CN214019887U - 一种用于工业窑炉的后烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业窑炉烟气处理技术领域的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，包括窑炉本体、热能回收机构、显示器、蓄水箱、文丘里洗涤器、净化机构和L型烟囱，所述热能回收机构位于所述窑炉本体的顶部右侧，所述显示器通过螺栓固定连接在所述热能回收机构的顶部，所述蓄水箱通过法兰连接在所述热能回收机构的底部，该用于工业窑炉的后烟气处理装置，结构设计合理，可实现对烟气中的余热进行回收并利用的功能，提高了对热能的利用效率，增加了其使用的经济效益，从而有效避免对资源的过度浪费，同时提高了本装置对烟气中残留的氮氧化物进行充分吸收并处理，相比传统装置净化效率更高，极大程度上避免了对大气环境的污染。

Description

一种用于工业窑炉的后烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉烟气处理技术领域，具体为一种用于工业窑炉的后烟气处理装置。

背景技术

工业窑炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用，工业窑炉产生的烟气属于中温废气，温度在450～550度，主要含氮氧化物和粉尘以及有害气体，直接排放会对大气造成严重污染，为了减少对空气的污染，通常采用相应的烟气处理装置对其进行处理，使之符合排放标准。

烟气温度属于可回收利用的能源，然而，现有的烟气处理装置中不具备针对余热进行回收利用的功能，大大降低了装置本身的经济性，造成对资源的过度浪费，同时，现有的烟气处理装置中对氮氧化物去除的效果不足，导致烟气中残留的氮氧化物仍有残存，从而对大气环境造成不可逆的污染，为此我们提出了一种用于工业窑炉的后烟气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出了现有的烟气处理装置中不具备针对余热进行回收利用的功能，同时，现有的烟气处理装置中对氮氧化物去除的效果不足，导致烟气中残留的氮氧化物仍有残存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，包括窑炉本体、热能回收机构、显示器、蓄水箱、文丘里洗涤器、净化机构和L型烟囱，所述热能回收机构位于所述窑炉本体的顶部右侧，所述显示器通过螺栓固定连接在所述热能回收机构的顶部，所述蓄水箱通过法兰连接在所述热能回收机构的底部，所述文丘里洗涤器通过法兰连接在所述热能回收机构的右侧，所述净化机构通过法兰连接在所述文丘里洗涤器的右侧，所述L型烟囱通过法兰连接在所述净化机构的右侧，所述窑炉本体的顶部输出端通过法兰连接有风阀，所述风阀的顶部输出端通过法兰连接有连接管，且所述连接管的外侧壁位于所述热能回收机构的内腔，所述显示器的顶部插接有温度传感器，且所述温度传感器位于所述热能回收机构的内腔顶部，所述蓄水箱的右侧壁上下两侧分别插接有进水阀和排水阀，所述蓄水箱的顶部左右两侧分别插接有导流管和输水管，且所述输水管的末端贯穿并延伸所述蓄水箱的内腔顶部，所述蓄水箱的内腔底部右侧固定连接有水泵，且所述输水管的末端插接在所述水泵的输出端。

优选的，所述热能回收机构包括箱体、放水管、蝶阀和进水管，所述箱体套接在所述连接管的外侧壁，所述放水管插接在所述箱体的底部左侧，所述蝶阀通过法兰连接在所述放水管的底部，且所述蝶阀的输出端通过法兰连接在所述导流管的顶部，所述进水管插接在所述箱体的底部右侧，且所述进水管的输出端通过法兰连接在所述输水管的顶部。

优选的，所述蓄水箱的前侧壁镶嵌有视窗，且所述视窗采用一种钢化玻璃材质制成的构件，所述视窗的前侧壁自上而下依次开有刻度条。

优选的，所述净化机构包括管体、进料管、橡胶堵头、螺纹底座和SCR脱硝催化剂，所述进料管插接在所述管体的顶部，所述橡胶堵头套接在所述进料管的顶部，所述螺纹底座螺纹连接在所述管体的底部，所述SCR脱硝催化剂填充在所述管体的内部。

