CN214011201U - 一种大米加工精度自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体揭示了一种大米加工精度自动化检测装置，包括传送带，所述传送带的顶部固定连接有装置外壳，所述装置外壳顶部的右侧固定连接有湿度传感器，所述湿度传感器的顶部通过导线固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的左侧通过导线固定连接有气泵，所述气泵左侧的输出端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有与PLC控制器相连通的电热丝；本实用新型通过在装置外壳上设置湿度传感器，同时配合气泵和PLC控制器的设置，可以起到了对大米的湿度检测作用，而通过气泵和加热箱的设置，则起到了在检测出湿度高的大米时，对装置外壳的内部进行吹热气的作用，进而达到了对大米进行烘干的效果。

Description

一种大米加工精度自动化检测装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工精度自动化检测装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近百分之六十的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，目前在对大米进行加工的时候，会需要对加工完成之后的大米进行湿度检测，现有的检测方式一般是通过湿度传感器进行检测，但该种检测装置只能单纯的进行检测湿度，而不能对湿度高的大米进行干燥，进而缺乏一定的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大米加工精度自动化检测装置，具备方便对检测出湿度高的大米进行干燥等优点，解决了现有的检测装置不好对湿度高的大米进行干燥的问题。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，包括传送带，所述传送带的顶部固定连接有装置外壳，所述装置外壳顶部的右侧固定连接有湿度传感器，所述湿度传感器的顶部通过导线固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的左侧通过导线固定连接有气泵，所述气泵左侧的输出端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有与PLC控制器相连通的电热丝，所述装置外壳顶部的侧壁开设有空室，所述空室的顶部通过管道与加热箱的左侧相贯通，所述空室的底部均匀开设有出气孔。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，所述装置外壳的背部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有与PLC控制器相连通的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面固定连接有连接管，所述连接管的正面穿过装置外壳的侧壁后固定连接有横板，所述横板的底部均匀固定连接有刮块，所述刮块的底部与传送带的顶部活动连接，通过电动伸缩杆和横板的设置，起到了前后对大米进行翻动的作用，进而可以达到更好的烘干效果。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，所述横板的内部开设有空腔，所述横板的底部均匀开设有与空腔相贯通的吸气孔，所述连接管的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管远离连接管的一端固定连接有横管，所述横管的左侧与气泵的输入端固定连接，通过空腔和吸气孔的设置，则起到了把翻动大米过程中产生杂质给吸走的效果。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，所述横管的表面设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤板，通过过滤箱和过滤板的设置，则起到了对杂质进行过滤去除的效果。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，所述过滤箱左侧的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述盖板底面的右侧固定连接有定位块，所述过滤箱顶部的右侧开设有与定位块相适配的定位孔，通过盖板和定位块的设置，起到了方便打开盖板来对过滤板进行清理的效果。

本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，所述过滤箱内壁的底部固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的侧面与过滤板的底部活动连接，通过限位块的设置，则起到了方便对过滤板进行安装放置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置外壳上设置湿度传感器，同时配合气泵和PLC 控制器的设置，可以起到了对大米的湿度检测作用，而通过气泵和加热箱的设置，则起到了在检测出湿度高的大米时，对装置外壳的内部进行吹热气的作用，进而达到了对大米进行烘干的效果。

2、本实用新型通过电动伸缩杆和横板的设置，起到了前后对大米进行翻动的作用，进而可以达到更好的烘干效果，而通过空腔和吸气孔的设置，则起到了把翻动大米过程中产生杂质给吸走的效果，同时通过过滤箱和过滤板的设置，则起到了对杂质进行过滤去除的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、传送带；2、装置外壳；3、湿度传感器；4、PLC控制器；5、气泵；6、加热箱；7、空室；8、出气孔；9、横板；10、连接管；11、电动伸缩杆；12、刮块；13、吸气孔；14、吸气管；15、过滤箱；16、过滤板； 17、盖板；18、定位块；19、限位块；20、空腔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的大米加工精度自动化检测装置，包括传送带 1，传送带1的顶部固定连接有装置外壳2，装置外壳2顶部的右侧固定连接有湿度传感器3，湿度传感器3的顶部通过导线固定连接有PLC控制器4，PLC 控制器4的左侧通过导线固定连接有气泵5，气泵5左侧的输出端固定连接有加热箱6，加热箱6的内部设置有与PLC控制器4相连通的电热丝，装置外壳2顶部的侧壁开设有空室7，空室7的顶部通过管道与加热箱6的左侧相贯通，空室7的底部均匀开设有出气孔8，通过在装置外壳2上设置湿度传感器3，同时配合气泵5和PLC控制器4的设置，可以起到了对大米的湿度检测作用，而通过气泵5和加热箱6的设置，则起到了在检测出湿度高的大米时，对装置外壳2的内部进行吹热气的作用，进而达到了对大米进行烘干的效果。

