CN210326259U - 一种避免电极芯柱污染的电极法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免电极芯柱污染的电极法兰，包括固定环，所述固定环的环内设有电极芯柱，所述固定环的上表面固定连接有密封拆装件，所述密封拆装件包括法兰盘，所述法兰盘的下表面与固定环的上表面固定连接，所述电极芯柱上靠近圆心的上表面开设有圆台形凹槽，所述圆台形凹槽的内壁活动连接有圆台形套管，所述圆台形套管的上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽上远离电极芯柱一侧的内壁开设有内螺纹一。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的法兰盘与中空陶瓷柱套筒之间的连接密封性能不足，容易使灰尘进入，以及仍存在拆装不便的情况，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

Description

一种避免电极芯柱污染的电极法兰

技术领域

本实用新型涉及电真空技术领域，具体为一种避免电极芯柱污染的电极法兰。

背景技术

真空环境中测量电信号或者施加电信号的途径都是通过电极芯柱法兰作为过渡连接的方式实现，将真空内部与外部的电路连接形成回路。连接用的导线与导线之间、导线与真空室(管道)壁之间应当满足电绝缘、真空密封和承受电流负载的要求；超高真空、极高真空环境通常用无氧铜圈刀口密封的电极法兰将真空内部的电器元件与外部连接；现有的法兰结构在长期使用后，逐渐老化，绝缘性能会降低，同时其表面受到五然后，会进一步降低绝缘性能，为此，人们提出一种防止电极芯柱受污染的电极法兰，如中国专利CN205298840U所公开的一种防止电极芯柱污染的电极法兰，包括电极芯柱法兰和中空陶瓷柱套筒，所述中空陶瓷柱套筒同轴嵌套在电极芯柱外侧，一端与电极芯柱法兰固定连接。本实用新型结构简单，制造技术低，造价低廉，适合所有真空部件厂商加工制作，可以有效杜绝因为电极芯柱污染造成电绝缘性能下降带来的测量不准、抗干扰能力下降、电气性能减弱等一切故障；本实用新型的两个部件由螺纹结构连接固定，便于拆卸，可以仅更换中空陶瓷柱套筒进行法兰的清洗和维护，降低因为污染原因更换整套电极法兰的维修费用和难度；但是在实际使用过程中，由于传统的法兰盘与中空陶瓷柱套筒之间的连接密封性能不足，且仍存在拆装不便的情况，给使用带来不便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免电极芯柱污染的电极法兰，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免电极芯柱污染的电极法兰，包括固定环，所述固定环的环内设有电极芯柱，所述固定环的上表面固定连接有密封拆装件，所述密封拆装件包括法兰盘，所述法兰盘的下表面与固定环的上表面固定连接。

所述电极芯柱上靠近圆心的上表面开设有圆台形凹槽，所述圆台形凹槽的内壁活动连接有圆台形套管，所述圆台形套管的上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽上远离电极芯柱一侧的内壁开设有内螺纹一，所述环形凹槽的内壁活动连接有中空陶瓷柱套筒，所述中空陶瓷柱套筒上靠近底部的表面开设有外螺纹并通过外螺纹与内螺纹一的内壁螺接，所述法兰盘上靠近圆台形套管的上表面固定连接有侧板，所述侧板上靠近顶部的前侧通过销轴转动连接有夹臂，所述夹臂的一端与圆台形套管的上表面活动连接，所述夹臂上靠近另一端的前侧固定连接有滑块，所述滑块的表面套有滑板，所述滑板的底部在法兰盘上限位滑动，所述滑板上靠近底部的侧面开设有内螺纹二，所述内螺纹二的内壁螺接有螺杆，所述螺杆上靠近电极芯柱的一端贯穿侧板且在侧板上限位转动。

优选的，所述圆台形套管侧面的弧形轮廓上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与圆台形凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述侧板的数量为两个，且两个侧板以法兰盘的竖直中心线对称设置。

优选的，所述滑块为球体滑块，且球体滑块的表面与滑板的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆上靠近侧板的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的相对侧分别与侧板的两侧转动连接。

优选的，所述螺杆上远离侧板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过密封拆装件的设置，使得中空陶瓷柱套筒的拆装更加方便，同时密封性能更佳；

