CN214013692U - 一种电力线路检修用的接地检修搭接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有旋转装置,所述壳体的内部设置有固定装置,所述固定装置包括第二夹持弧,所述壳体的外侧设置有搭接装置,所述搭接装置包括搭接体,所述搭接装置包括搭接头,所述搭接头上端设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧焊接有两根压力弹簧,两根所述压力弹簧的另一端焊接有夹持板,所述搭接头上固定安装有短轴,所述搭接头的下端设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端焊接有顶杆,所述搭接头上设置有短轴,本实用新型,具有实用性强、搭接过程快捷和搭接可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搭接杆技术领域,具体为一种电力线路检修用的接地检修搭接杆。
背景技术
在进行电力线路的维修检测时,在需要对输电线进行接地时,需要用到搭接杆,是为了在已停电的线路上意外地出现电压时保证工作人员的重要工具,能够把突然出现的电流输入地球中,避免发生检测人员的触电事故。
而现有的接地检修搭接杆,实用性差;同时现有的接地检修搭接杆,安装过程繁琐,操作员在空中完成搭接动作需耗费很长时间,安装方便的搭接杆接地可靠性又不高。因此,设计实用性强、搭接过程快捷和搭接可靠的特点的一种电力线路检修用的接地检修搭接杆是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有旋转装置,所述壳体的内部设置有固定装置,所述固定装置包括第二夹持弧,所述壳体的外侧设置有搭接装置,所述搭接装置包括搭接体;搭接装置的作用在于实现便捷、可靠的将线路与接地杆搭接,固定装置的作用在于提升整个搭接装置的可靠性,旋转装置的作用在于便于搭接体与搭接头所设计的;
所述搭接装置包括搭接头,所述搭接头上端设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧焊接有两根压力弹簧,两根所述压力弹簧的另一端焊接有夹持板,所述搭接头上固定安装有短轴,所述搭接头的下端设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端焊接有顶杆,所述短轴的另一端轴承连接有夹杆,所述夹杆的下端焊接有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端焊接在搭接头上;手动推开夹杆,移动搭接头,使搭接头上的第一凹槽对准输电线路,松开夹杆,搭接头即与线路搭接。
根据上述技术方案,所述搭接体固定安装在壳体上,所述搭接体的内部螺纹连接有接地杆,所述搭接体内部设置有滑道,所述滑道的内侧套接有活塞,所述活塞上固定安装有拆卸杆;将搭接头插入搭接体内,搭接头上的顶杆在复位弹簧的作用下,顶入搭接体的滑道内,实现搭接头与搭接体的连接,再旋动进给盘,进给盘使与其螺纹啮合的接地杆上移,直到接地杆与搭接头接触,完成对输电线路的接地搭接工作;将搭接头插入搭接体内,搭接头上的顶杆在复位弹簧的作用下,顶入搭接体的滑道内,实现搭接头与搭接体的连接,再旋动进给盘,进给盘使与其螺纹啮合的接地杆上移,直到接地杆与搭接头接触,完成对输电线路的接地搭接工作。
根据上述技术方案,所述固定装置包括套筒,所述套筒轴承连接在壳体内部,所述第二夹持弧一端固定安装有滑杆,所述滑杆贯穿套筒,所述滑杆与套筒滑动连接,所述滑杆的一侧轴承连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端轴承连接有旋转盘,所述旋转盘的内侧固定安装有固定旋杆,所述固定旋杆贯穿套筒,所述固定旋杆与套筒螺纹连接;手动旋动固定旋杆,固定旋杆带动固定安装在其上的旋转盘转动,带动轴承连接在旋转盘上的第一连接杆转动,带动与第一连接杆轴承安装的滑杆移动,带动固定安装在滑杆上的第二夹持弧做夹紧运动,同时,固定旋杆上设置有螺纹自锁装置,旋紧后,固定装置即被锁定。
根据上述技术方案,所述旋转装置包括压杆,所述压杆贯穿壳体,所述压杆与壳体滑动连接,所述压杆的一端轴承连接有两根第二连接杆,两根第二连接杆的另一端轴承连接有压板,所述压板的一侧焊接有两根弹簧,所述弹簧的另一端焊接在壳体上,所述压板的另一侧固定安装有第一夹持弧;手动推动压杆,压杆带动一端与其轴承连接的第二连接杆转动,第二连接杆转动,带动与其轴承连接的压板做直线运动,带动第一夹持弧远离套筒,使壳体可以围绕套筒转动,松开压杆后,装置被弹簧锁定,无法再进行转动。
