CN214011949U - 智能笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能笔，包括笔身以及分别位于所述笔身两端的第一书写部和第二书写部，所述第一书写部包括能够在电磁屏上实现电磁触摸的电磁笔组件；所述第二书写部包括能够在电容屏上实现电容触摸的电容笔组件，所述笔尖还能够在红外触摸屏中实现红外触摸。本方案所述智能笔能够满足三种不同触控原理的显示屏书写，适用于多种使用场景，通用程度高，集成化设计可以节省产品造价并节省用户购置成本，提升用户体验。

Description

智能笔

技术领域

本实用新型涉及触控书写技术领域，尤其涉及一种智能笔。

背景技术

智能笔通常是指能够在智能电子设备上进行手写输入的电子设备输入装置，现在常用的能够应用智能笔的电子设备通常有电容屏、电磁屏以及红外触摸屏，由于上述电子设备的触控原理不同，使得其在配套智能笔时需要的智能笔也不尽相同，由此会导致在使用多种触控原理的电子设备时需要配备多根智能笔，以满足所有设备的智能笔输入工作，然而，为每台设备单独配备智能笔首先增加了用户的购买费用，同时使用过程中挑选更换智能笔也给用户带来很大困扰。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种智能笔，其能够解决现有技术中的智能笔使用场景单一，不能适应多种不同原理的触摸屏书写场景的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种智能笔，包括笔身以及分别位于所述笔身两端的第一书写部和第二书写部，

所述第一书写部包括能够在电磁屏上实现电磁触摸的电磁笔组件；

所述第二书写部包括能够在电容屏上实现电容触摸的电容笔组件，所述笔尖还能够在红外触摸屏中实现红外触摸。

优选的，还包括用于将所述电磁笔组件固定在所述笔身上的第一笔头以及用于将所述电容笔组件固定在所述笔身上的第二笔头，所述第一笔头和所述第二笔头与所述笔身可选择性固定连接，或，所述第一笔头或所述第二笔头中的一个与所述笔身可选择性固定连接。

优选的，与所述笔身可选择性固定连接的所述第一笔头和/或所述第二笔头包括锥形的限位部以及用于连接所述笔身的连接部，所述连接部呈回转体结构，其外径与所述笔身的内径呈过盈配合。

优选的，所述连接部上沿其径向开设有通槽，所述通槽将所述连接部至少分割为两部分，以使所述连接部可沿径向发生弹性形变。

优选的，所述连接部上沿其周向还设置有卡槽，所述笔身上与所述卡槽对应的设置有卡接凸起，所述连接部通过所述卡槽与所述卡接凸起相配合卡接在所述笔身中。

优选的，还包括PCB，所述PCB设置在所述笔身内部，所述电磁笔组件还包括电磁模组，所述电磁模组与所述PCB电连接。

优选的，还包括电池组件，所述电池组件为所述电磁模组以及所述PCB供电。

优选的，所述PCB上还设置有无线充电模块，所述无线充电模块被设置为可以为所述电池组件充电。

优选的，所述电容笔组件还包括压感模组，所述压感模组与所述PCB电连接。

优选的，所述第二书写部还包括不锈钢导电环，所述不锈钢导电环套设在所述电容笔组件的笔尖上，与所述笔尖以及所述压感模组电连接。

本实用新型的有益效果为：本方案所述智能笔能够满足三种不同触控原理的显示屏书写，适用于多种使用场景，通用程度高，集成化设计可以节省产品造价并节省用户购置成本，提升用户体验。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本方案实施例所述智能笔结构示意图。

图2为本方案实施例所述智能笔立体结构剖视图。

图3为图2中I处放大图。

图4为图2中II处放大图。

图5为本方案实施例所述智能笔分解状态示意图。

图6为本方案实施例所述智能笔分解状态且隐藏笔身后示意图。

图7为本方案实施例所述笔头(第一笔头及第二笔头)结构示意图。

图中：

100、笔身；200、第一书写部；210、第一笔尖；220、第一笔头；230、电磁模组；300、第二书写部；310、第二笔尖；320、第二笔头；330、压感模组； 340、不锈钢导电环；400、PCB；500、电池组件；600、无线充电模块；700、限位部；710、连接部；720、通槽；730、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-7所示，本实施例提供一种智能笔，包括笔身100以及分别位于笔身 100两端的第一书写部200和第二书写部300，

