CN214020130U - 用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜分离装置技术领域，尤其是用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，针对现有技术中前端过滤效率低、无法对溶液进行脱色的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开设有开口，所述壳体的顶部安装有盖板，所述壳体的内侧底部固接有过滤筒，所述过滤筒的顶部安装有锥形结构的过滤机构。本实用新型结构合理，结构稳定，不仅有效的保证了反渗透膜分离装置的前端过滤的过滤效率，还能够对溶液的颜色进行脱除，保证颜色不会在反渗透膜富集，多组第一弹簧相互配合，可将设备在运转过程产生的振动进行缓冲，降低振动对设备的影响，易于推广使用。

Description

用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置

技术领域

本实用新型涉及膜分离装置领域，尤其涉及用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置。

背景技术

甜菊糖苷是一种新型的天然绿色食品添加剂，白色或微黄色粉末，易溶于水、乙醇和甲醇，不溶于苯、醚、氯仿等有机溶剂，味极甜，似蔗糖，是当今世界上已发现的最接近蔗糖甜味的天然甜味剂。它以甜度高(为蔗糖的300倍以上)、热量低(仅为蔗糖的1/300)、安全可靠及药用保健价值高等四大特点，广泛应用于国内外食品、医药及轻工等行业，在对甜菊糖苷单一组分进行分离纯化，往往会实用使用到反渗透膜分离技术和真空浓缩工艺。

现有技术中的反渗透膜分离技术较为成熟，但是在反渗透膜分离装置在对溶液进行分离时，往往需要对溶液进行前端过滤，将溶液中的细小的不溶物进行过滤，防止将反渗透膜堵塞，甜菊糖苷本身为白色或微黄色，在生产过程中往往需要对溶液进行脱色，而现有技术中的过滤装置不能对溶液进行脱色处理，而且现有的过滤装置在使用一段时间之后，往往会发生堵塞，需要不断的对滤材进行更换，严重的影响到了工作效率，为此，本方案提出了用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置。

实用新型内容

本实用新型提出的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，解决了现有技术中前端过滤效率低、无法对溶液进行脱色的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述底板的顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开设有开口，所述壳体的顶部安装有盖板，所述壳体的内侧底部固接有过滤筒，所述过滤筒的顶部安装有锥形结构的过滤机构，且过滤机构的外侧顶部设置有防堵机构，所述过滤筒的内侧固接有安装孔板，所述安装孔板的顶部固接有第一滤网，所述第一滤网的顶部填充有活性炭颗粒，所述底板的顶部一侧安装有膜分离装置，所述过滤筒的外部一侧固接有连接管，所述连接管的一端延伸至过滤筒的内部，且所述连接管位于过滤筒内部一端位于安装孔板的下方，所述连接管的另一端延伸至壳体的外部与膜分离装置连接，所述壳体的外部一侧固接有排污管，所述排污管的外部安装有阀门，所述底板的顶部一端安装有转输泵，所述转输泵的输出端固接有出液管，所述出液管的另一端延伸至壳体的内部，所述转输泵的进液端固接有进液管，且进液管为钢丝软管。

优选的，所述过滤机构包括开设在过滤筒顶部侧壁的卡接槽、螺纹套设在卡接槽内部的连接环、固接在连接环顶部的锥形结构的支撑骨架、固接在支撑骨架顶部的第二滤网。

优选的，所述防堵机构包括固接在盖板顶部的驱动电机、传动连接在驱动电机输出端的套筒、固接在套筒内侧顶部的弹簧、活动套设在套筒内部的连接柱，所述连接柱位于套筒内部的一端顶部与弹簧的另一端固接，所述连接柱的底端延伸至套筒的外部，且所述连接柱位于套筒外部的一端底部固接有顶板，所述顶板位于过滤机构的顶部，且顶板与过滤机构相互配合，所述顶板的顶部均匀开设有多组进液口，所述顶板的底部固接有清理毛刷。

优选的，所述盖板螺纹套设在壳体的外侧顶部，且所述盖板的外侧底部固接有第一密封圈。

优选的，所述盖板的顶部安装有压力表。

优选的，所述卡接槽的内侧底部固接有第二密封圈。

优选的，所述连接柱与套筒相互吻合，且连接柱为矩形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过锥形结构的支撑骨架、安装在支撑骨架顶部的第二滤网、顶板、驱动电机和安装在顶板底部的毛刷相互配合，对人员进行过滤的同时，对第二滤网进行洗刷，防止第二滤网发生堵塞，有效的保证前端过滤的过滤效率。