根据上述技术方案,所述壳体的左侧设置有安装盖,所述安装盖的内部设置有连接螺杆,所述连接螺杆贯穿安装盖,所述连接螺杆分别与壳体和安装盖螺纹连接;旋开连接螺杆,即可卸下安装盖,使壳体可以套接到电线杆上,再用连接螺杆将安装盖与壳体连接起来,实现装置的装配与拆卸。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有夹持体、顶杆等机构,使得手动操作夹持头,夹持线路后,插入夹持体,顶杆即会顶入滑道,完成固定连接,手动推动拆卸杆,即可使顶杆缩回凹槽,实现拆卸,通过上述步骤,可以达到快速安装拆卸搭接装置的目的;
(2)通过设置有固定旋杆、夹持弧等机构,使得手动旋动固定旋杆,即可带动旋转盘转动,带动连杆转动,从而带动连杆做直线夹紧运动,同时采用螺纹对固定旋杆进行自锁;通过上述步骤,可以达到快速、可靠的固定搭接装置的目的;
(3)通过设置有推杆、压板等机构,使得搭接装置固定后,推动推杆,推杆即会带动连杆转动,连杆转动带动压板运动,带动夹持弧远离套筒,使搭接装置可以围绕套筒转动,放开推杆后,该装置又会在弹簧的作用下复位,通过上述步骤,可以达到便于使搭接头与搭接体的连接的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图;
图2是本实用新型的搭接装置示意图;
图3是本实用新型的固定装置示意图;
图4是本实用新型的旋转装置示意图;
图中:1、连接螺杆;2、弹簧;3、压板;4、第二连接杆;5、压杆;6、第一夹持弧;7、滑杆;8、第一连接杆;9、旋转盘;10、固定旋杆;11、第二夹持弧;12、套筒;13、安装盖;14、壳体;15、搭接体;16、拆卸杆;17、夹杆;18、搭接头;19、压力弹簧;20、夹持板;21、短轴;22、连接弹簧;23、复位弹簧;24、顶杆;25、接地杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,包括壳体14,其特征在于:壳体14的内部设置有旋转装置,壳体14的内部设置有固定装置,固定装置包括第二夹持弧11,壳体14的外侧设置有搭接装置,搭接装置包括搭接体15;搭接装置的作用在于实现便捷、可靠的将线路与接地杆25搭接,固定装置的作用在于提升整个搭接装置的可靠性,旋转装置的作用在于便于搭接体15与搭接头18所设计的;
搭接装置包括搭接头18,搭接头18上端设置有第一凹槽,第一凹槽的内侧焊接有两根压力弹簧19,两根压力弹簧19的另一端焊接有夹持板20,搭接头18上固定安装有短轴21,搭接头18的下端设置有第二凹槽,第二凹槽的内侧焊接有复位弹簧23,复位弹簧23的另一端焊接有顶杆24,短轴21的另一端轴承连接有夹杆17,夹杆 17的下端焊接有连接弹簧22,连接弹簧22的另一端焊接在搭接头 18上;手动推开夹杆17,移动搭接头18,使搭接头18上的第一凹槽对准输电线路,松开夹杆17,搭接头18即与线路搭接。
搭接体15固定安装在壳体14上,搭接体15的内部螺纹连接有接地杆25,搭接体15内部设置有滑道,滑道的内侧套接有活塞,活塞上固定安装有拆卸杆16;将搭接头18插入搭接体15内,搭接头 18上的顶杆24在复位弹簧23的作用下,顶入搭接体15的滑道内,实现搭接头18与搭接体15的连接,手动旋动接地杆25,使其上移,直到接地杆25与搭接头18接触,完成对输电线路的接地搭接工作。
固定装置包括套筒12,套筒12轴承连接在壳体14内部,第二夹持弧11一端固定安装有滑杆7,滑杆7贯穿套筒12,滑杆7与套筒12滑动连接,滑杆7的一侧轴承连接有第一连接杆8,第一连接杆8的另一端轴承连接有旋转盘9,旋转盘9的内侧固定安装有固定旋杆10,固定旋杆10贯穿套筒12,固定旋杆10与套筒12螺纹连接;手动旋动固定旋杆10,固定旋杆10带动固定安装在其上的旋转盘9 转动,带动轴承连接在旋转盘9上的第一连接杆8转动,带动与第一连接杆8轴承安装的滑杆7移动,带动固定安装在滑杆7上的第二夹持弧11做夹紧运动,同时,固定旋杆10上设置有螺纹自锁装置,旋紧后,固定装置即被锁定。
旋转装置包括压杆5,压杆5贯穿壳体14,压杆5与壳体14滑动连接,压杆5的一端轴承连接有两根第二连接杆4,两根第二连接杆4的另一端轴承连接有压板3,压板3的一侧焊接有两根弹簧2,弹簧2的另一端焊接在壳体14上,压板3的另一侧固定安装有第一夹持弧6;手动推动压杆5,压杆5带动一端与其轴承连接的第二连接杆4转动,第二连接杆4转动,带动与其轴承连接的压板3做直线运动,带动第一夹持弧6远离套筒12,使壳体14可以围绕套筒12 转动,松开压杆5后,装置被弹簧2锁定,无法再进行转动。