第一书写部200包括能够在电磁屏上实现电磁触摸的电磁笔组件；

第二书写部300包括能够在电容屏上实现电容触摸的电容笔组件，电容笔组件的笔尖采用包含石墨的PE材料烧结而成，所述笔尖还能够在红外触摸屏中实现红外触摸。

在触摸控制领域中，通常由触摸模组实现触摸控制功能。其中，根据触摸模组的工作原理可以将触摸模组分为电容模组、电磁模组以及红外模组。采用上述各触摸模组实现触控功能的显示屏分别被称为电容屏、电磁屏以及红外触摸屏。

电磁屏又称电磁式触摸屏，其基本原理是靠电磁笔操作过程中和电磁式触摸屏背后的电磁感应板产生的磁场变化来进行判别，电磁笔为讯号发射端 (transceiver)，电磁感应板为讯号接收端(receiver)，通过电磁笔发射电磁信号和电磁感应板进行交互。当电磁笔靠近电磁式触摸屏时，电磁感应板会感应到电磁笔的电磁信号从而使电磁感应板下的感应线产生变化，电磁屏可以根据感应产生的变化确定电磁笔的坐标位置，进而基于坐标位置进行响应。

实施例中，通过电磁笔组件在电磁屏中实现书写及触控功能，即电磁笔组件承担电磁笔的功能。其中，电磁笔组件包括笔尖和电磁模组230。实施例中，将电磁笔组件包含的笔尖记为第一笔尖210。具体的，第一笔尖210是在进行电磁触摸时与电磁屏接触的部分，第一笔尖210的材质以及结构实施例不限定，例如可以是POM(聚甲醛树脂)材质。进一步的，第一笔尖210与电磁模组230 接触，电磁模组230用于产生供电磁屏识别接收的电磁信号，其中，电磁模组 230通过第一笔尖210实现在电磁屏的书写。进一步的，电磁模组230包括有源性的电磁模组和无源性的电磁模组，其中，有源性的电磁模组是指需要电源才能工作的电磁模组，其可以与智能笔内部的电源相连，以利用电源为电磁模组供电，进而使电磁模组发射包含电磁信号的电磁波。其中，有源式电磁模组的具体结构可以根据实际情况设定，例如，有源式电磁模组由振荡电路构成，当电源为振荡电路供电时，振荡电路可以持续性通过电磁模组230发射电磁信号。这种情况下，无论电磁笔组件是否靠近电磁屏，电磁笔组件均可以持续发射特定频率的电磁讯号。无源性的电磁模组是指无需电源便可以工作的电磁模组，其中，无源性的电磁模组的具体结构可以根据实际情况设定，例如，无源性的电磁模组由一组线圈和电容组成，此时，无源性的电磁模组可以理解为共振线路，该共振线路工作时需要的能量可以由电磁屏提供，即共振线路可以接收并存储电磁屏传送来的电磁能量，之后，利用电磁能量发射电磁信号，以实现电磁触摸。可理解，通过在智能笔中设置第一书写部200，可以实现智能笔的电磁触控。

进一步的，电容屏又称电容式触摸屏，其四边镀上了狭长的电极，以在内部形成了一个低压交流场。相应的，屏幕覆盖着一层金属导电物质的透明薄膜层，当用户触碰电容屏时手指和工作面(即透明薄膜层)会形成一个耦合电容，于是手指会吸走一部分从屏幕四角的电极中流出的电流。因为流经四个电极的电流与手指到四角的距离呈比例，因此电容屏的控制器通过对四个电流比例的精密计算，即可计算出接触点的位置。

本实施例中采用电容笔组件替代手指进行人机交互操作，即电容笔组件承担手指的功能。其中，电容笔组件包括笔尖。实施例中，将电容笔组件包含的笔尖记为第二笔尖310。具体的，第二笔尖310是在进行电容触摸时与电容屏接触的部分。第二笔尖310具有导电性，即第二笔尖310一般采用导电材料，如导电泡棉、金属等，材料的选择只要足够影响电容屏工作面的电容变化即可。此时，利用第二笔尖310模仿人体(通常是手指)完成电容触摸。

