CN214020191U - 一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于混合装置技术领域，具体为一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端固定设置有第一箱盖，所述第一箱盖的上端固定设置有打磨箱，所述打磨箱的上端固定设置有第二箱盖，所述打磨箱的下侧壁和混合箱的上侧壁开设有进料孔，所述进料孔的内部横向固定设置有筛板，所述混合箱的内部固定设置有对称的电极，所述电极的上端横向设置有转杆，所述转杆的右端通过第一轴承与所述混合箱的右侧壁转动连接，所述转杆的左端贯穿混合箱的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机，便于对铜棒进行固定并快速对铜棒进行打磨，有效避免铜棒体积较大不能与硫酸完全反应，影响铜箔的制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置。
背景技术
电解铜箔的制造过程，首先，将铜材溶解成硫酸铜溶液，然后倒入电解设备中，在电极的作用下，溶液中发生离子迁移，铜逐渐沉淀在缓慢转动的阴极辊上，形成原箔，原箔和阴极辊接触的一面比较光滑，称为光面，另一面不和辊接触，比较粗糙，称为毛面，如果合理调整阴极辊的转速，就能得到不同厚度的铜箔，为了提高铜箔的生产效率，因此需要一种原料充分混合装置将铜材料与硫酸之间完全溶解。
但是现有的原料充分混合装置在使铜材质与硫酸之间溶解时，因为有的铜材质体积较大，造成不能与硫酸之间完全溶解，从而影响铜箔的制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原料混合装置在对铜与硫酸之间混合时，不能保证完全混合，影响铜箔制造的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端固定设置有第一箱盖，所述第一箱盖的上端固定设置有打磨箱，所述打磨箱的上端固定设置有第二箱盖，所述打磨箱的下侧壁和混合箱的上侧壁开设有进料孔，所述进料孔的内部横向固定设置有筛板，所述混合箱的内部固定设置有对称的电极，所述电极的上端横向设置有转杆，所述转杆的右端通过第一轴承与所述混合箱的右侧壁转动连接，所述转杆的左端贯穿混合箱的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆，所述打磨箱的内部横向设置有丝杆，所述丝杆的右端通过第二轴承与所述打磨箱的右侧壁转动连接，所述丝杆的左端贯穿打磨箱的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机，所述丝杆杆壁的左端固定设置有打磨盘，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的左侧壁开设有插接孔，两个所述插接孔的内部均插接设置有铜棒，两个所述铜棒的两端均固定设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括两个连接块，两个所述连接块均与所述滑块的左侧壁固定连接，两个所述连接块的侧壁均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均固定设置有旋转块，两个所述螺杆的另一端均固定设置有固定块，两个所述固定块均与所述铜棒的侧壁接触连接。
优选的，所述第一箱盖的两端均固定设置有第一安装块，所述混合箱侧壁的上端均固定设置有第二安装块，两个所述第一安装块均通过第一螺栓与两个所述第二安装块之间固定连接。
优选的，所述第二箱盖的两端通过第二螺栓与所述打磨箱的侧壁固定连接。
优选的，所述混合箱的下侧壁固定设置有对称的底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第二电机、丝杆、打磨盘、滑块、铜棒、连接块、螺杆、旋转块和固定块的共同配合，便于对铜棒进行固定并快速对铜棒进行打磨，有效避免铜棒体积较大不能与硫酸完全反应，影响铜箔的制造效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1混合箱、2第一箱盖、3打磨箱、4第二箱盖、5筛板、6电机、7转杆、8第一电机、9搅拌杆、10丝杆、11第二电机、12打磨盘、13滑块、14铜棒、15连接块、16螺杆、17旋转块、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，包括混合箱1，混合箱1的上端固定设置有第一箱盖2，第一箱盖2的上端固定设置有打磨箱3，打磨箱3的上端固定设置有第二箱盖4，打磨箱3的下侧壁和混合箱1的上侧壁开设有进料孔，进料孔的内部横向固定设置有筛板5，混合箱1的内部固定设置有对称的电极6，电极6的上端横向设置有转杆7，转杆7的右端通过第一轴承与混合箱1的右侧壁转动连接，转杆7的左端贯穿混合箱1的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机8，转杆7的杆壁固定设置有搅拌杆9，打磨箱3的内部横向设置有丝杆10，丝杆10的右端通过第二轴承与打磨箱3的右侧壁转动连接，丝杆10的左端贯穿打磨箱3的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机11，丝杆10杆壁的左端固定设置有打磨盘12，丝杆10的杆壁螺纹连接有滑块13，滑块13的左侧壁开设有插接孔，两个插接孔的内部均插接设置有铜棒14，两个铜棒14的两端均固定设置有固定机构。
