CN214014955U

CN214014955U - 绿植平台生产设备

Info

Publication number: CN214014955U
Application number: CN202023300106.3U
Authority: CN
Inventors: 张钟雷; 何勇; 吴德浩; 王依民; 倪建华
Original assignee: Jiangsu Shengjiade New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shengjiade New Material Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型提供的一种绿植平台生产设备，涉及绿植平台生产技术领域，包括熔喷装置、加料装置和挤压装置；所述加料装置上开设有出料口；所述挤压装置的挤压口设置于所述出料口的正下方；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头设置于所述挤压装置的上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述出料口的两侧；两个所述熔喷模头的喷射方向交叉，交叉点位于所述出料口与所述挤压口之间的直线上。本实用新型生产出来的绿植平台，熔喷出来的熔喷纤维层在挤压后相互之间的纤维粘合在一起，可以将种子包裹在两层熔喷纤维层之间，避免种子外露造成的易脱落、不易发芽的情况发生，很好的保护好种子，提高种子的存活率。

Description

绿植平台生产设备

技术领域

本实用新型涉及绿植平台生产技术，尤其涉及一种绿植平台的生产设备。

背景技术

中国专利申请号位86103668的实用新型专利，其公开了一种人工苗床的成形设备，挤压设备40包括一个聚合物加料斗46，聚合物被送入挤压装置48中。聚合物从中心喷管50中被挤压成一组细液流，细液流须经过由喷管扣52和54来的告诉空气流，这就使连续的野柳断开并形成熔喷材料。紧接在喷管56之下，从喷管62将种子60投入到空气流中。通过鼓风机66把种子从贮存器64中吹出来。在种子装置下边有加入从喷管70中来的高级吸收剂68。含有超级吸收剂68和种子60的熔喷物被沉降到有小孔的传送带42上，用一排风扇装置44画出。

上述专利中公开的人工苗床的成形设备生产出的人工苗床中的种子位置不固定，可能随机出现在人工苗床中的任何位置，如出现在苗床的表面，不仅不利于种子的固定，在运输的过程中易造成种子脱落，而且使用人工苗床进行种植时，种子会被暴露在空气中，导致种子无法生长。

实用新型内容

本实用新型提供的一种绿植平台生产设备，能够有效解决现有技术中运输、种植过程中种子流失的问题，将种子牢牢固定在绿植平台中的同时，给种子提供良好的生长环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供的一种绿植平台生产设备，包括熔喷装置、加料装置和挤压装置；所述加料装置上开设有出料口；所述挤压装置的挤压口设置于所述出料口的正下方；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头设置于所述挤压装置的上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述出料口的两侧；两个所述熔喷模头的喷射方向交叉，交叉点位于所述出料口与所述挤压口之间的直线上。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，所述挤压装置包括一对压辊；两个所述压辊相向旋转；两个所述压辊之间留有间隙。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，位于左侧的所述压辊顺时针转动；位于右侧的所述压辊逆时针转动。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，所述加料装置的出料口设置有流速控制装置。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，所述加料装置内设置有搅拌机构。

本实用新型提供的一种绿植平台生产设备，包括熔喷装置、加料装置、输送装置和挤压装置；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头、所述加料装置均设置于所述输送装置上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述加料装置的两边；所述熔喷模头与所述加料装置分别沿所述输送装置的输送方向设置；所述挤压装置设置于所述输送装置的输送方向上。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，所述输送装置为皮带输送装置。

本实用新型提供的绿植平台生产设备，优选地，所述挤压装置包括压辊；所述压辊紧贴所述皮带输送装置的皮带；所述皮带输送装置的输送方向由左至右时，所述压辊逆时针转动。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种绿植平台生产设备，包括熔喷装置、加料装置和挤压装置；所述加料装置上开设有出料口；所述挤压装置的挤压口设置于所述出料口的正下方；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头设置于所述挤压装置的上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述出料口的两侧；两个所述熔喷模头的喷射方向交叉，交叉点位于所述出料口与所述挤压口之间的直线上。本实用新型生产出来的绿植平台，熔喷出来的熔喷纤维层在挤压后相互之间的纤维粘合在一起，可以将种子包裹在两层熔喷纤维层之间，避免种子外露造成的易脱落、不易发芽的情况发生，很好的保护好种子，提高种子的存活率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的绿植平台生产设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2提供的绿植平台生产设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例1提供的一种绿植平台生产设备，包括熔喷装置1、加料装置2和挤压装置3；加料装置2上开设有出料口21；挤压装置3的挤压口31设置于出料口21的正下方；熔喷装置1包括两个熔喷模头11；熔喷模头11设置于挤压装置3的上方；两个熔喷模头11分别设置于出料口21的两侧；两个熔喷模头11的喷射方向交叉，交叉点位于出料口21与挤压口31之间的直线上。本实施例1提供的绿植平台生产设备工作时，两个熔喷模头11同时工作，种子从加料装置2中掉出后，被两个熔喷模头11喷出的熔喷纤维层包裹进入挤压装置，从挤压装置出来后的即为绿植平台。该设备生产出来的绿植平台，熔喷出来的熔喷纤维层在挤压后相互之间的纤维粘合在一起，可以将种子包裹在两层熔喷纤维层之间，避免种子外露造成的易脱落、不易发芽的情况发生，很好的保护好种子，提高种子的存活率。