一个实施例中，第二笔尖310采用包含石墨的PE材料烧结。其中石墨主要起导电作用，将其与PE材料混合使得烧结而成的笔尖具有导电性能，能够实现电容笔笔尖的基本导电性能，PE烧结材料的笔尖可以做到直径3㎜，该尺寸的笔尖能够满足红外触摸屏的使用要求。

本实施例中，第二笔尖310可以在红外触摸屏上进行书写，实现人机交互操作，其中，红外触摸屏包括红外触摸框，红外触摸框具有数据采集和处理的功能。红外触摸框设置在红外触摸屏的四周，红外触摸框上的电路板设置有红外发射管和红外接收管，对应形成横竖交叉的红外线矩阵。当智能笔的笔尖在显示屏上进行触控操作时，笔尖所在位置的红外线会被笔尖遮挡，导致检测该位置的红外接收管接收不到红外光，此时，根据红外接收管的红外光接收情况便可以确定笔尖所在的位置，进而执行对应的响应，以此实现红外触摸功能。

具体的，在目前的红外触摸技术中，智能笔的笔尖易受到红外信号感应点 (红外信号相交点)间距的影响，如果智能笔的笔尖直径过大，会使智能笔的笔尖碰触到多个红外信号感应点，进而出现干扰现象，如果智能笔的笔尖直径过小，其无法遮挡红外信号，因此，会使红外触摸屏识别不到智能笔，因此，在利用智能笔进行红外触摸时，对智能笔笔尖直径有一定的要求，现有技术中，需要控制智能笔笔尖的直径在3mm左右。此时，利用第二笔尖310实现红外触摸时，可以采用PE材料烧结而形成第二笔尖310。其中，PE材料一般指聚乙烯。烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。采用烧结工艺对PE材料进行处理后，可以得到直径为3mm的第二笔尖310。可理解，由于 PE材料不具备导电性，因此，实施例中，在PE材料中添加石墨材料，以实现第二笔尖310的导电性。此时，第二笔尖310的材质可以认为是石墨和PE混合后的材质，其中，混合比例以及混合方式实施例不作限定。需说明，实际应用中，第二笔尖310的直径范围可以为3mm±0.5mm。此时，第二笔尖310的直径还可以为2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3.1mm、3.2mm、3.3mm、 3.4mm或3.5mm等。

可以理解，实际应用中，还可以采用其他的材质和工艺制作第二笔尖310，仅需第二笔尖310的直径范围在3mm±0.5mm之间，且具有导电性即可。

进一步的，第一书写部200和第二书写部300分别设置在笔身100的两端，以在智能笔中集成上述三种触摸方式。其中，笔身100的材质可以根据实际情况设定，笔身100为空心结构，以便于在其内部设置其他的器件，如在其内部安装电源，以为其他器件供电。一个实施例中，笔身100上还可以设置开关按键且该开关按键与笔身100内部的电源相连，以使用户通过开关按键控制电源。

上述的一些实施例中，通过在笔身100两端分别设置不同第一书写部200 和第二书写部300，其中，第一书写部200包含电磁笔组件，第二书写部300包含电容笔组件，这样可以使得智能笔分别应用于电磁屏和电容屏，即分别实现电磁触摸和电容触摸，同时由于电容笔组件的笔尖直径能够符合红外触摸屏的识别范围，因此第二书写部可以应用于红外触摸屏，即实现红外触摸。此时，智能笔能够满足三种不同触控原理的触碰屏书写，适用于多种使用场景，通用程度高，集成化设计可以节省产品造价并节省用户购置成本，提升用户体验。

一个实施例中，智能笔还包括用于将电磁笔组件固定在笔身100上的第一笔头220以及用于将电容笔组件固定在笔身100上的第二笔头320，第一笔头 220和第二笔头320与笔身100可选择性固定连接。

具体的，电磁笔组件通过第一笔头220固定在笔身100上，第一笔头220 的形状和材质可以根据实际情况设定，一般而言，第一笔头220内部可以设置有电磁笔组件的电磁模组230，且电磁笔组件的第一笔尖210可以穿过第一笔头 220，以实现第一笔尖210与电磁屏接触。进一步的，第一笔头220与笔身100 可选择性固定连接。其中，可选择性固定连接，在一些实施例中可以是指第一笔头220与笔身100可拆卸的连接，即第一笔头220和第二笔头320是与笔身 100之间可拆卸的。