2、通过在过滤筒内部填充的活性炭可对溶液进行有效的脱色处理，对溶液的颜色进行脱除，防止色素在反渗透膜内部富集。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的保证了反渗透膜分离装置的前端过滤的过滤效率，对第二滤网进行清洗，还能够对溶液的颜色进行脱除，保证颜色不会在反渗透膜富集，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的壳体和盖板的正视结构图。

图3为本实用新型的图1中A处的放大图。

图4为本实用新型的图1中B处的放大图。

图中标号：1、底板；5、壳体；6、盖板；7、过滤筒；8、安装孔板；9、第一滤网；10、活性炭颗粒；11、卡接槽；12、第一密封圈；13、连接环；14、支撑骨架；15、第二滤网；16、驱动电机；17、套筒；18、弹簧；19、连接柱；20、顶板；21、进液口；22、清理毛刷；23、连接管；24、排污管；25、转输泵；26、出液管；27、进液管；28、膜分离装置；29、第二密封圈；30、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，包括底板 1，底板1的顶部安装有壳体5，壳体5的顶部开设有开口，壳体5 的顶部外侧螺纹套设有盖板6，且盖板6的外侧底部固接有第一密封圈12，盖板6拧紧之后，将第一密封圈12压紧，保证壳体5的密封性，盖板6的顶部安装有压力表30，压力表30对壳体5内部的压力进行检测，并将压力直观显示，

壳体5的内侧底部固接有过滤筒7，过滤筒7的顶部开设有开口，过滤筒7顶部开设有卡接槽11，卡接槽11的内侧底部固接有第二密封圈29，在卡接槽11内部螺纹套设有连接环13，在连接环13顶部固接有锥形结构的支撑骨架14，支撑骨架14由塑料材料制成，在支撑骨架14顶部固接有第二滤网15，转动支撑骨架14将连接环13运动至卡接槽11的内部，将第二密封圈29进行挤压，进而保证溶液只能有第二滤网15过滤之后进入到过滤筒7的内部，过滤筒7的内侧固接有安装孔板8，安装孔板8的顶部固接有第一滤网9，第一滤网 9的顶部填充有活性炭颗粒10，活性炭颗粒10对滤液进行脱色，第一滤网9主要对活性炭颗粒10进行过滤，防止活性炭颗粒10发生泄漏，底板1的顶部一侧安装有膜分离装置28，过滤筒7的外部一侧固接有连接管23，连接管23的一端延伸至过滤筒7的内部，且连接管23位于过滤筒7内部一端位于安装孔板8的下方，连接管23的另一端延伸至壳体5的外部与膜分离装置28连接。

在盖板6顶部固接有驱动电机16，传动连接在驱动电机16输出端的套筒17，在套筒17内侧顶部固接有弹簧18，在套筒17内部活动套设有连接柱19，套筒17与连接柱19相互吻合，且套筒17和连接柱19均为矩形结构，连接柱19位于套筒17内部的一端顶部与弹簧18的另一端固接，连接柱19的底端延伸至套筒17的外部，连接柱19位于套筒17外部的一端底部固接有顶板20，在弹簧18的弹性推动下，使得顶板20的底部与第二滤网15的顶部贴合，顶板20位于第二滤网15的顶部，且顶板20与第二滤网15相互配合，顶板20 的顶部均匀开设有多组进液口21，顶板20的底部固接有清理毛刷22，驱动电机16带动顶板20转动，进而对第二滤网15顶部进行刷洗，将第二滤网15表面上的富集物进行洗刷，防止将第二滤网15堵塞，杂质从第二滤网15刷落之后，进入到壳体5与过滤筒7之间的夹层中，壳体5的外部一侧固接有排污管24，排污管24的外部安装有阀门，打开排污管24上的阀门，将污水排出到壳体5的外部，底板1 的顶部一端安装有转输泵25，转输泵25的输出端固接有出液管26，出液管26的另一端延伸至壳体5的内部，转输泵25的进液端固接有进液管27，且进液管27为钢丝软管。