壳体14的左侧设置有安装盖13,安装盖13的内部设置有连接螺杆1,连接螺杆1贯穿安装盖13,连接螺杆1分别与壳体14和安装盖13螺纹连接;旋开连接螺杆1,即可卸下安装盖13,使壳体14 可以套接到电线杆上,再用连接螺杆1将安装盖13与壳体14连接起来,实现装置的装配与拆卸。
工作原理:搭接装置的作用在于实现便捷、可靠的将线路与接地杆25搭接,固定装置的作用在于提升整个搭接装置的可靠性,旋转装置的作用在于便于搭接体15与搭接头18所设计的,手动推开夹杆 17,移动搭接头18,使搭接头18上的第一凹槽对准输电线路,松开夹杆17,搭接头18即与线路搭接,将搭接头18插入搭接体15内,搭接头18上的顶杆24在复位弹簧23的作用下,顶入搭接体15的滑道内,实现搭接头18与搭接体15的连接,手动旋动接地杆25,使其上移,直到接地杆25与搭接头18接触,完成对输电线路的接地搭接工作,手动旋动固定旋杆10,固定旋杆10带动固定安装在其上的旋转盘9转动,带动轴承连接在旋转盘9上的第一连接杆8转动,带动与第一连接杆8轴承安装的滑杆7移动,带动固定安装在滑杆7上的第二夹持弧11做夹紧运动,同时,固定旋杆10上设置有螺纹自锁装置,旋紧后,固定装置即被锁定,手动推动压杆5,压杆5带动一端与其轴承连接的第二连接杆4转动,第二连接杆4转动,带动与其轴承连接的压板3做直线运动,带动第一夹持弧6远离套筒12,使壳体14可以围绕套筒12转动,松开压杆5后,装置被弹簧2锁定,无法再进行转动,旋开连接螺杆1,即可卸下安装盖13,使壳体14 可以套接到电线杆上,再用连接螺杆1将安装盖13与壳体14连接起来,实现装置的装配与拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,包括壳体(14),其特征在于:所述壳体(14)的内部设置有旋转装置,所述壳体(14)的内部设置有固定装置,所述固定装置包括第二夹持弧(11),所述壳体(14)的外侧设置有搭接装置,所述搭接装置包括搭接体(15);
所述搭接装置包括搭接头(18),所述搭接头(18)上端设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧焊接有两根压力弹簧(19),两根所述压力弹簧(19)的另一端焊接有夹持板(20),所述搭接头(18)上固定安装有短轴(21),所述搭接头(18)的下端设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧焊接有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的另一端焊接有顶杆(24),所述短轴(21)的另一端轴承连接有夹杆(17),所述夹杆(17)的下端焊接有连接弹簧(22),所述连接弹簧(22)的另一端焊接在搭接头(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,其特征在于:所述搭接体(15)固定安装在壳体(14)上,所述搭接体(15)的内部螺纹连接有接地杆(25),所述搭接体(15)内部设置有滑道,所述滑道的内侧套接有活塞,所述活塞上固定安装有拆卸杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,其特征在于:所述固定装置包括套筒(12),所述套筒(12)轴承连接在壳体(14)内部,所述第二夹持弧(11)一端固定安装有滑杆(7),所述滑杆(7)贯穿套筒(12),所述滑杆(7)与套筒(12)滑动连接,所述滑杆(7)的一侧轴承连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的另一端轴承连接有旋转盘(9),所述旋转盘(9)的内侧固定安装有固定旋杆(10),所述固定旋杆(10)贯穿套筒(12),所述固定旋杆(10)与套筒(12)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,其特征在于:所述旋转装置包括压杆(5),所述压杆(5)贯穿壳体(14),所述压杆(5)与壳体(14)滑动连接,所述压杆(5)的一端轴承连接有两根第二连接杆(4),两根第二连接杆(4)的另一端轴承连接有压板(3),所述压板(3)的一侧焊接有两根弹簧(2),所述弹簧(2)的另一端焊接在壳体(14)上,所述压板(3)的另一侧固定安装有第一夹持弧(6)。
5.根据权利要求4所述的一种电力线路检修用的接地检修搭接杆,其特征在于:所述壳体(14)的左侧设置有安装盖(13),所述安装盖(13)的内部设置有连接螺杆(1),所述连接螺杆(1)贯穿安装盖(13),所述连接螺杆(1)分别与壳体(14)和安装盖(13)螺纹连接。
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