同样的，电容笔组件通过第二笔头320固定在笔身100上，第二笔头320 的形状和材质可以根据实际情况设定，可选的，第二笔头320具有导电性。电容笔组件的第二笔尖310可以穿过第二笔头320，以实现第二笔尖310与电容屏接触。进一步的，第二笔头320与笔身100可选择性固定连接。

需说明，第一笔头220与笔身100的连接方式和第二笔头320与笔身100 的连接方式可以相同也可以不同，本实施例中采用相同的连接方式。

其中，连接方式可以根据实际情况设定，例如，采用过盈配合的方式连接。其中，过盈配合就是利用材料的弹性使孔扩大、变形而套在轴上，当孔复原时产生对轴的箍紧力，进而使两零件连接，即过盈配合中孔的直径小于轴的直径。实施例中，第一笔头220和第二笔头320中可以分别设置有用于过盈配合的轴，该轴可以为空心轴，以在其内安装其他器件，以及实现其内安装的器件或对应的笔尖与笔身100内部的器件相连。进一步的，笔身100的两端设置有用于过盈配合的孔，该孔的直径小于笔头中轴的直径，此时，分别将第一笔头220和第二笔头320中的轴放入笔身100对应的孔中，以实现过盈配合。再如，采用螺纹连接的方式连接，其中，螺纹样式以及旋转方向实施例不作限定。此时，第一笔头220和第二笔头320上靠近笔身100的外表面中设置外螺纹，在笔身 100的两端分别设置内螺纹，以使第一笔头220和第二笔头320分别通过螺纹结构旋转安装在笔身100上。

需说明，实际应用中，第一笔头220和第二笔头320与笔身100所采用的连接方式也可以不同，例如第一笔头220通过过盈配合方式安装在笔身100上，第二笔头320通过螺纹连接方式安装在笔身100上，或，第二笔头320通过过盈配合方式安装在笔身100上，第一笔头220通过螺纹连接方式安装在笔身100 上。

第一笔头220和第二笔头320与笔身100的连接方式并不局限于上述情况，本领域技术人员能够想到的其他任何可适用于笔头与笔身连接的连接方式均可应用到本方案中。

上述，将第一笔头220与第二笔头320和笔身100之间均设置为可拆卸连接，能够方便对笔身100内部的器件进行拆卸维护，从而提高产品的使用寿命。

需要指出的是，第一笔头220和第二笔头320的设置方式并不局限于如上所述的第一笔头220和第二笔头320均与笔身100可拆卸连接，在其他实施例中还可以采用将第一笔头220和第二笔头320中的一个设置为与笔身100可拆卸连接，另一个设置为与笔身100呈一体结构。据此，一个实施例中，智能笔还包括用于将所述电磁笔组件固定在笔身100上的第一笔头220以及用于将电容笔组件固定在笔身100上的第二笔头320，第一笔头220或第二笔头320与笔身100可选择性固定连接。其中，可拆卸连接的笔头(第一笔头220或第二笔头320)与笔身100之间所采用的连接方式可以与上述实施例中所采用的连接方式相同，在此不做赘述。

可以理解的是，一个笔头与笔身100固定，另一个笔头与笔身100可选择性固定连接，能够满足笔身100内部器件的安装维护，同时提高了智能笔的完整性，减少连接结构使得整个智能笔的结构简化，同时减少了连接接口可以降低灰尘、水等杂物进入到智能笔内部情况，避免其影响内部器件性能。

需说明，在其他实施例中第一笔头220和第二笔头320还可以均与笔身100 为一体结构，而笔身100本身为可以拆卸结构，组装的过程通过对笔身100的拆卸实现。例如，笔身100本身可由若干段独立结构(如笔身100由两个独立的空心圆柱体)组成，各个独立结构之间可通过卡接或螺纹连接结构实现组装。此时，用户可以根据实际需求，对笔身100进行拆卸。

一个实施例中，第一笔头220以及所述第二笔头320均包括锥形的限位部 700以及用于连接所述笔身100的连接部710，所述连接部710的外径与所述笔身100的内径呈过盈配合。

