CN214010630U - 压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压力传感器,属于传感器技术领域,包括外壳、连接器、压力检测芯体及柔性电路板;外壳具有开口朝向其端部的收容空腔;连接器的一端插入收容空腔内,连接器的插入端的外周面与外壳的内壁面之间具有穿行间隙;连接器的插入端的外周还连接有弹性件;压力检测芯体固定设置在收容空腔内,与收容空腔的腔底壁之间设有密封件;柔性电路板固定设置在压力检测芯体上;柔性电路板连接有接地引脚,接地引脚由收容空腔伸入到穿行间隙,并与弹性件抵接,弹性件用于将接地引脚挤压在外壳的内壁面上。本实用新型提供的压力传感器,弹性件提供了缓冲力,能够避免接地引脚在装配过程中受到挤压而损坏,或是接地引脚松脱及接触不良。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域,更具体地说,是涉及一种压力传感器。
背景技术
现有的压力传感器应用在车辆燃油系统领域,常会在使用过程中出现输出信号不稳定、无输出信号的现象,此现象原因主要是产品接地引脚连接不稳定、产品气密性泄漏等结构问题造成的产品性能偏差或失效。
现有技术中,压力传感器的接地引脚被挤压在压力传感器的外壳和连接器之间,此种连接方式会造成接地引脚破损断裂,并且会随着零件材料的老化,出现接地引脚松脱或接触不良,造成产品输出信号不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力传感器,旨在解决现有技术中存在的接地引脚容易破损断裂、松脱或接触不良的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种压力传感器,包括:
外壳,用于与外界连接,具有开口朝向其端部的收容空腔;
连接器,一端插入所述收容空腔内,另一端凸出于所述收容空腔;所述连接器的插入端的外周面与所述外壳的内壁面之间具有穿行间隙;所述连接器的插入端的外周还连接有弹性件,所述弹性件位于所述穿行间隙内;
压力检测芯体,固定设置在所述收容空腔内;所述压力检测芯体与所述收容空腔的腔底壁之间设有密封件;以及
柔性电路板,固定设置在所述压力检测芯体上,并且与所述连接器电性连接;所述柔性电路板连接有接地引脚;
其中,所述接地引脚由所述收容空腔伸入到所述穿行间隙,并与所述弹性件抵接,所述弹性件用于将所述接地引脚挤压在所述外壳的内壁面上。
作为本申请另一实施例,所述连接器的插入端的外周设有嵌入槽,所述弹性件嵌装于所述嵌入槽内。
作为本申请另一实施例,所述收容空腔的腔底壁设有环槽,所述密封件为嵌装于所述环槽内的环形密封圈;
所述压力检测芯体的一端面与所述收容空腔的腔底壁抵接,并且所述压力检测芯体与所述外壳之间通过所述环形密封圈实现密封。
作为本申请另一实施例,所述连接器的插入端的端面设有环形的定位凹槽,所述压力检测芯体的另一端插入所述定位凹槽内,并且所述压力检测芯体的端面及外周面分别与所述定位凹槽的槽底壁及槽侧壁抵接。
作为本申请另一实施例,所述定位凹槽内设有定位柱,所述定位柱用于插入所述压力检测芯体内。
作为本申请另一实施例,所述连接器设有用于和所述收容空腔连通的泄气孔。
作为本申请另一实施例,所述外壳包括具有所述收容空腔的套装部,以及与所述套装部一体成型用于与外界连接的固定部;所述固定部具有与所述收容空腔连通的测压通道。
作为本申请另一实施例,所述测压通道包括沿所述外壳的轴向延伸设置的测压孔以及设置在所述收容空腔的腔底壁的压力平衡槽;所述压力平衡槽与所述测压孔连通,且所述压力平衡槽相对于所述测压孔的径向向所述测压孔的外部延伸设置。
作为本申请另一实施例,所述套装部的端部为缩口结构,所述缩口结构与所述连接器之间连接有密封胶条。
本实用新型提供的压力传感器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型压力传感器,在连接器的插入端的外周设置弹性件,连接器与外壳装配后,连接器与外壳之间具有穿行间隙,柔性电路板的接地引脚伸入穿行间隙,并且与弹性件抵接,弹性件将接地引脚挤压在外壳的内壁面上,并且弹性件提供了缓冲力,能够避免接地引脚在装配过程中受到挤压而损坏,或者在压力传感器使用的过程中,由于受零件材料的老化和热胀冷缩等因素影响,造成的接地引脚松脱或接触不良,增加压力传感器的可靠性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的压力传感器的内部结构示意图一;