装置外壳2的背部固定连接有承接板，承接板的顶部固定连接有与PLC 控制器4相连通的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的正面固定连接有连接管 10，连接管10的正面穿过装置外壳2的侧壁后固定连接有横板9，横板9的底部均匀固定连接有刮块12，刮块12的底部与传送带1的顶部活动连接，通过电动伸缩杆11和横板9的设置，起到了前后对大米进行翻动的作用，进而可以达到更好的烘干效果。

横板9的内部开设有空腔20，横板9的底部均匀开设有与空腔20相贯通的吸气孔13，连接管10的顶部固定连接有吸气管14，吸气管14远离连接管 10的一端固定连接有横管，横管的左侧与气泵5的输入端固定连接，通过空腔20和吸气孔13的设置，则起到了把翻动大米过程中产生杂质给吸走的效果。

横管的表面设置有过滤箱15，过滤箱15的内部设置有过滤板16，通过过滤箱15和过滤板16的设置，则起到了对杂质进行过滤去除的效果。

过滤箱15左侧的顶部通过铰链活动连接有盖板17，盖板17底面的右侧固定连接有定位块18，过滤箱15顶部的右侧开设有与定位块18相适配的定位孔，通过盖板17和定位块18的设置，起到了方便打开盖板17来对过滤板 16进行清理的效果。

过滤箱15内壁的底部固定连接有限位块19，限位块19的数量为两个，两个限位块19的侧面与过滤板16的底部活动连接，通过限位块19的设置，则起到了方便对过滤板16进行安装放置的效果。

在使用本实用新型时：先启动传送带1，来对大米进行运输，当大米运输到湿度传感器3时，湿度传感器3会对大米进行湿度检测，当检测出湿度高时，湿度传感器3会传递信号给PLC控制器4，让PLC控制器4控制气泵5、电动伸缩杆11和电热丝开始工作，让气泵5把给加热箱6加热过后的气体给吹入到空室7中，然后再从出气孔8中吹出，来对大米进行烘干，同时电动伸缩杆11会带动横板9进行前后移动，来让横板9底部的刮块12对大米进行翻动，来达到更好烘干效果，同时横板9底部的吸气孔13会把大米上的杂质给吸入到过滤箱15中，来把杂质给过滤到过滤板16上，进而达到对湿度高的大米进行除杂的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工精度自动化检测装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的顶部固定连接有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)顶部的右侧固定连接有湿度传感器(3)，所述湿度传感器(3)的顶部通过导线固定连接有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)的左侧通过导线固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)左侧的输出端固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内部设置有与PLC控制器(4)相连通的电热丝，所述装置外壳(2)顶部的侧壁开设有空室(7)，所述空室(7)的顶部通过管道与加热箱(6)的左侧相贯通，所述空室(7)的底部均匀开设有出气孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工精度自动化检测装置，其特征在于：所述装置外壳(2)的背部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有与PLC控制器(4)相连通的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的正面固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的正面穿过装置外壳(2)的侧壁后固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部均匀固定连接有刮块(12)，所述刮块(12)的底部与传送带(1)的顶部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工精度自动化检测装置，其特征在于：所述横板(9)的内部开设有空腔(20)，所述横板(9)的底部均匀开设有与空腔(20)相贯通的吸气孔(13)，所述连接管(10)的顶部固定连接有吸气管(14)，所述吸气管(14)远离连接管(10)的一端固定连接有横管，所述横管的左侧与气泵(5)的输入端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工精度自动化检测装置，其特征在于：所述横管的表面设置有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)的内部设置有过滤板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工精度自动化检测装置，其特征在于：所述过滤箱(15)左侧的顶部通过铰链活动连接有盖板(17)，所述盖板(17)底面的右侧固定连接有定位块(18)，所述过滤箱(15)顶部的右侧开设有与定位块(18)相适配的定位孔。

6.根据权利要求4所述的一种大米加工精度自动化检测装置，其特征在于：所述过滤箱(15)内壁的底部固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的数量为两个，两个所述限位块(19)的侧面与过滤板(16)的底部活动连接。

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