对加工箱1内壁上的液体肥料进行刮除，提高了搅拌效率。

所述搅拌杆8和搅拌叶12数量设置为若干个；通过设置若干个搅拌杆8和搅拌叶12可以更好的液体肥料进行搅拌，保证了搅拌效果，提高了工作效率。

所述控制面板3与执行气缸2、执行电机4、电磁阀15、驱动电机19、光电感应器27和信号触发器29电性连接；通过设置控制面板3与执行气缸2、执行电机4、电磁阀15、驱动电机19、光电感应器27和信号触发器29电性连接，可以实现智能化控制，减少人力操作，提高工作效率。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧外壁上设置有盖板17，盖板17前侧顶端外壁上设置有控制面板3，盖板17前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗34；通过设置盖板17便于对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置透明玻璃窗34便于观察加工箱1内部的工作情况。

工作原理：在使用的过程中，通过设置进料箱26、出料管32、光电感应器27、导料斗18、活动槽28、挡板30、连接板33、升降板25、驱动电机19、套筒24、第一齿轮21、第二齿轮222、转轴20、信号触发器29和执行螺杆23，可以控制液体肥料放入数量的多少，避免液体肥料一次放入过多可能导致无法及时的搅拌，避免造成液体肥料浓度过高，有利于液体肥料的后续使用，提高了该装置的实用性；通过设置蜗杆7、搅拌杆8、搅拌轴9、涡轮10、弧形连接板11、搅拌叶12和固定杆13，可以实现同时对液体肥料进行水平和竖直两个方向的旋转，可以更好的对液体肥料进行搅拌，保证了液体肥料搅拌后符合使用要求，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)下侧四个拐角位置设置有滚轮(16)，加工箱(1)右侧底端外壁上设置有出液管(14)，出液管(14)上设置有电磁阀(15)，其特征在于，加工箱(1)顶端中部外壁上对称设置有立柱(31)，立柱(31)顶端外壁上设置有进料箱(26)，进料箱(26)内部顶端设置有导料斗(18)，导料斗(18)下端设置有出料管(32)，且出料管(32)贯穿进料箱(26)底端内壁并与加工箱(1)相连通，进料箱(26)右侧顶端内壁上设置有驱动电机(19)，驱动电机(19)输出端上设置有转轴(20)，转轴(20)另一端与安装在进料箱(26)右侧底端内壁上的轴承座相连，转轴(20)上设置有第一齿轮(21)，进料箱(26)右侧中部内壁上设置有执行螺杆(23)，执行螺杆(23)底端设置有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)与第一齿轮(21)相啮合，执行螺杆(23)中部套设有套筒(24)，套筒(24)左端外壁上设置有升降板(25)，升降板(25)左端外壁上设置有连接板(33)，连接板(33)左端外壁上设置有挡板(30)，挡板(30)的大小与出料管(32)上所开设的活动槽(28)的大小相匹配，挡板(30)左端内壁上设置有信号触发器(29)，出料管(32)顶部左端外壁上设置有光电感应器(27)，加工箱(1)顶部两端外壁上对称设置有执行气缸(2)，执行气缸(2)输出端上固定连接有位于加工箱(1)内部的支撑板(5)，支撑板(5)顶端中部外壁上设置有执行电机(4)，执行电机(4)输出端上设置有蜗杆(7)，蜗杆(7)的左右两侧对称设置有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的两端分别与加工箱(1)的内侧壁转动连接，搅拌轴(9)的中部套设有蜗轮(10)，蜗轮(10)与蜗杆(7)啮合，搅拌轴(9)上分布有搅拌杆(8)，蜗杆(7)底端固定连接有弧形连接板(11)，弧形连接板(11)底端外壁上设置有若干个固定杆(13)，固定杆(13)上对称设置有搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(5)两端外壁上周向设置有弧形刮板(6)，且弧形刮板(6)与加工箱(1)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)和搅拌叶(12)数量设置为若干个。

4.根据权利要求1或2所述的一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，其特征在于，所述加工箱(1)前侧外壁上设置有盖板(17)，盖板(17)前侧顶端外壁上设置有控制面板(3)，盖板(17)前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗(34)。

5.根据权利要求4所述的一种液体肥料发酵培养的专用搅拌装置，其特征在于，所述控制面板(3)与执行气缸(2)、执行电机(4)、电磁阀(15)、驱动电机(19)、光电感应器(27)和信号触发器(29)电性连接。

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