二、本实用新型通过将圆台形套管放置在圆台形凹槽中，完成贴合，实现初步的密封，然后手动驱动螺杆的转动，由于滑板底部上的内螺纹二与螺杆螺纹配合，故滑板有随螺杆同步转动的趋势，但是滑板只能在法兰盘上进行左右限位滑动，阻碍了滑板随螺杆的同步转动，而当螺杆进行正反转动后，可使得滑板能够在螺杆上进行稳定的左右移动进而使滑块在滑板内进行上下移动，进而使夹臂能够在侧板上进行往复转动，如图1所示，此时靠右侧的滑板移至距离侧板最远的位置，此时夹臂对圆台形套管进行了下压锁定，进一步提高圆台形套管在圆台形凹槽内的密封性能；如靠左侧侧板所示，此时滑板距离侧板的位置最近，夹臂也经过转动，脱离与圆台形套管的接触，解除了对圆台形套管的锁定；中空陶瓷柱套筒上的外螺纹以及圆台形套管、圆台形套管上环形凹槽和内螺纹一的配合，可使得中空陶瓷柱套筒能够快速的在圆台形套管上完成拆装；如图1所示，此时中空陶瓷柱套筒已完成在圆台形套管上的螺接固定；至此对于中空陶瓷柱套筒的密封和快速拆装均得以实现，进一步避免灰尘对于电极芯柱的污染。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的法兰盘与中空陶瓷柱套筒之间的连接密封性能不足，容易使灰尘进入，以及仍存在拆装不便的情况，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型圆台形套管的立体图；

图3为本实用新型图1中橡胶垫的正视剖视图。

图中：1-固定环、2-电极芯柱、3-密封拆装件、4-法兰盘、5-圆台形凹槽、6-圆台形套管、7-环形凹槽、8-内螺纹一、9-中空陶瓷柱套筒、10-侧板、11-夹臂、12-滑块、13-滑板、14-内螺纹二、15-螺杆、16-橡胶垫、17-限位环、18-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免电极芯柱污染的电极法兰，包括固定环1，固定环1起到固定支撑作用；固定环1的环内设有电极芯柱2，关于电极芯柱2的工作原理以及使用方法在背景技术中所提及对比文件的说明书中进行了充分公开，故在此不再赘述，本方案中对其进行简单的引用；固定环1的上表面固定连接有密封拆装件3，通过密封拆装件3的设置，使得中空陶瓷柱套筒9的拆装更加方便，同时密封性能更佳；密封拆装件3包括法兰盘4，法兰盘4的下表面与固定环1的上表面固定连接。

电极芯柱2上靠近圆心的上表面开设有圆台形凹槽5，圆台形凹槽5的内壁活动连接有圆台形套管6，通过将圆台形套管6放置在圆台形凹槽5中，完成贴合，实现初步的密封；圆台形套管6侧面的弧形轮廓上固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的表面与圆台形凹槽5的内壁滑动连接，提高橡胶垫16的增设，使得橡胶垫16的表面与圆台形凹槽5的内壁接触贴合，进一步提高密封性能；圆台形套管6的上表面开设有环形凹槽7，环形凹槽7上远离电极芯柱2一侧的内壁开设有内螺纹一8，环形凹槽7的内壁活动连接有中空陶瓷柱套筒9，中空陶瓷柱套筒9上靠近底部的表面开设有外螺纹并通过外螺纹与内螺纹一8的内壁螺接，法兰盘4上靠近圆台形套管6的上表面固定连接有侧板10，侧板10的数量为两个，且两个侧板10以法兰盘4的竖直中心线对称设置，提高两个侧板10对于两个夹臂11，手动驱动螺杆15的转动，由于滑板13底部上的内螺纹二14与螺杆15螺纹配合，故滑板13有随螺杆15同步转动的趋势，但是滑板13只能在法兰盘4上进行左右限位滑动，阻碍了滑板13随螺杆15的同步转动，而当螺杆15进行正反转动后，可使得滑板13能够在螺杆15上进行稳定的左右移动进而使滑块12在滑板13内进行上下移动，进而使夹臂11能够在侧板10上进行往复转动，通过两个夹臂11对圆台形套管6的商标部门进行下压，使圆台形套管6的上表面左右受力更加平衡，进一步提高密封锁定效果；侧板10上靠近顶部的前侧通过销轴转动连接有夹臂11，夹臂11的一端与圆台形套管6的上表面活动连接，夹臂11上靠近另一端的前侧固定连接有滑块12，滑块12为球体滑块，且球体滑块的表面与滑板13的内壁滑动连接，通过球形滑块的设置，使得滑块12在滑板13中的滑动更加流畅，不易卡顿；螺杆15上靠近侧板10的表面固定连接有两个限位环17，两个限位环17的相对侧分别与侧板10的两侧转动连接，通过螺杆15上两个限位环17的设置，进一步保证螺杆15在侧板10上限位转动的稳定性；滑块12的表面套有滑板13，，如图1所示，此时靠右侧的滑板13移至距离侧板10最远的位置，此时夹臂11对圆台形套管6进行了下压锁定，进一步提高圆台形套管6在圆台形凹槽5内的密封性能；如靠左侧侧板10所示，此时滑板13距离侧板10的位置最近，夹臂11也经过转动，脱离与圆台形套管6的接触，解除了对圆台形套管6的锁定；中空陶瓷柱套筒9上的外螺纹以及圆台形套管6、圆台形套管6上环形凹槽7和内螺纹一8的配合，可使得中空陶瓷柱套筒9能够快速的在圆台形套管6上完成拆装；如图1所示，此时中空陶瓷柱套筒9已完成在圆台形套管6上的螺接固定；至此对于中空陶瓷柱套筒9的密封和快速拆装均得以实现，进一步避免灰尘对于电极芯柱的污染；滑板13的底部在法兰盘4上限位滑动，滑板13上靠近底部的侧面开设有内螺纹二14，内螺纹二14的内壁螺接有螺杆15，螺杆15上远离侧板10的一端固定连接有旋钮18，旋钮18的表面开设有防滑纹，通过螺杆15上旋钮18的设置，方便对螺杆15进行驱动转动，而其上防滑的开设，使得转动更加省力，螺杆15上靠近电极芯柱2的一端贯穿侧板10且在侧板10上限位转动。