优选的，所述L型烟囱的内侧壁上下两侧均焊接有限位环，且两个所述限位环的之间卡接有活性炭网板。

优选的，所述L型烟囱的顶部左右两侧均焊接有支柱，所述L型烟囱的顶部通过两个所述支柱焊接有烟囱盖，且所述烟囱盖的形状呈三角形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于工业窑炉的后烟气处理装置，在使用时，通过启动水泵将蓄水箱内的清洁水利用输水管输送至热能回收机构内的箱体中，同时，关闭蝶阀使得清洁水在箱体中进行储存，工作人员打开风阀，使得窑炉本体内的高温烟气通过连接管进行排出，通过箱体对连接管外的高温进行回收并对其内部的清洁水进行加热，通过观察显示器上的数值，观察清洁水的加热情况，若显示器表示的数值达到一定数目时，通过打开蝶阀将箱体内的热水利用导流管重新流回蓄水箱内，本装置可实现对烟气中的余热进行回收并利用的功能，在保证装置整体的运行状态的同时，极大程度上提高了对热能的利用效率，大大提高了其使用的经济效益，从而有效避免对资源的过度浪费。

2、该用于工业窑炉的后烟气处理装置，在使用时，通过连接管将烟气输送至文丘里洗涤器内，通过文丘里洗涤器对烟气进行降温的同时将其内部的含有的固体颗粒污染物进行清除，过滤后的烟气输送至净化机构内的管体中，使得烟气与管体中的SCP脱硝催化剂进行充分反应，使其对烟气中氮氧化物进行脱硝处理，同时，处理后的烟气输送至L型烟囱内，通过L型烟囱内的活性炭网板对烟气中残留的氮氧化物进行再次脱硝处理，大大提高了本装置对烟气中残留的氮氧化物进行充分吸收并处理，相比传统装置净化效率更高，极大程度上避免了对大气环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型热能回收机构与水箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型净化机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型L型烟囱的剖视结构示意图。

图中：100、窑炉本体；110、风阀；120、连接管；200、热能回收机构；210、箱体；220、放水管；230、蝶阀；240、进水管；300、显示器；310、温度传感器；400、蓄水箱；410、进水阀；420、排水阀；430、导流管；440、输水管；450、水泵；460、视窗；500、文丘里洗涤器；600、净化机构；610、管体；620、进料管；630、橡胶堵头；640、螺纹底座；650、SCR脱硝催化剂；700、L型烟囱；710、限位环；720、活性炭网板；730、支柱；731、烟囱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，实现对烟气中的余热进行回收并利用，同时提高了本装置对烟气中残留的氮氧化物进行充分吸收并处理，请参阅图1-4，包括窑炉本体100、热能回收机构200、显示器300、蓄水箱400、文丘里洗涤器500、净化机构600和L型烟囱700；

请再次参阅图1-4，窑炉本体100的顶部输出端通过法兰连接有风阀110，风阀110的顶部输出端通过法兰连接有连接管120，且连接管120的外侧壁位于热能回收机构200的内腔，窑炉本体100用于烧制陶瓷器物和雕塑，风阀110用于对窑炉本体100内的高温烟气排放进行打开和关闭操作，连接管120用于将高温烟气进行输送；

请再次参阅图1-4，热能回收机构200位于窑炉本体100的顶部右侧，具体的，热能回收机构200内的箱体210套接在连接管120的外侧壁，且位于窑炉本体100的顶部右侧，热能回收机构200用于实现对烟气中的余热进行回收再利用的功能；

请再次参阅图1-4，显示器300的顶部插接有温度传感器310，且温度传感器310位于热能回收机构200的内腔顶部，显示器300通过螺栓固定连接在热能回收机构200的顶部，显示器300用于对热能回收机构200内的水温进行显示，温度传感器310用于对热能回收机构200内的水温进行检测；