图2为图1中的圆A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的压力传感器的内部结构示意图二;
图4为本实用新型实施例提供的压力传感器的连接器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的压力传感器的外壳的内部结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的压力传感器的柔性电路板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的压力传感器的爆炸结构示意图。
图中:1、外壳;10、收容空腔;11、套装部;111、环槽;12、固定部;121、测压孔;122、压力平衡槽;2、连接器;21、嵌入槽;22、端子;23、定位凹槽;24、定位柱;25、泄气孔;3、弹性件;4、压力检测芯体;5、密封件;6、柔性电路板;7、接地引脚;8、密封胶条;9、穿行间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图7,现对本实用新型提供的压力传感器进行说明。所述压力传感器,包括外壳1、连接器2、压力检测芯体4及柔性电路板6。外壳1用于与外界连接,具有开口朝向其端部的收容空腔10;连接器2的一端插入收容空腔10内,另一端凸出于收容空腔10;连接器2的插入端的外周面与外壳1的内壁面之间具有穿行间隙9;连接器2的插入端的外周还连接有弹性件3,弹性件3位于穿行间隙9内;压力检测芯体4固定设置在收容空腔10内,压力检测芯体4与收容空腔10的腔底壁之间设有密封件5;柔性电路板6固定设置在压力检测芯体4上,并且与连接器2电性连接;柔性电路板6连接有接地引脚7,其中,接地引脚7从收容空腔10伸入到穿行间隙9中,并与弹性件3抵接,弹性件3用于将接地引脚7挤压在外壳1的内壁面上。
需要说明的是,连接器2与外壳1采用铆压工艺成型,为了保证连接器2与外壳1定位稳定,在外壳1的内壁(即收容空腔10的腔侧壁)上设置定位面,用于和连接器2的插入端的端面抵接。压力检测芯体4被挤压在连接器2与外壳1之间。连接器2设置有端子22,端子22插入柔性电路板6,实现柔性电路板6与连接器2电性连接。压力检测芯体4用于感受介质压力,柔性电路板6将上述介质压力信号转化为电信号,并通过端子22向外部输出。压力传感器检测压力的原理属于现有技术,在此不再多述。
本实用新型提供的压力传感器,与现有技术相比,接地引脚7被弹性件3挤压在外壳1的内壁上,并且弹性件3提供了缓冲力,使得接地引脚7与连接器2及外壳1之间能够形成弹性连接;在装配接地引脚7时,若外壳1或连接器2挤压接地引脚7,挤压力会传递给弹性件3,获得缓冲,从而避免接地引脚7受到挤压而损坏;在压力传感器使用的过程中,即便由于受零件材料的老化和热胀冷缩等因素影响,弹性件3始终能将接地引脚7挤压在外壳1的内壁面上,从而可以避免接地引脚7松脱或接触不良,增加压力传感器的可靠性和稳定性。
弹性件3为接地引脚7提供缓冲力,要求弹性件3需要具备稳定性能,为了使弹性件3固定稳定,请参阅图1至图4,作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,连接器2的插入端的外周设有嵌入槽21,弹性件3嵌装于嵌入槽21内。弹性件3采用嵌装连接,连接及装配方式简单,并且能够保证其稳固。
优选地,嵌入槽21为环绕连接器2的外周面设置的环形槽,弹性件3为O型圈,弹性件3选用橡胶材质制成。
现有技术中,压力检测芯体4与外壳1的密封结构往往通过两三个零件装配构成,密封尺寸链偏长,而且装配累加的密封尺寸公差偏大,致使压力传感器的稳定性差。若提高单个零件的尺寸精度,密封结构的压缩率和填充率范围也不会明显缩小,并且还会增加制作成本,为了解决上述问题,请参阅图1,作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,本实施例在压力检测芯体4与收容空腔10的腔底壁之间设有密封件5。具体地,收容空腔10的腔底壁设有环槽111,密封件5为嵌装于环槽111内的环形密封圈;压力检测芯体4的一端面与收容空腔10的腔底壁抵接,并且压力检测芯体4与外壳1之间通过环形密封圈实现密封。
收容空腔10的腔底壁控制压力检测芯体4在收容空腔10的深度,由于环槽111设置在收容空腔10的腔底壁上,即环槽111的深度就为密封件5压缩后的高度,这极大的缩短了密封尺寸链的长度,减小密封结构的压缩率、填充率范围,增加了产品的密封性、稳定性和可靠性。