工作原理：该避免电极芯柱污染的电极法兰在使用时，通过密封拆装件3的设置，使得中空陶瓷柱套筒9的拆装更加方便，同时密封性能更佳；通过将圆台形套管6放置在圆台形凹槽5中，完成贴合，实现初步的密封，然后手动驱动螺杆15的转动，由于滑板13底部上的内螺纹二14与螺杆15螺纹配合，故滑板13有随螺杆15同步转动的趋势，但是滑板13只能在法兰盘4上进行左右限位滑动，阻碍了滑板13随螺杆15的同步转动，而当螺杆15进行正反转动后，可使得滑板13能够在螺杆15上进行稳定的左右移动进而使滑块12在滑板13内进行上下移动，进而使夹臂11能够在侧板10上进行往复转动，如图1所示，此时靠右侧的滑板13移至距离侧板10最远的位置，此时夹臂11对圆台形套管6进行了下压锁定，进一步提高圆台形套管6在圆台形凹槽5内的密封性能；如靠左侧侧板10所示，此时滑板13距离侧板10的位置最近，夹臂11也经过转动，脱离与圆台形套管6的接触，解除了对圆台形套管6的锁定；中空陶瓷柱套筒9上的外螺纹以及圆台形套管6、圆台形套管6上环形凹槽7和内螺纹一8的配合，可使得中空陶瓷柱套筒9能够快速的在圆台形套管6上完成拆装；如图1所示，此时中空陶瓷柱套筒9已完成在圆台形套管6上的螺接固定；至此对于中空陶瓷柱套筒9的密封和快速拆装均得以实现，进一步避免灰尘对于电极芯柱的污染。通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的法兰盘与中空陶瓷柱套筒之间的连接密封性能不足，容易使灰尘进入，以及仍存在拆装不便的情况，给使用带来不便，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免电极芯柱污染的电极法兰，包括固定环（1），所述固定环（1）的环内设有电极芯柱（2），其特征在于：所述固定环（1）的上表面固定连接有密封拆装件（3），所述密封拆装件（3）包括法兰盘（4），所述法兰盘（4）的下表面与固定环（1）的上表面固定连接；所述电极芯柱（2）上靠近圆心的上表面开设有圆台形凹槽（5），所述圆台形凹槽（5）的内壁活动连接有圆台形套管（6），所述圆台形套管（6）的上表面开设有环形凹槽（7），所述环形凹槽（7）上远离电极芯柱（2）一侧的内壁开设有内螺纹一（8），所述环形凹槽（7）的内壁活动连接有中空陶瓷柱套筒（9），所述中空陶瓷柱套筒（9）上靠近底部的表面开设有外螺纹并通过外螺纹与内螺纹一（8）的内壁螺接，所述法兰盘（4）上靠近圆台形套管（6）的上表面固定连接有侧板（10），所述侧板（10）上靠近顶部的前侧通过销轴转动连接有夹臂（11），所述夹臂（11）的一端与圆台形套管（6）的上表面活动连接，所述夹臂（11）上靠近另一端的前侧固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的表面套有滑板（13），所述滑板（13）的底部在法兰盘（4）上限位滑动，所述滑板（13）上靠近底部的侧面开设有内螺纹二（14），所述内螺纹二（14）的内壁螺接有螺杆（15），所述螺杆（15）上靠近电极芯柱（2）的一端贯穿侧板（10）且在侧板（10）上限位转动。

2.根据权利要求1所述的一种避免电极芯柱污染的电极法兰，其特征在于：所述圆台形套管（6）侧面的弧形轮廓上固定连接有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）的表面与圆台形凹槽（5）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免电极芯柱污染的电极法兰，其特征在于：所述侧板（10）的数量为两个，且两个侧板（10）以法兰盘（4）的竖直中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种避免电极芯柱污染的电极法兰，其特征在于：所述滑块（12）为球体滑块，且球体滑块的表面与滑板（13）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免电极芯柱污染的电极法兰，其特征在于：所述螺杆（15）上靠近侧板（10）的表面固定连接有两个限位环（17），两个所述限位环（17）的相对侧分别与侧板（10）的两侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免电极芯柱污染的电极法兰，其特征在于：所述螺杆（15）上远离侧板（10）的一端固定连接有旋钮（18），所述旋钮（18）的表面开设有防滑纹。

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