请再次参阅图1-4，蓄水箱400的右侧壁上下两侧分别插接有进水阀410和排水阀420，蓄水箱400的顶部左右两侧分别插接有导流管430和输水管440，且输水管440的末端贯穿并延伸蓄水箱400的内腔顶部，蓄水箱400的内腔底部右侧固定连接有水泵450，且输水管440的末端插接在水泵450的输出端，蓄水箱400通过法兰连接在热能回收机构200的底部，蓄水箱400用于对进水阀410、排水阀420、导流管430、输水管440和水泵450进行固定，进水阀410和排水阀420用于对蓄水箱400内的清洁水进行注入和排出，导流管430用于将热能回收机构200内的热水注入至蓄水箱400内，输水管440用于将蓄水箱400内的清洁水输送至热能回收机构200内，水泵450用于对清洁水进行吸入并加压输送至输水管440内；

请再次参阅图1-4，文丘里洗涤器500通过法兰连接在热能回收机构200的右侧，文丘里洗涤器500用于对烟气进行降温的同时将其内部的含有的固体颗粒污染物进行清除；

请再次参阅图1-4，净化机构600通过法兰连接在文丘里洗涤器500的右侧，净化机构600用于对烟气中氮氧化物的去除效果；

请再次参阅图1-4，L型烟囱700通过法兰连接在净化机构600的右侧，L型烟囱700用于对处理后的烟气进行排出。

请再次参阅图2，为了能够对烟气中的余热进行回收，并将其对清洁水进行加热，从而实现对余热进行再利用的功能，提高对资源的利用效率，热能回收机构200包括箱体210、放水管220、蝶阀230和进水管240，箱体210套接在连接管120的外侧壁，放水管220插接在箱体210的底部左侧，蝶阀230通过法兰连接在放水管220的底部，且蝶阀230的输出端通过法兰连接在导流管430的顶部，进水管240插接在箱体210的底部右侧，且进水管240的输出端通过法兰连接在输水管440的顶部。

请再次参阅图1，为了能够方便工作人员对蓄水箱400内的清洁水进行水位观察，防止发生溢满的现象，蓄水箱400的前侧壁镶嵌有视窗460，且视窗460采用一种钢化玻璃材质制成的构件，视窗460的前侧壁自上而下依次开有刻度条。

请再次参阅图3，为了能够对烟气中氮氧化物的去除效果，同时方便工作人员对SCR脱硝催化剂650进行更换，保证其工作效率，净化机构600包括管体610、进料管620、橡胶堵头630、螺纹底座640和SCR脱硝催化剂650，进料管620插接在管体610的顶部，橡胶堵头630套接在进料管620的顶部，螺纹底座640螺纹连接在管体610的底部，SCR脱硝催化剂650填充在管体610的内部。

请再次参阅图4，为了能够对处理后的烟气进行二次净化，从而提高本装置的实际使用效果，L型烟囱700的内侧壁上下两侧均焊接有限位环710，且两个限位环710的之间卡接有活性炭网板720。

请再次参阅图4，为了能够防止L型烟囱700内发生倒烟的现象，同时实现对L型烟囱700的顶部进行挡雨的功能，L型烟囱700的顶部左右两侧均焊接有支柱730，L型烟囱700的顶部通过两个支柱730焊接有烟囱盖731，且烟囱盖731的形状呈三角形形状。