为了控制两层熔喷纤维成中的种子密度，本实施例1中的加料装置2的出料口设置有流速控制装置。通过控制流速来控制加入到熔喷纤维中的种子密度。

种子发芽时需要一定的空间供芽生长，而经过挤压后的两层熔喷纤维层虽然能够保护种子，但是其没有足够的间隙供种子生长，因此，本实施例挤压装置3包括一对压辊32；两个压辊32相向旋转；两个压辊32之间留有间隙；位于左侧的压辊32顺时针转动；位于右侧的压辊32逆时针转动。通过两个压辊32的相互配合，可以使双层熔喷纤维层之间的纤维形成向同一方向弯折的情况，在铺设本实施例生产出来的绿植平台时，浇水后，纤维吸收水分后可以撑起来，双层熔喷纤维层之间形成一定的空间，供种子发芽生长。

种子生长过程中，需要水分、养分。为了确保种子的健康生长，在将种子加入到熔喷纤维层中时，需要一起加入固体肥料提供养分、吸水树脂锁住水分。因此，在本实施例中，加料装置2内设置有搅拌机构。在往加料装置2中加入种子时，按照一定比例加入肥料、吸水树脂等添加物，利用搅拌机构搅拌均匀后加入到熔喷纤维层中，以确保种子的存活率。

实施例2：

如图2所示，本实用新型实施例2提供的一种绿植平台生产设备，包括熔喷装置1、加料装置2、输送装置3和挤压装置4；熔喷装置1包括两个熔喷模头11；熔喷模头11、加料装置2均设置于输送装置3上方；两个熔喷模头11分别设置于加料装置2的两边；熔喷模头11与加料装置2分别沿输送装置3的输送方向设置；挤压装置4设置于输送装置3的输送方向上。本实施例2提供的绿植平台生产设备工作时，位于左侧的熔喷模头11先开始工作，将熔喷纤维层喷射到输送装置上，加料装置2王该熔喷纤维层上添加种子；然后位于右侧的熔喷模头11开始工作，在种子上形成一层熔喷纤维层，双层熔喷纤维层包裹种子，进入挤压装置。该设备生产出来的绿植平台，熔喷出来的熔喷纤维层在挤压后相互之间的纤维粘合在一起，可以将种子包裹在两层熔喷纤维层之间，避免种子外露造成的易脱落、不易发芽的情况发生，很好的保护好种子，提高种子的存活率。

种子发芽时需要一定的空间供芽生长，而经过挤压后的两层熔喷纤维层虽然能够保护种子，但是其没有足够的间隙供种子生长，因此，本实施例中的输送装置3为皮带输送装置，挤压装置4包括压辊41；压辊41紧贴皮带输送装置3的皮带31；皮带输送装置3的输送方向由左至右时，压辊41逆时针转动。通过皮带31与压辊41的相互配合，可以使双层熔喷纤维层之间的纤维形成向同一方向弯折的情况，在铺设本实施例生产出来的绿植平台时，浇水后，纤维吸收水分后可以撑起来，双层熔喷纤维层之间形成一定的空间，供种子发芽生长。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种绿植平台生产设备，其特征在于，包括熔喷装置、加料装置和挤压装置；所述加料装置上开设有出料口；所述挤压装置的挤压口设置于所述出料口的正下方；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头设置于所述挤压装置的上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述出料口的两侧；两个所述熔喷模头的喷射方向交叉，交叉点位于所述出料口与所述挤压口之间的直线上。

2.如权利要求1所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述挤压装置包括一对压辊；两个所述压辊相向旋转；两个所述压辊之间留有间隙。

3.如权利要求2所述的绿植平台生产设备，其特征在于，位于左侧的所述压辊顺时针转动；位于右侧的所述压辊逆时针转动。

4.如权利要求1所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述加料装置的出料口设置有流速控制装置。

5.如权利要求1所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述加料装置内设置有搅拌机构。

6.一种绿植平台生产设备，其特征在于，包括熔喷装置、加料装置、输送装置和挤压装置；所述熔喷装置包括两个熔喷模头；所述熔喷模头、所述加料装置均设置于所述输送装置上方；两个所述熔喷模头分别设置于所述加料装置的两边；所述熔喷模头与所述加料装置分别沿所述输送装置的输送方向设置；所述挤压装置设置于所述输送装置的输送方向上。

7.如权利要求6所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述输送装置为皮带输送装置。

8.如权利要求7所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述挤压装置包括压辊；所述压辊紧贴所述皮带输送装置的皮带；所述皮带输送装置的输送方向由左至右时，所述压辊逆时针转动。

9.如权利要求6所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述加料装置的出料口设置有流速控制装置。

10.如权利要求6所述的绿植平台生产设备，其特征在于，所述加料装置内设置有搅拌机构。