由于实施例中第一笔头220和第二笔头320的结构相同，因此，实施例中，以一个笔头为例进行描述。具体的，以第一笔头220为例进行描述。此时，第一笔头220呈回转体结构，其中，回转体是指在一个物体的两端假设两个点，而两点连成一线穿过物体，物体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状，

进一步的，第一笔头220沿其轴线方向依次包括锥形的限位部700以及用于连接外形呈圆柱状的笔身100的连接部710。锥形的限位部700用于与笔身 100配合将位于笔身100内部的器件固定在笔身100与第一笔头220形成的空间中，防止其从笔身100的两端滑落，此时，限位部700也可以理解为笔身100 的封口。并且在锥形限位部700的端部设置有能够使第一笔尖210穿过的通孔，即第一笔尖210设置在限位部700中，其一部分穿过通孔露出至限位部700的外部以与电磁屏接触，另一部分位于限位部700内部，并与笔身100中的其余器件连接以实现信号传递。

进一步的，由于过盈配合的工艺简单，因此，实施例中设定第一笔头220 与笔身100过盈配合，此时，第一笔头220的连接部成圆柱状，且为空心状态，其可以理解为过盈配合中的轴，以用于与笔身100的内径(相当于孔)呈过盈配合。

一个实施例中，连接部710上沿其径向开设有通槽720，通槽720将连接部 710至少分割为两部分，以使连接部710可沿径向发生弹性形变。

由于第一笔头220和第二笔头320的连接部710结构相同，因此，实施例中，以第一笔头220的连接部710为例进行描述。具体的，在连接部710上设置通槽720，此时，被通槽720分割后，连接部710其周向上不再是一整个环状结构，而是包含至少一个弧形部分，且弧形部分的数量与通槽720的数量有关。进一步的，弧形部分可沿径向发生弹性形变，以在连接时发生形变进而实现过盈配合。

具体的，本实施例中设置通槽720为两个，两个通槽720在连接部710的周向上均匀分布(也可以理解为对称分布)，进而将连接部710分为两个弧形部分，且两个弧形部分均为半圆形结构，此时，连接部710由两个半圆形结构组成。其中，由于连接部710所在的第一笔头220为回转体结构，那么其旋转中心的线所在的方向便可以理解为连接部710的径向。连接部710中与径向垂直的方向便可以理解为周向，其中，由于连接部710成圆柱状，因此，周向也可以理解为圆柱状中圆边的方向。

当连接部710安装进笔身100中的时候，由于通槽720的存在，使连接部 710的弧形部分能够发生较大的弹性形变(如在装入的过程中，两个弧形部分相对靠近，便于插入笔身100中，在装入完成后，两个弧形部分恢复原始位置，以实现过盈配合)，以此保证与笔身100连接的可靠性。

一个实施例中，连接部710上沿其周向还设置有卡槽730，笔身100上与卡槽730对应的设置有卡接凸起，连接部通过卡槽730与卡接凸起的配合卡接在笔身100中。

由于第一笔头220和第二笔头320中连接部710的结构一致，因此，实施例中，以第一笔头220的连接部为例进行描述。具体的，连接部710的外表面设置有卡槽730，相应的，笔身100中设置有与卡槽730对应的卡接凸起(未图示)，以当连接部710插入笔身100时，通过卡槽730和卡接凸起使连接部710 卡接在笔身100中。可选的，连接部710的外表面的卡槽730沿周向设置，即圆柱状连接部710的外表面设置有一圈的卡槽730，同样的，在笔身100的对应位置处设置一圈的卡接凸起，以增强卡接的强度。

需要说明的是，在组装过程中，连接部710插向笔身100，卡槽730与卡接凸起没有到达相互对接位置的情况下，连接部710被压缩产生较大的变形，随着组装的继续，当卡槽与卡接凸起到达相互对接位置，可使卡接凸起卡入卡槽 730中，进而更加有效的将第一笔头220固定在笔身100上，当卡接凸起卡入卡槽730时连接部710的压缩被突然释放产生变形，突然的大幅度变形会使连接部与笔身100发生碰撞，碰撞产生的振动可以形成安装过程中的触觉及听觉反馈，使得操作者可以明确获悉笔头安装到位。

一个实施例中，智能笔还包括PCB400，PCB400设置在所述笔身100内部，电磁笔组件还包括电磁模组230，所述电磁模组230与PCB400电连接。

其中，PCB400为印制电路板，其上包含控制电路，该控制电路的具体结构可以根据实际情况设定。具体的，PCB400设置在笔身100的内部，其具体的安装位置可以根据实际情况设定。

