CN214018538U - 一种肥料生产用蒸汽灭菌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，包括支架，支架的顶部设置有灭菌室，灭菌室的下方设置有水箱，支架侧面设置有控制面板。水箱上设置有进水电磁阀，水箱内设置有加热管，水箱的底部设置有放水管，放水管上设置有放水阀，水箱侧面设置有进水管，进水管上设置有进水电磁阀，水箱侧面设置有液位管，液位管内设置有液位传感器，水箱通过输汽管与灭菌室相连通，输汽管上设置有输汽阀、微放阀和放汽电磁阀；灭菌室远离输汽管的端部设置有灭菌室门。本实用新型优点：灭菌效果好，安全性能高，操作方便，减少人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产器械技术领域，具体是指一种肥料生产用蒸汽灭菌锅。
背景技术
在肥料生产中需要用到蒸汽灭菌锅对于肥料进行蒸汽灭菌，从而提高肥料生产的质量，现有的肥料生产用的蒸汽灭菌锅使用不便，且灭菌效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种肥料生产用蒸汽灭菌锅。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，包括支架，所述支架的顶部设置有灭菌室，所述灭菌室的下方设置有水箱，所述支架侧面设置有控制面板。
所述的水箱上设置有进水电磁阀，所述水箱内设置有加热管，所述水箱的底部设置有放水管，所述放水管上设置有放水阀，所述水箱侧面设置有进水管，所述进水管上设置有进水电磁阀，所述水箱侧面设置有液位管，所述液位管内设置有液位传感器，所述水箱通过输汽管与所述的灭菌室相连通，所述的输汽管上设置有输汽阀、微放阀和放汽电磁阀；
所述灭菌室远离所述输汽管的端部设置有灭菌室门，所述的灭菌室门与灭菌室之间设置有密封圈，所述灭菌室的顶部设置有排汽装置、温度检测接口和气压检测接口，所述灭菌室的底面设置有冷凝管，所述的冷凝管上设置有冷凝水泄放阀，所述冷凝管下方设置有应急管，所述应急管上设置有应急阀。
作为一种优选方案，所述灭菌室的侧面设置有保温棉。
作为一种优选方案，所述灭菌室上连接设置有安全阀。
作为一种优选方案，所述支架外设置有电器护罩，所述的控制面板设置于所述的电器护罩上。
作为一种优选方案，所述的灭菌室门上设置有安全门锁。
作为一种优选方案，所述灭菌室内设置有温度传感器。
本实用新型具有如下优点：保温棉和密封圈的设计方便对于灭菌室内的温度热量进行锁死，减少热量散失，从而有效节能环保，灭菌效果好，安全性能高，采用控制面板对于本实用新型的各部件进行控制，操作方便，减少人工，温度检测接口和气压检测接口可配合安装温度检测装置和气压监测装置对于灭菌室进行实时监控，在肥料生产中具备较好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型主视图状态的结构示意图。
图2是本实用新型右视图状态的的结构示意图。
图3是本实用新型左视图状态的的结构示意图。
图4是本实用新型的工作原理图。
如图所示：1、支架，2、加热管，3、水箱，4、灭菌室门，5、放水管，6、冷凝水泄放阀，7、输汽阀，8、输汽管，9、安全阀，10、保温棉，11、排汽装置，12、应急管，13、灭菌室，14、温度检测接口，15、气压检测接口，16、密封圈，17、冷凝管，18、微放阀，19、放汽电磁阀，20、电器护罩，21、安全门锁，22、进水电磁阀，23、放水阀，24、液位管，25、液位传感器，26、控制面板，27、进水管，28、温度传感器，29、应急阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
结合附图1-3，一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，包括支架1，所述支架1的顶部设置有灭菌室13，所述灭菌室13的下方设置有水箱3，所述支架1侧面设置有控制面板26。
所述的水箱3上设置有进水电磁阀22，所述水箱3内设置有加热管2，所述水箱3的底部设置有放水管5，所述放水管5上设置有放水阀23，所述水箱3侧面设置有进水管27，所述进水管27上设置有进水电磁阀22，所述水箱3侧面设置有液位管24，所述液位管24内设置有液位传感器25，所述水箱3通过输汽管8与所述的灭菌室13相连通，所述的输汽管8上设置有输汽阀7、微放阀18和放汽电磁阀19；
所述灭菌室13远离所述输汽管8的端部设置有灭菌室门4，所述的灭菌室门4与灭菌室13之间设置有密封圈16，所述灭菌室13的顶部设置有排汽装置11、温度检测接口14和气压检测接口15，所述灭菌室13的底面设置有冷凝管17，所述的冷凝管17上设置有冷凝水泄放阀6，所述冷凝管17下方设置有应急管12，所述应急管12上设置有应急阀29，所述灭菌室13的侧面设置有保温棉10，所述灭菌室13上连接设置有安全阀9，所述支架1外设置有电器护罩20，所述的控制面板26设置于所述的电器护罩20上，所述的灭菌室门4上设置有安全门锁21，所述灭菌室13内设置有温度传感器28。
本实用新型在具体实施时，保温棉和密封圈的设计方便对于灭菌室内的温度热量进行锁死，减少热量散失，采用控制面板对于本实用新型的各部件进行控制，温度检测接口和气压检测接口可配合安装温度检测装置和气压监测装置对于灭菌室进行实时监控，冷凝管可对于灭菌室内的冷凝水进行收集，排汽装置可根据使用需要进行开闭，应急阀和安全阀等阀门控制方便，且可以保持整个设备的安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有灭菌室(13)，所述灭菌室(13)的下方设置有水箱(3)，所述支架(1)侧面设置有控制面板(26)；
所述的水箱(3)上设置有进水电磁阀(22)，所述水箱(3)内设置有加热管(2)，所述水箱(3)的底部设置有放水管(5)，所述放水管(5)上设置有放水阀(23)，所述水箱(3)侧面设置有进水管(27)，所述进水管(27)上设置有进水电磁阀(22)，所述水箱(3)侧面设置有液位管(24)，所述液位管(24)内设置有液位传感器(25)，所述水箱(3)通过输汽管(8)与所述的灭菌室(13)相连通，所述的输汽管(8)上设置有输汽阀(7)、微放阀(18)和放汽电磁阀(19)；
所述灭菌室(13)远离所述输汽管(8)的端部设置有灭菌室门(4)，所述的灭菌室门(4)与灭菌室(13)之间设置有密封圈(16)，所述灭菌室(13)的顶部设置有排汽装置(11)、温度检测接口(14)和气压检测接口(15)，所述灭菌室(13)的底面设置有冷凝管(17)，所述的冷凝管(17)上设置有冷凝水泄放阀(6)，所述冷凝管(17)下方设置有应急管(12)，所述应急管(12)上设置有应急阀(29)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌室(13)的侧面设置有保温棉(10)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌室(13)上连接设置有安全阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述支架(1)外设置有电器护罩(20)，所述的控制面板(26)设置于所述的电器护罩(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述的灭菌室门(4)上设置有安全门锁(21)。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌室(13)内设置有温度传感器(28)。
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