工作原理：在对溶液进行反渗透膜分离时，向将进液管27放入到储存溶液的储罐中，连接转输泵25的电源，转输泵25启动，将溶液输送至壳体5的内部，壳体5处于密封状态，溶液只能从顶板20 顶部开设的多个进液口21然后经第二滤网15过滤之后进入到过滤筒 7的内部，溶液进入到过滤筒7之后，流经活性炭颗粒10，对溶液进行脱色，然后从连接管23进入到膜分离装置28进行反渗透膜分离工作，在对溶液进行过滤的时候，连接驱动电机16的电源，驱动电机 16带动与第二滤网15上表面贴合的顶板20转动，顶板20底部固接的清理毛刷22对第二滤网15的上表面进行洗刷，将第二滤网15顶部的杂质从第二滤网15的顶部洗刷掉，防止第二滤网15发生堵塞，保证前端过滤的效率，在对第二滤网15洗刷时，沾附在第二滤网15 顶部的杂质被洗刷，然后沿第二滤网15顶部的锥形斜面滑落至过滤筒7的外部，杂质沉降在壳体5与过滤筒7之间的间隙，当压力表 30显示壳体5内部的压力超限时，打开排污管24上的阀门，可对壳体5内部的污水进行排泄，防止大量的污渍在壳体5内部积累，方便对壳体5内部的污渍进行清理，生产完成之后，断开设备电源，将盖板6拧下，对壳体5内部进行清洗即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部开设有开口，所述壳体(5)的顶部安装有盖板(6)，所述壳体(5)的内侧底部固接有过滤筒(7)，所述过滤筒(7)的顶部安装有锥形结构的过滤机构，且过滤机构的外侧顶部设置有防堵机构，所述过滤筒(7)的内侧固接有安装孔板(8)，所述安装孔板(8)的顶部固接有第一滤网(9)，所述第一滤网(9)的顶部填充有活性炭颗粒(10)，所述底板(1)的顶部一侧安装有膜分离装置(28)，所述过滤筒(7)的外部一侧固接有连接管(23)，所述连接管(23)的一端延伸至过滤筒(7)的内部，且所述连接管(23)位于过滤筒(7)内部一端位于安装孔板(8)的下方，所述连接管(23)的另一端延伸至壳体(5)的外部与膜分离装置(28)连接，所述壳体(5)的外部一侧固接有排污管(24)，所述排污管(24)的外部安装有阀门，所述底板(1)的顶部一端安装有转输泵(25)，所述转输泵(25)的输出端固接有出液管(26)，所述出液管(26)的另一端延伸至壳体(5)的内部，所述转输泵(25)的进液端固接有进液管(27)，且进液管(27)为钢丝软管。

2.根据权利要求1所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述过滤机构包括开设在过滤筒(7)顶部侧壁的卡接槽(11)、螺纹套设在卡接槽(11)内部的连接环(13)、固接在连接环(13)顶部的锥形结构的支撑骨架(14)、固接在支撑骨架(14)顶部的第二滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述防堵机构包括固接在盖板(6)顶部的驱动电机(16)、传动连接在驱动电机(16)输出端的套筒(17)、固接在套筒(17)内侧顶部的弹簧(18)、活动套设在套筒(17)内部的连接柱(19)，所述连接柱(19)位于套筒(17)内部的一端顶部与弹簧(18)的另一端固接，所述连接柱(19)的底端延伸至套筒(17)的外部，且所述连接柱(19)位于套筒(17)外部的一端底部固接有顶板(20)，所述顶板(20)位于过滤机构的顶部，且顶板(20)与过滤机构相互配合，所述顶板(20)的顶部均匀开设有多组进液口(21)，所述顶板(20)的底部固接有清理毛刷(22)。

4.根据权利要求1所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述盖板(6)螺纹套设在壳体(5)的外侧顶部，且所述盖板(6)的外侧底部固接有第一密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述盖板(6)的顶部安装有压力表(30)。

6.根据权利要求2所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述卡接槽(11)的内侧底部固接有第二密封圈(29)。

7.根据权利要求3所述的用于生产甜菊糖苷的反渗透膜分离装置，其特征在于，所述连接柱(19)与套筒(17)相互吻合，且连接柱(19)为矩形结构。

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