CN214019342U - 束管气水分离器 - Google Patents

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崔文利
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Abstract

本实用新型公开了束管气水分离器,包括装置本体,所述装置本体的内部固定安装有固定板,所述固定板的上方固定安装有小型气水分离器,所述小型气水分离器的下方固定连接有连接管,且连接管的一端贯穿固定板并向下延伸,所述连接管的下方连通有束管,所述束管的下方固定连接有U型无锈钢管,所述U型无锈钢管的一侧开设有出气孔,所述U型无锈钢管的另一侧开设有排水孔,所述排水孔处连接有出水管,通过安装气水分离器后,就不用安排每班专人放水,减少了人员投入,降低了成本;同时,气水分离器能避免束管设备烧毁、测出数值不准确等问题,即节约了成本,又能提高束管系统运行安全性、可靠性。

Description

束管气水分离器
技术领域
本实用新型属于气水分离器技术领域,具体涉及束管气水分离器。
背景技术
气水分离器主要是用于含液系统中将气体和液体分离的设备。主要应用于压缩空气冷凝水分离回收、蒸汽管线冷凝水分离、气液混合部位的进/出口分离、真空系统中冷凝水分离排放、水冷却塔后的冷凝水分离和地热蒸汽分离等。
在使用束管抽气取样时,采空区内气体含有水分,在束管内冷凝后变成水,沿管路流动,容易造成束管堵塞,若水进入束管分站内则可能导致分站内分析模块损坏。因此,需要在束管上加装滤水器。传统设备一般是在抽气泵前安装一个滤水器,但分离效果不好,且每班都需要专人放水。对此我们提出束管气水分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供束管气水分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:束管气水分离器,包括装置本体,所述装置本体的内部固定安装有固定板,所述固定板的上方固定安装有小型气水分离器,所述小型气水分离器的下方固定连接有连接管,且连接管的一端贯穿固定板并向下延伸,所述连接管的下方连通有束管,所述束管的下方固定连接有U型无锈钢管,所述U型无锈钢管的一侧开设有出气孔,所述U型无锈钢管的另一侧开设有排水孔,所述排水孔处连接有出水管,所述装置本体的外侧壁固定安装有固定框,所述固定框的内部固定安装有大型气水分离器,所述大型气水分离器的底部固定安装有取样管,所述大型气水分离器的上方连通有抽水管,所述固定框的上方固定安装有水泵,且抽水管的一端与水泵相连通,所述水泵的上方连通有输送管。
优选的,所述大型气水分离器的外侧壁固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定连接有固定杆,且固定杆的一侧与固定框的内侧壁固定连接。
优选的,所述输送管的上方固定安装有控制阀。
优选的,所述装置本体的内部活动安装有液体收集箱,所述液体收集箱位于出水管的正下方。
优选的,所述大型气水分离器的顶端开设有连接口,所述抽水管通过连接口与大型气水分离器活动连接。
优选的,所述小型气水分离器共设置有四个,且四个小型气水分离器均匀分布在固定板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该束管气水分离器,通过安装气水分离器后,就不用安排每班专人放水,减少了人员投入,降低了成本;同时,气水分离器能避免束管设备烧毁、测出数值不准确等问题,即节约了成本,又能提高束管系统运行安全性、可靠性。
(2)、该束管气水分离器,通过设置的U型无锈钢管,钢管一面高一面低,高的一面配有一个出气孔,低的一面配有一个排水孔,用于排水。收集的气体从出气孔排出,冷凝水流入U型管,当冷凝水水位高于低位U型管时,水自动流出。在束管取样点安装一个气水分离器,在束管上方处安设4个气水分离器,能有效分离束管内水分。
附图说明
图1为本实用新型气水分离器的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中:1、装置本体;2、固定板;3、小型气水分离器;4、连接管;5、束管;6、U型无锈钢管;7、出气孔;8、排水孔;9、出水管;10、固定框;11、大型气水分离器;12、取样管;13、抽水管;14、水泵;15、输送管;16、固定块;17、固定杆;18、控制阀;19、收集箱;20、连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供束管气水分离器,包括装置本体1,装置本体1的内部固定安装有固定板2,固定板2的上方固定安装有小型气水分离器3,小型气水分离器3的下方固定连接有连接管4,且连接管4的一端贯穿固定板2并向下延伸,连接管4的下方连通有束管5,束管5的下方固定连接有U型无锈钢管6,U型无锈钢管6的一侧开设有出气孔7,U型无锈钢管6的另一侧开设有排水孔8,排水孔8处连接有出水管9,装置本体1的外侧壁固定安装有固定框10,固定框10的内部固定安装有大型气水分离器11,大型气水分离器11的底部固定安装有取样管12,大型气水分离器11的上方连通有抽水管13,固定框10的上方固定安装有水泵14,且抽水管13的一端与水泵14相连通,水泵14的上方连通有输送管15。
