CN214020189U - 一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 - Google Patents
一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214020189U CN214020189U CN202022836743.6U CN202022836743U CN214020189U CN 214020189 U CN214020189 U CN 214020189U CN 202022836743 U CN202022836743 U CN 202022836743U CN 214020189 U CN214020189 U CN 214020189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispersing
- kettle body
- dispersion
- polyurethane material
- dispersion tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,属于高韧性聚氨酯材料制备技术领域。它包括分散釜本体(1),所述分散釜本体(1)为封闭的中空釜体,其底部设置有搅拌桨(2),所述分散釜本体(1)的侧壁上还均布多个分散刀片(3);所述分散釜本体(1)的顶部设置入料口(4)、喷淋装置(5)和除气装置(6);所述除气装置(6)的进气管上设置电磁阀(7)。本实用新型采用喷淋方式,接触充分,分散效率好且对废气进一步处理,对环境友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,属于高韧性聚氨酯材料制备技术领域。
背景技术
现有技术下,聚氨酯作为一种聚合物材料可用于制备硬度跨度很大的各类制品,通常其制品的硬度范围涵盖邵氏硬度从 Shore A 20 至 Shore D 70。
例如专利公开号为CN208049930U的中国专利公开了一种水性聚氨酯生产用分散釜,包括分散釜本体,所述分散釜本体的下表面设有均匀分布的支脚,且分散釜本体的下表面中部设有出料管,出料管的侧面设有第二阀门,分散釜本体的上表面右端设有进料口,且进料口的内部活动穿插有密封塞,分散釜本体的上表面设有安装座,且分散釜本体通过安装座与电机固定连接,电机与外部控制开关组电连接,电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接,转轴的侧面下端设有螺旋叶片,且螺旋叶片位于分散釜本体的内部。
上述的水性聚氨酯生产用分散釜,结构简单,搅拌方式多样,搅拌速度快,能够对聚氨酯预聚体进行充分的搅拌混合,使产品水性化更彻底,提高产品质量,使用方便;但是,对产生的废气没有做进一步处理,且分散效率有待进一步提高。
因此,为解决上述背景问题,研发一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜迫在眉睫的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,它采用喷淋方式加水,接触充分,分散效率好且对废气进一步处理,对环境友好。
本实用新型的目的是这样实现的:一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,包括分散釜本体,所述分散釜本体为封闭的中空釜体,其底部设置有搅拌桨,所述分散釜本体的侧壁上还均布多个分散刀片;
所述分散釜本体的顶部设置入料口、喷淋装置和除气装置;
所述除气装置的进气管上设置电磁阀。
所述分散刀片有4个,两两设置在分散釜本体的左右两侧。
所述喷淋装置为花洒式喷淋结构。
所述除气装置为包括活性炭吸附器,所述活性炭吸附器横向设置在除气装置的的管路上。
所述搅拌桨通过联轴器与电机相连;
所述分散刀片通过联轴器与电机相连。
相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,采用喷淋方式加水,接触充分,分散效率好;同时,它设置了除气装置,在需要对釜体内部废气进行处理时,打开电磁阀,气体从除气管道出去,经过活性炭吸附器吸附净化后排出。
附图说明
图1为本实用新型的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜的结构示意图。
其中:1、分散釜本体;2、搅拌桨;3、分散刀片;4、入料口;5、喷淋装置;6、除气装置;7、电磁阀;
6.1、活性炭吸附器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,包括分散釜本体1,所述分散釜本体1为封闭的中空釜体,其底部设置有搅拌桨2,所述分散釜本体1的侧壁上还均布多个分散刀片3;
所述分散釜本体1的顶部设置入料口4、喷淋装置5和除气装置6;
所述除气装置6的进气管上设置电磁阀7。
所述分散刀片3有4个,两两设置在分散釜本体1的左右两侧。
所述喷淋装置5为花洒式喷淋结构。
所述除气装置6为包括活性炭吸附器6.1,所述活性炭吸附器6.1横向设置在除气装置6的的管路上。
所述搅拌桨2通过联轴器与电机相连;
所述分散刀片3通过联轴器与电机相连。
在本实施例中,本实用新型的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,通过喷淋装置5加水,充分接触分散;当需要对釜体内部废气进行处理时,打开电磁阀7,气体从除气装置6的管道出去,经过活性炭吸附器6.1吸附净化后排出,对环境友好。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,其特征在于:包括分散釜本体(1),所述分散釜本体(1)为封闭的中空釜体,其底部设置有搅拌桨(2),所述分散釜本体(1)的侧壁上还均布多个分散刀片(3);
所述分散釜本体(1)的顶部设置入料口(4)、喷淋装置(5)和除气装置(6);
所述除气装置(6)的进气管上设置电磁阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,其特征在于:所述分散刀片(3)有4个,两两设置在分散釜本体(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,其特征在于:所述喷淋装置(5)为花洒式喷淋结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,其特征在于:所述除气装置(6)为包括活性炭吸附器(6.1),所述活性炭吸附器(6.1)横向设置在除气装置(6)的管路上。
5.根据权利要求1所述的一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜,其特征在于:所述搅拌桨(2)通过联轴器与电机相连;
所述分散刀片(3)通过联轴器与电机相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022836743.6U CN214020189U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022836743.6U CN214020189U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214020189U true CN214020189U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77364323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022836743.6U Expired - Fee Related CN214020189U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214020189U (zh) |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022836743.6U patent/CN214020189U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022082614A1 (zh) | 一种发酵系统及其发酵方法 | |
WO2022082620A1 (zh) | 一种微界面发酵系统及其发酵方法 | |
CN208249972U (zh) | 一种污水处理曝气装置 | |
CN214020189U (zh) | 一种适用高韧性聚氨酯材料的分散釜 | |
WO2022082616A1 (zh) | 一种红霉素加工系统及其加工方法 | |
CN112340916A (zh) | 一种湿式氧化强化微界面系统 | |
CN208434676U (zh) | 一种具有机械和空气双重搅拌的发酵罐 | |
CN207862421U (zh) | 锌粉一次置换制备海绵镉装置 | |
CN213435131U (zh) | 一种河流杀菌灭藻装置 | |
CN206082349U (zh) | 一种pvc塑胶助剂搅拌装置 | |
CN215611155U (zh) | 一种硫酸钡生产用打浆罐搅拌装置 | |
WO2022082626A1 (zh) | 一种湿式氧化微界面系统 | |
CN211302577U (zh) | 一种污水臭气处理装置 | |
CN212440915U (zh) | 一种水性胶搅拌装置 | |
WO2022082619A1 (zh) | 一种青霉素精制系统及其精制方法 | |
CN205040636U (zh) | 一种哺乳母猪混合饲料发酵装置 | |
CN214020357U (zh) | 一种制备高档皮革用水性涂饰剂的分散釜 | |
CN209685762U (zh) | 搅拌发酵系统 | |
CN206735926U (zh) | 污水处理曝气装置 | |
CN111957199A (zh) | 生物除臭装置 | |
CN208562068U (zh) | 小型污水处理罐 | |
CN207294331U (zh) | 垂直自回流生物膜mbr装置 | |
CN220878867U (zh) | 一种处理回收黄药粉尘的专用装置 | |
CN208166929U (zh) | 含氧清洁柴油生产装置 | |
CN205024135U (zh) | 一种淀粉气浮加气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210824 |