为了保证压力检测芯体4在收容空腔10内固定稳定,不会发生旋转和移动,在上述实施方式的基础上,在连接器2的插入端的端面设有环形的定位凹槽23,压力检测芯体4的另一端插入定位凹槽23内,并且压力检测芯体4的端面及外周面分别与定位凹槽23的槽底壁及槽侧壁抵接,如图1、图2及图4所示。另外,压力检测芯体4还与收容空腔10的腔底壁抵接,也就是说,压力检测芯体4被挤压在连接器2与外壳1之间,并且由上下两组定位面进行定位,使得压力检测芯体4不会旋转或错位,进而可以避免拉伤柔性电路板6。
优选地,定位凹槽23内还设有定位柱24,如图4所示,定位柱24用于插入压力检测芯体4内,进一步避免压力检测芯体4旋转。
另外,连接器2还设有用于和收容空腔10连通的泄气孔25,在连接器2与外壳1装配后,收容空腔10内的气体可从泄气孔25排出,避免出现憋气现象,增强产品稳定性。
请参阅图5,作为本实用新型提供的压力传感器的一种具体实施方式,外壳1包括具有上述收容空腔10的套装部11,以及与套装部11一体成型用于与外界连接的固定部12;固定部12具有与收容空腔10连通的测压通道。
优选地,套装部11及固定部12采用金属材料制成,套装部11的径向尺寸要大于固定部12的径向尺寸。固定部12的外周面上设有外螺纹。
套装部11的端部为向内收缩的缩口结构,缩口结构与连接器2之间连接有密封胶条8。
请参阅图5,在上述实施方式的基础上,测压通道包括沿外壳1的轴向延伸设置的测压孔121以及设置在收容空腔10的腔底壁的压力平衡槽122;压力平衡槽122与测压孔121连通,且压力平衡槽122相对于测压孔121的径向向测压孔121的外部延伸设置,且延伸的边缘不凸出于压力检测芯体4。
待测介质由测压孔121进入,通过压力平衡槽122与压力检测芯体4接触实现压力检测。由于压力平衡槽122相对于测压孔121的径向向测压孔121的外部延伸设置,也就是说,压力平衡槽122的径向尺寸要大于测压孔121的径向尺寸,待测介质经过压力平衡槽122能够被扩散,压力平衡槽122的作用主要是平衡待测介质的压力,使待测介质与压力检测芯体4均匀接触,从而增加压力传感器感受压力的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.压力传感器,其特征在于,包括:
外壳,用于与外界连接,具有开口朝向其端部的收容空腔;
连接器,一端插入所述收容空腔内,另一端凸出于所述收容空腔;所述连接器的插入端的外周面与所述外壳的内壁面之间具有穿行间隙;所述连接器的插入端的外周还连接有弹性件,所述弹性件位于所述穿行间隙内;
压力检测芯体,固定设置在所述收容空腔内;所述压力检测芯体与所述收容空腔的腔底壁之间设有密封件;以及
柔性电路板,固定设置在所述压力检测芯体上,并且与所述连接器电性连接;所述柔性电路板连接有接地引脚;
其中,所述接地引脚从所述收容空腔伸入到所述穿行间隙,并与所述弹性件抵接,所述弹性件用于将所述接地引脚挤压在所述外壳的内壁面上。
2.如权利要求1所述的压力传感器,其特征在于,所述连接器的插入端的外周设有嵌入槽,所述弹性件嵌装于所述嵌入槽内。
3.如权利要求1所述的压力传感器,其特征在于,所述收容空腔的腔底壁设有环槽,所述密封件为嵌装于所述环槽内的环形密封圈;
所述压力检测芯体的一端面与所述收容空腔的腔底壁抵接,并且所述压力检测芯体与所述外壳之间通过所述环形密封圈实现密封。
4.如权利要求3所述的压力传感器,其特征在于,所述连接器的插入端的端面设有环形的定位凹槽,所述压力检测芯体的另一端插入所述定位凹槽内,并且所述压力检测芯体的端面及外周面分别与所述定位凹槽的槽底壁及槽侧壁抵接。
5.如权利要求4所述的压力传感器,其特征在于,所述定位凹槽内设有定位柱,所述定位柱用于插入所述压力检测芯体内。
6.如权利要求5所述的压力传感器,其特征在于,所述连接器设有用于和所述收容空腔连通的泄气孔。
7.如权利要求1-6任一项所述的压力传感器,其特征在于,所述外壳包括具有所述收容空腔的套装部,以及与所述套装部一体成型用于与外界连接的固定部;所述固定部具有与所述收容空腔连通的测压通道。
8.如权利要求7所述的压力传感器,其特征在于,所述测压通道包括沿所述外壳的轴向延伸设置的测压孔以及设置在所述收容空腔的腔底壁的压力平衡槽;所述压力平衡槽与所述测压孔连通,且所述压力平衡槽相对于所述测压孔的径向向所述测压孔的外部延伸设置。
9.如权利要求7所述的压力传感器,其特征在于,所述套装部的端部为缩口结构,所述缩口结构与所述连接器之间连接有密封胶条。
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