进一步的，电磁笔组件还包括电磁模组230，电磁模组230通过第一笔尖 210持续向位于电磁屏后方的电磁感应板发送电磁信号，通过电磁笔组件发射的电磁信号和电磁感应板进行交互。实施例中，设定电磁模组230为有源式电磁模组，其需要通过智能笔内部的电源进行供电。电磁模组230与PCB400电连接，以通过PCB400的控制电路控制电磁模组230的开启与关闭，即PCB400的控制电路可以控制电源是否向电磁模组230供电。其中，在笔身100上设置有用于控制控制电路的开关按键，以通过该开关按键控制PCB400，进而通过PCB400 控制电源是否向电磁模组230供电。

一个实施例中，智能笔还包括电池组件500，电池组件500为电磁模组230 以及所述PCB400供电。

其中，电池组件500包括若干可充电电池，若干可充电电池以串联或并联的方式设置在笔身100内部。一个实施例中，电池组件500为一个柱状可充电锂离子电池，在笔身中设置有电池容纳槽，可充电锂离子电池设置在电池容纳槽中。

电池组件500在笔身100中的设置方式可以为与笔身100相对固定不可拆卸，也可以为相对于笔身100可拆卸设置，其具体的固定或可拆卸方式属于本领域技术人员常规的技术手段，在此不再赘述。

一个实施例中，PCB400上还设置有无线充电模块600，无线充电模块600 被设置为可以为所述电池组件500充电。

PCB400上还设置有无线充电模块600。无线充电模块600的具体结构实施例不作限定，无线充电模块600可以为电池组件500充电，其包括接收线圈以及充电电路，接收线圈接收无线充电器发出的电磁场后通过充电电路为电池组件500充电。

一个实施例中，电容笔组件还包括压感模组330，压感模组330与PCB400 电连接。

示例性的，电容笔组件是主动电容笔组件，即其需要通过电池组件500供电，与电容笔组件共用笔尖的红外书写笔可以为有源主动红外书写笔也可以为被动红外书写笔，实施例中，以红外书写笔为被动红外书写笔为例，即当电池组件500停止向电容笔组件供电时，电容笔组件可以实现红外触摸。

在一个实施例中红外书写笔还可以为增加了压力传感器和蓝牙传输功能的有源主动书写笔，其可以实现感应手的压力的功能，并通过蓝牙将压力信号转换成的信号传输至红外触摸屏，从而在书写时形成笔迹的粗细之分。

进一步的，电容笔组件除了包括第二笔尖310外、还包括套设在第二笔尖310上并与第二笔尖310电连接的不锈钢导电环340、与不锈钢导电环340电连接的压感模组330。由于人体的电容值会对电容笔组件的灵敏度造成影响，因此，需要保证电容笔组件的电容值大于人体的电容值才能实现电容笔组件的有效书写，否则会出现感应不良的情况，因此，实施例中通过设置不锈钢导电环340 可以增强电容笔组件的电容值。其中，不锈钢导电环340包围第二笔尖310与第二笔尖310之间组成圆柱形电容器(作为带电导体的第二笔尖310被一封闭导体空腔不锈钢导电环340所包围，则因空腔的屏蔽作用，不锈钢导电环340 与第二笔尖310之间的电位差不受腔外带电体的影响，第二笔尖310所带的电量同第二笔尖310及不锈钢导电环340的电位差成比例，这对互相绝缘的导体构成电容器，这对导体则称为电容器的一对极板)增加电容笔组件的电容值。

具体的，压感模组330作为将压力信号转换为电信号的模块与PCB400电连接，在第二笔尖310与电容屏接触后，电信号依次经过不锈钢导电环340(电信号被增强)、压感模组330传递至PCB400。此时，笔身100内部还安装有蓝牙模块和/或WiFi模块，PCB400与蓝牙模块和/或WiFi模块相连，通过蓝牙模块和/或WiFi模块，可以实现PCB400与对应的电容屏进行数据通信。具体的，电容屏与第二笔尖310接触的位置因为电流发生变化实现触控位置识别，与此同时，压感模组330收到不锈钢导电环340传输的电信号并根据该电信号得到压力信号(第二笔尖310与电容屏接触的压力不同时电信号大小不同)，之后，将压力信号转换为电信号传递至PCB400，PCB400将电信号通过蓝牙模块或 WiFi模块传输至电容屏，以使电容屏根据电信号确定第二笔尖310的压力大小，进而使电容屏根据压力大小改变书写轨迹的粗细。这样通过电容笔组件感测用户书写力度(压力)的变化，从而改变书写笔迹的粗细实现更真实的用户书写体验。

