CN214017371U - 一种高效节能型工业除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型工业除尘机,包括底板,底板的顶部外壁焊接有壳体,底板的顶部外壁通过螺栓连接有机壳,机壳位于壳体内部,机壳的顶部外壁通过螺栓连接有除尘电机,除尘电机的输出轴一端贯穿机壳顶部外壁焊接有传动轴,除尘电机的输出轴通过法兰连接有离心叶轮,离心叶轮位于机壳内部,底板的底部设置有刷子,底板的底部外壁焊接有支板,且支板的一侧通过轴转动连接有轮子,刷子的顶部外壁焊接有导套。本实用新型通过设置的除尘电机、刷子和离心叶轮,利用除尘电机带动刷子和离心叶轮进行转动,使得刷子对地面的灰尘进行清扫扬起,再通过离心叶轮的的离心作用把灰尘抽进壳体内部,因此实现了高效除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种高效节能型工业除尘机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对环保越来越重视,特别是厂房上的灰尘,其严重影响着空气的质量,给人们的生活环境带来危害。
现有技术的工业除尘机,是工人使用扫把和喷水的方式实现对厂房内部的灰尘进行清扫的,导致灰尘经过一段时间过后还会重新漂浮并弥漫到厂房上,使得灰尘清除的不高效彻底,而且清扫灰尘时灰尘会扬起,造成二次污染。因此,亟需设计一种高效节能型工业除尘机来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效节能型工业除尘机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效节能型工业除尘机,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有壳体,所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有机壳,所述机壳位于壳体内部,所述机壳的顶部外壁通过螺栓连接有除尘电机,所述除尘电机的输出轴一端贯穿机壳顶部外壁焊接有传动轴,所述除尘电机的输出轴通过法兰连接有离心叶轮,所述离心叶轮位于机壳内部,所述底板的底部设置有刷子,所述底板的底部外壁焊接有支板,且支板的一侧通过轴转动连接有轮子。
进一步的,所述刷子的顶部外壁焊接有导套,所述传动轴插接于导套内部,所述导套内部设置有弹簧,且弹簧位于传动轴的底部,所述传动轴的一侧外壁开有限位槽,所述导套的一侧外壁通过螺纹连接有限位螺栓,且限位螺栓的一端位于限位槽内部。
进一步的,所述底板的底部外壁通过螺栓连接有集风罩,所述刷子位于集风罩内部。
进一步的,相邻的两个所述轮子之间焊接有转轴,且转轴的外壁焊接有从动伞齿轮。
进一步的,所述底板的顶部通过螺栓连接有减速电机,且减速电机的输出轴一端贯穿底板顶部外壁焊接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合,所述减速电机位于壳体内部。
进一步的,所述机壳一侧外壁焊接有出风管,且出风管远离机壳的一端通过螺栓连接有除尘袋。
进一步的,所述底板的顶部外壁焊接有固定杆,且固定杆的顶端焊接有扶手。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的除尘电机、刷子和离心叶轮,利用除尘电机带动刷子和离心叶轮进行转动,使得刷子对地面的灰尘进行清扫扬起,再通过离心叶轮的的离心作用把灰尘抽进壳体内部,因此实现了高效除尘的效果。
2.通过设置的集风罩和除尘袋,利用集风罩对刷子进行清扫的区域进行罩设,使得灰尘不会向四处进行扩散,同时也为离心叶轮抽取灰尘提供相对封闭的环境,使得灰尘抽取的更加干净,并进入除尘袋内进行收集,因此进一步实现了高效除尘的效果,避免清扫带来的污染。
3.通过设置的减速电机和轮子,利用减速电机通过转轴带动轮子进行转动,使得整个装置能够进行方便的行走,因此实现了除尘装置方便移动的效果。
4.通过设置的弹簧、限位槽和限位螺栓,通过限位槽和限位螺栓对传动轴进行移动限位,使得刷子磨损后可以通过弹簧与地面接触紧密,使得刷子能够长期使用,减少频繁更换的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能型工业除尘机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效节能型工业除尘机的机壳结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效节能型工业除尘机的转轴结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高效节能型工业除尘机的传动轴结构示意图。
图中:1底板、2壳体、3支板、4轮子、5固定杆、6扶手、7机壳、8除尘电机、9出风管、10除尘袋、11离心叶轮、12传动轴、13导套、14刷子、15集风罩、16减速电机、17主动伞齿轮、18从动伞齿轮、19转轴、20弹簧、21限位槽、22限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4,一种高效节能型工业除尘机,包括底板1,底板1的顶部外壁焊接有壳体2,壳体2内部具有空腔,底板1的顶部外壁通过螺栓连接有机壳7,机壳7为圆筒型,机壳7位于壳体2内部,机壳7的顶部外壁通过螺栓连接有除尘电机8,除尘电机8的型号为YL8S-2,除尘电机8的输出轴一端贯穿机壳7顶部外壁焊接有传动轴12,除尘电机8的输出轴通过法兰连接有离心叶轮11,离心叶轮11位于机壳7内部,利用除尘电机8带动离心叶轮11进行旋转,使得离心叶轮11通过离心作用对灰尘进行抽取,底板1的底部设置有刷子14,利用除尘电机8带动刷子14对地面进行清扫,使得地面的灰尘进行扬起,底板1的底部外壁焊接有支板3,且支板3的一侧通过轴转动连接有轮子4。