本实施例中,优选的,大型气水分离器11的外侧壁固定安装有固定块16,固定块16的一侧固定连接有固定杆17,且固定杆17的一侧与固定框10的内侧壁固定连接,通过设置的固定杆17,能够对大型气水分离器11起到固定支撑的作用,继而防止其发生倾倒,导致装置损坏,造成成本的浪费。
本实施例中,优选的,输送管15的上方固定安装有控制阀18,通过设置的控制阀18,能够方便工作人员对水泵14进行操控,为工作人员提供便捷。
本实施例中,优选的,装置本体1的内部活动安装有液体收集箱19,液体收集箱19位于出水管9的正下方,通过设置的液体收集箱19,能够将液体进行收集,防止液体直接流入装置内部,导致装置发生烧毁,威胁工作人员生命安全。
本实施例中,优选的,大型气水分离器11的顶端开设有连接口20,抽水管13通过连接口20与大型气水分离器11活动连接,通过设置的连接口20,能够方便工作人员对抽水管13进行安装和拆卸。
本实施例中,优选的,小型气水分离器3共设置有四个,且四个小型气水分离器3均匀分布在固定板2的上方,通过设置的四个小型气水分离器3,能够有效的将液体内的水分和气体进行剥离,为后续的工作提供了保障。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,启动大型气水分离器11,将需要测试的液体通过取样管12,抽取至大型气水分离器11内,并进行气水分离,再启动水泵14,通过抽水管13和输送管15将液体输送至小型气水分离器3内,再一次的对液体进行气水分离器,分离完成后,通过设置的连接管4和束管5,将液体和气体排出至U型无锈钢管6内,通过设置的U型无锈钢管6,钢管一面高一面低,高的一面配有一个出气孔7,低的一面配有一个排水孔8,收集的气体从出气孔7排出,冷凝水流入U型管,当冷凝水水位高于低位U型管时,水自动流出,流出的冷凝水会通过设置的出水管9,流入至液体收集箱19内,防止液体直接流入装置内部,导致装置发生损坏,该束管气水分离器,通过安装气水分离器后,就不用安排每班专人放水,减少了人员投入,降低了成本;同时,气水分离器能避免束管5设备烧毁、测出数值不准确等问题,即节约了成本,又能提高束管系统运行安全性、可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.束管气水分离器,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的上方固定安装有小型气水分离器(3),所述小型气水分离器(3)的下方固定连接有连接管(4),且连接管(4)的一端贯穿固定板(2)并向下延伸,所述连接管(4)的下方连通有束管(5),所述束管(5)的下方固定连接有U型无锈钢管(6),所述U型无锈钢管(6)的一侧开设有出气孔(7),所述U型无锈钢管(6)的另一侧开设有排水孔(8),所述排水孔(8)处连接有出水管(9),所述装置本体(1)的外侧壁固定安装有固定框(10),所述固定框(10)的内部固定安装有大型气水分离器(11),所述大型气水分离器(11)的底部固定安装有取样管(12),所述大型气水分离器(11)的上方连通有抽水管(13),所述固定框(10)的上方固定安装有水泵(14),且抽水管(13)的一端与水泵(14)相连通,所述水泵(14)的上方连通有输送管(15)。
2.根据权利要求1所述的束管气水分离器,其特征在于:所述大型气水分离器(11)的外侧壁固定安装有固定块(16),所述固定块(16)的一侧固定连接有固定杆(17),且固定杆(17)的一侧与固定框(10)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的束管气水分离器,其特征在于:所述输送管(15)的上方固定安装有控制阀(18)。
4.根据权利要求1所述的束管气水分离器,其特征在于:所述装置本体(1)的内部活动安装有液体收集箱(19),所述液体收集箱(19)位于出水管(9)的正下方。
5.根据权利要求1所述的束管气水分离器,其特征在于:所述大型气水分离器(11)的顶端开设有连接口(20),所述抽水管(13)通过连接口(20)与大型气水分离器(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的束管气水分离器,其特征在于:所述小型气水分离器(3)共设置有四个,且四个小型气水分离器(3)均匀分布在固定板(2)的上方。
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