在具体的使用时，本技术领域人员采用本装置对窑炉本体100进行烟气处理时，工作人员首先将外部电源与本装置进行接通，启动水泵450使其对蓄水箱400内的清洁水进行吸入并加压，将蓄水箱400内的清洁水通过输水管440输送至进水管240内，然后再通过进水管240输入至箱体210内，同时，关闭蝶阀230使得清洁水在箱体210中进行储存，工作人员打开风阀110，使得窑炉本体100内的高温烟气通过连接管120进行排出，并且利用箱体210对连接管120外的高温进行回收，使得对箱体210内的清洁水进行加热，利用温度传感器310将箱体210内的水温实时传输至显示器300上，通过观察显示器300上的数值，观察清洁水的加热情况，若显示器300表示的数值大于90摄氏度时，则打开蝶阀230将箱体210内的热水通过输水管440输送至导流管430内并重新流回蓄水箱400内，不断重复上述过程，并持续上述效果，工作人员通过观察视窗460上的刻度条来确定蓄水箱400内的热水水位，若水位较高时，则通过打开排水阀420将蓄水箱400内的热水进行排出，再通过进水阀410重新往蓄水箱400内注入清洁水，从而达到对烟气所产生的余热进行回收并利用的效果，通过连接管120将烟气输送至文丘里洗涤器500内，通过文丘里洗涤器500对烟气进行降温的同时将其内部的含有的固体颗粒污染物进行清除，过滤后的烟气注入至管体610中，使得烟气与管体610中的SCR脱硝催化剂650进行充分反应，使其对烟气中氮氧化物进行脱硝处理，同时，处理后的烟气输送至L型烟囱700内，通过L型烟囱700内的活性炭网板720对烟气中残留的氮氧化物进行再次脱硝处理，最后通过L型烟囱700将完全处理后的烟气进行排出，利用烟囱盖731防止烟气发生倒烟现象，进而完成对本装置的整个使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：包括窑炉本体(100)、热能回收机构(200)、显示器(300)、蓄水箱(400)、文丘里洗涤器(500)、净化机构(600)和L型烟囱(700)，所述热能回收机构(200)位于所述窑炉本体(100)的顶部右侧，所述显示器(300)通过螺栓固定连接在所述热能回收机构(200)的顶部，所述蓄水箱(400)通过法兰连接在所述热能回收机构(200)的底部，所述文丘里洗涤器(500)通过法兰连接在所述热能回收机构(200)的右侧，所述净化机构(600)通过法兰连接在所述文丘里洗涤器(500)的右侧，所述L型烟囱(700)通过法兰连接在所述净化机构(600)的右侧，所述窑炉本体(100)的顶部输出端通过法兰连接有风阀(110)，所述风阀(110)的顶部输出端通过法兰连接有连接管(120)，且所述连接管(120)的外侧壁位于所述热能回收机构(200)的内腔，所述显示器(300)的顶部插接有温度传感器(310)，且所述温度传感器(310)位于所述热能回收机构(200)的内腔顶部，所述蓄水箱(400)的右侧壁上下两侧分别插接有进水阀(410)和排水阀(420)，所述蓄水箱(400)的顶部左右两侧分别插接有导流管(430)和输水管(440)，且所述输水管(440)的末端贯穿并延伸所述蓄水箱(400)的内腔顶部，所述蓄水箱(400)的内腔底部右侧固定连接有水泵(450)，且所述输水管(440)的末端插接在所述水泵(450)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：所述热能回收机构(200)包括箱体(210)、放水管(220)、蝶阀(230)和进水管(240)，所述箱体(210)套接在所述连接管(120)的外侧壁，所述放水管(220)插接在所述箱体(210)的底部左侧，所述蝶阀(230)通过法兰连接在所述放水管(220)的底部，且所述蝶阀(230)的输出端通过法兰连接在所述导流管(430)的顶部，所述进水管(240)插接在所述箱体(210)的底部右侧，且所述进水管(240)的输出端通过法兰连接在所述输水管(440)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：所述蓄水箱(400)的前侧壁镶嵌有视窗(460)，且所述视窗(460)采用一种钢化玻璃材质制成的构件，所述视窗(460)的前侧壁自上而下依次开有刻度条。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：所述净化机构(600)包括管体(610)、进料管(620)、橡胶堵头(630)、螺纹底座(640)和SCR脱硝催化剂(650)，所述进料管(620)插接在所述管体(610)的顶部，所述橡胶堵头(630)套接在所述进料管(620)的顶部，所述螺纹底座(640)螺纹连接在所述管体(610)的底部，所述SCR脱硝催化剂(650)填充在所述管体(610)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：所述L型烟囱(700)的内侧壁上下两侧均焊接有限位环(710)，且两个所述限位环(710)的之间卡接有活性炭网板(720)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的后烟气处理装置，其特征在于：所述L型烟囱(700)的顶部左右两侧均焊接有支柱(730)，所述L型烟囱(700)的顶部通过两个所述支柱(730)焊接有烟囱盖(731)，且所述烟囱盖(731)的形状呈三角形形状。

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