固定机构包括两个连接块15，两个连接块15均与滑块13的左侧壁固定连接，两个连接块15的侧壁均螺纹连接有螺杆16，两个螺杆16的一端均固定设置有旋转块17，两个螺杆16的另一端均固定设置有固定块18，两个固定块18均与铜棒14的侧壁接触连接。
第一箱盖2的两端均固定设置有第一安装块，混合箱1侧壁的上端均固定设置有第二安装块，两个第一安装块均通过第一螺栓与两个第二安装块之间固定连接。
第二箱盖4的两端通过第二螺栓与打磨箱3的侧壁固定连接。
混合箱1的下侧壁固定设置有对称的底座。
工作原理：将铜棒14固定在滑块13的内部，转动旋转块17，旋转块17带动侧壁固定连接的螺杆16转动，螺杆16带动侧壁固定连接的固定块18移动，使两个固定块18将铜棒14固定，启动第二电机11，第二电机11带动右端固定连接的丝杆10转动，丝杆10带动杆壁螺纹连接的滑块13移动和打磨盘12转动，对铜棒14进行打磨，将铜棒14打磨成粉末，通过筛板5流到混合箱1的内部，启动第一电机8，第一电机8带动右端固定连接的转杆7转动，转杆7带动杆壁固定连接的搅拌杆9转动，搅拌杆9将铜粉末与混合箱1内部的硫酸完全混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的上端固定设置有第一箱盖(2)，所述第一箱盖(2)的上端固定设置有打磨箱(3)，所述打磨箱(3)的上端固定设置有第二箱盖(4)，所述打磨箱(3)的下侧壁和混合箱(1)的上侧壁开设有进料孔，所述进料孔的内部横向固定设置有筛板(5)，所述混合箱(1)的内部固定设置有对称的电极(6)，所述电极(6)的上端横向设置有转杆(7)，所述转杆(7)的右端通过第一轴承与所述混合箱(1)的右侧壁转动连接，所述转杆(7)的左端贯穿混合箱(1)的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机(8)，所述转杆(7)的杆壁固定设置有搅拌杆(9)，所述打磨箱(3)的内部横向设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的右端通过第二轴承与所述打磨箱(3)的右侧壁转动连接，所述丝杆(10)的左端贯穿打磨箱(3)的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机(11)，所述丝杆(10)杆壁的左端固定设置有打磨盘(12)，所述丝杆(10)的杆壁螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的左侧壁开设有插接孔，两个所述插接孔的内部均插接设置有铜棒(14)，两个所述铜棒(14)的两端均固定设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，其特征在于：所述固定机构包括两个连接块(15)，两个所述连接块(15)均与所述滑块(13)的左侧壁固定连接，两个所述连接块(15)的侧壁均螺纹连接有螺杆(16)，两个所述螺杆(16)的一端均固定设置有旋转块(17)，两个所述螺杆(16)的另一端均固定设置有固定块(18)，两个所述固定块(18)均与所述铜棒(14)的侧壁接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，其特征在于：所述第一箱盖(2)的两端均固定设置有第一安装块，所述混合箱(1)侧壁的上端均固定设置有第二安装块，两个所述第一安装块均通过第一螺栓与两个所述第二安装块之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，其特征在于：所述第二箱盖(4)的两端通过第二螺栓与所述打磨箱(3)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的下侧壁固定设置有对称的底座。
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| CN202022876642.1U CN214020191U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种蒸镀铜箔生产用原料充分混合装置 |
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Publications (1)
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| CN214020191U true CN214020191U (zh) | 2021-08-24 |
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ID=77384335
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214020191U (zh) |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022876642.1U patent/CN214020191U/zh active Active
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