进一步的,刷子14的顶部外壁焊接有导套13,导套13焊接在刷子14顶部中心处,使得刷子14旋转时能够平衡,传动轴12插接于导套13内部,导套13内部设置有弹簧20,且弹簧20位于传动轴12的底部,传动轴12的一侧外壁开有限位槽21,导套13的一侧外壁通过螺纹连接有限位螺栓22,且限位螺栓22的一端位于限位槽21内部,限位螺栓22不与限位槽21内壁接触,刷子14与地面接触时,弹簧20处于压缩状态,利用弹簧20可使得刷子14与地面接触紧密,通过限位螺栓22和限位槽21可使得导套13获得传动轴12传递的扭矩,进而使得刷子14进行旋转。
进一步的,底板1的底部外壁通过螺栓连接有集风罩15,刷子14位于集风罩15内部,集风罩15采用质地柔软的橡胶材质制成,利用集风罩15避免灰尘在清扫时向四处扩散,同时使得离心叶轮11对灰尘的抽取更加高效。
进一步的,相邻的两个轮子4之间焊接有转轴19,且转轴19的外壁焊接有从动伞齿轮18,通过从动伞齿轮18的转动带动转轴19进行转动进而使轮子4进行转动。
进一步的,底板1的顶部通过螺栓连接有减速电机16,减速电机16的型号为6IK200RGN-CF,且减速电机16的输出轴一端贯穿底板1顶部外壁焊接有主动伞齿轮17,主动伞齿轮17与从动伞齿轮18啮合,减速电机16位于壳体2内部,利用减速电机16的转动带动转轴19进行转动。
进一步的,机壳7一侧外壁焊接有出风管9,且出风管9远离机壳7的一端通过螺栓连接有除尘袋10,利用除尘袋10对灰尘进行收集,除尘袋10的尾部用麻绳扎接。
进一步的,底板1的顶部外壁焊接有固定杆5,且固定杆5的顶端焊接有扶手6,通过扶手6便用掌握轮子4的行驶方向。
工作原理:使用时,接通减速电机16和除尘电机8的电源,减速电机16工作时带动主动伞齿轮17进行转动,主动伞齿轮17的转动带动从动伞齿轮18进行转动,从动伞齿轮18带动转轴19进行转动,转轴19的转动带动轮子4进行转动,底板1通过轮子4的转动进行移动,除尘电机8的转动带动离心叶轮11和传动轴12进行同步转动,传动轴12的转动通过限位槽21和限位螺栓22带动导套13进行转动,导套13的转动时带动刷子14进行转动,刷子14通过弹簧20的弹力与地面进行接触,使得刷子14对地面的灰尘进行清扫,并使灰尘扬起,离心叶轮11转动时通过集风罩15使灰尘产生离心作用,并通过出风管9把灰尘输送进行除尘袋10进行收集,除尘袋10的尾部用麻绳扎接,在需要对灰尘进行处理时打开麻绳即可方便进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效节能型工业除尘机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁焊接有壳体(2),所述底板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有机壳(7),所述机壳(7)位于壳体(2)内部,所述机壳(7)的顶部外壁通过螺栓连接有除尘电机(8),所述除尘电机(8)的输出轴一端贯穿机壳(7)顶部外壁焊接有传动轴(12),所述除尘电机(8)的输出轴通过法兰连接有离心叶轮(11),所述离心叶轮(11)位于机壳(7)内部,所述底板(1)的底部设置有刷子(14),所述底板(1)的底部外壁焊接有支板(3),且支板(3)的一侧通过轴转动连接有轮子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,所述刷子(14)的顶部外壁焊接有导套(13),所述传动轴(12)插接于导套(13)内部,所述导套(13)内部设置有弹簧(20),且弹簧(20)位于传动轴(12)的底部,所述传动轴(12)的一侧外壁开有限位槽(21),所述导套(13)的一侧外壁通过螺纹连接有限位螺栓(22),且限位螺栓(22)的一端位于限位槽(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,所述底板(1)的底部外壁通过螺栓连接有集风罩(15),所述刷子(14)位于集风罩(15)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,相邻的两个所述轮子(4)之间焊接有转轴(19),且转轴(19)的外壁焊接有从动伞齿轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有减速电机(16),且减速电机(16)的输出轴一端贯穿底板(1)顶部外壁焊接有主动伞齿轮(17),所述主动伞齿轮(17)与从动伞齿轮(18)啮合,所述减速电机(16)位于壳体(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,所述机壳(7)一侧外壁焊接有出风管(9),且出风管(9)远离机壳(7)的一端通过螺栓连接有除尘袋(10)。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能型工业除尘机,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁焊接有固定杆(5),且固定杆(5)的顶端焊接有扶手(6)。
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