可选的，PCB400上还设置有为电容笔组件供电的电容笔供电电路、为电磁笔组件供电的电磁笔供电电路。电池组件500通过电容笔供电电路为电容笔组件供电、通过电磁笔供电电路为电磁笔组件供电。此时，设置在PCB400上的控制电路可以对电容笔供电电路和电磁笔供电电路进行切换，相应的，在笔身100 上设置有用于控制控制电路闭合方向的开关，通过开关可切换控制电容笔供电电路导通，此时电池组件500为电容笔组件供电；或控制电磁笔供电电路导通，此时电池组件500为电磁笔供电电路供电；或控制电容笔供电电路和电磁笔供电电路均不导通。

本方案智能笔在电容笔组件通电的状态下可以进行电容屏书写以及红外触摸屏书写，在电容笔组件断电的状态下可以进行红外触摸屏书写，在电磁笔组件通电状态下可以进行电磁屏书写，由此实现的同一支智能笔实现多种书写要求，通用程度高。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能笔，包括笔身(100)以及分别位于所述笔身(100)两端的第一书写部(200)和第二书写部(300)，其特征在于，

所述第一书写部(200)包括能够在电磁屏上实现电磁触摸的电磁笔组件；

所述第二书写部(300)包括能够在电容屏上实现电容触摸的电容笔组件，所述笔尖还能够在红外触摸屏中实现红外触摸。

2.根据权利要求1所述的智能笔，其特征在于，还包括用于将所述电磁笔组件固定在所述笔身(100)上的第一笔头(220)以及用于将所述电容笔组件固定在所述笔身(100)上的第二笔头(320)，所述第一笔头(220)和所述第二笔头(320)与所述笔身(100)可选择性固定连接，或，所述第一笔头(220)或所述第二笔头(320)中的一个与所述笔身(100)可选择性固定连接。

3.根据权利要求2所述的智能笔，其特征在于，与所述笔身(100)可选择性固定连接的所述第一笔头(220)和/或所述第二笔头(320)包括锥形的限位部(700)以及用于连接所述笔身(100)的连接部(710)，所述连接部(710)呈回转体结构，其外径与所述笔身(100)的内径呈过盈配合。

4.根据权利要求3所述的智能笔，其特征在于，所述连接部(710)上沿其径向开设有通槽(720)，所述通槽(720)将所述连接部(710)至少分割为两部分，以使所述连接部(710)可沿径向发生弹性形变。

5.根据权利要求4所述的智能笔，其特征在于，所述连接部(710)上沿其周向还设置有卡槽(730)，所述笔身(100)上与所述卡槽(730)对应的设置有卡接凸起，所述连接部(710)通过所述卡槽(730)与所述卡接凸起相配合卡接在所述笔身(100)中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的智能笔，其特征在于，还包括PCB(400)，所述PCB(400)设置在所述笔身(100)内部，所述电磁笔组件还包括电磁模组(330)，所述电磁模组(330)与所述PCB(400)电连接。

7.根据权利要求6所述的智能笔，其特征在于，还包括电池组件(500)，所述电池组件(500)为所述电磁模组(330)以及所述PCB(400)供电。

8.根据权利要求7所述的智能笔，其特征在于，所述PCB(400)上还设置有无线充电模块(600)，所述无线充电模块(600)被设置为可以为所述电池组件(500)充电。

9.根据权利要求8所述的智能笔，其特征在于，所述电容笔组件还包括压感模组(230)，所述压感模组(230)与所述PCB(400)电连接。

10.根据权利要求9所述的智能笔，其特征在于，所述第二书写部(300)还包括不锈钢导电环(340)，所述不锈钢导电环(340)套设在所述电容笔组件的笔尖上，与所述笔尖以及所述压感模组(230)电连接。

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