CN214010240U - 显示屏端子腐蚀检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了显示屏端子腐蚀检测机构，包括底座，所述底座的中央安装有电动滑台a，所述电动滑台a的滑座上安装有安装座，所述安装座中安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端安装有置物台，所述底座的两端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有电动滑台b，所述电动滑台b位于所述置物台的上方，所述电动滑台b的滑座上安装有夹具，所述底座上安装有仪器座，所述仪器座位于所述支撑杆的前方，所述仪器座中放置有超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的探头夹持在所述夹具中，所述超声波测厚仪和探头电性连接。通过使用超声波测厚仪无伤探测显示屏端子的腐蚀情况，提高了检测的效率，更为方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐蚀检测领域，具体涉及显示屏端子腐蚀检测机构。
背景技术
显示屏端子使用久后，会与空气中的水分发生化学反应被腐蚀，需要对其进行检测确认是否被腐蚀，现有的方法通常是将显示屏端子拿到显微镜下放大观察，这种方法需要先将端子从显示屏上拆下来，比较麻烦，而且观察的时候如果要检测端子上不同的部位，需要人工去挪动端子，不够方便，还可能会损坏端子。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供显示屏端子腐蚀检测机构，结局现有的显示屏端子腐蚀检测不方便的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，显示屏端子腐蚀检测机构，包括底座，所述底座的中央安装有电动滑台a，所述电动滑台a的滑座上安装有安装座，所述安装座中安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端安装有置物台，所述底座的两端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有电动滑台b，所述电动滑台b位于所述置物台的上方，所述电动滑台b的滑座上安装有夹具，所述底座上安装有仪器座，所述仪器座位于所述支撑杆的前方，所述仪器座中放置有超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的探头夹持在所述夹具中，所述超声波测厚仪和探头电性连接。
本实用新型中，所述支撑杆对称的安装在所述安装座的两侧。
本实用新型中，所述夹具位于所述置物台的上方。
本实用新型中，所述仪器座的中央设有槽体，所述超声波测厚仪放置在所述槽体中。
本实用新型中，所述超声波测厚仪的型号为MT16
本实用新型中，所述伸缩气缸的最长长度小于所述安装座至夹具之间的距离。
本实用新型中，所述电动滑台a和电动滑台b均为伺服直线滑台。
综上所述，本申请的有益效果：通过使用超声波测厚仪无伤探测显示屏端子的腐蚀情况，提高了检测的效率，更为方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的左视图。
图中标号：底座－1；电动滑台a－2；安装座－3；伸缩气缸－4；置物台－5；支撑杆－6；电动滑台b－7；夹具－8；仪器座－9；超声波测厚仪－10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2和图3，显示屏端子腐蚀检测机构，包括底座1，所述底座1的中央安装有电动滑台a2，所述电动滑台a2的滑座上安装有安装座3，所述安装座3中安装有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的上端安装有置物台5，所述底座1的两端安装有支撑杆6，所述支撑杆6的上端安装有电动滑台b7，所述电动滑台b7位于所述置物台5的上方，所述电动滑台b7的滑座上安装有夹具8，所述底座1上安装有仪器座9，所述仪器座9位于所述支撑杆6的前方，所述仪器座9中放置有超声波测厚仪10，所述超声波测厚仪10的探头夹持在所述夹具8中，所述超声波测厚仪10和探头电性连接。
如图2所示，所述支撑杆6对称的安装在所述安装座3的两侧。所述夹具8位于所述置物台5的上方。所述仪器座9的中央设有槽体，所述超声波测厚仪10放置在所述槽体中。所述超声波测厚仪10的型号为MT160。所述伸缩气缸4的最长长度小于所述安装座3至夹具8之间的距离。所述电动滑台a2和电动滑台b7均为伺服直线滑台。
实施例，使用时，将显示屏放置到置物台5上，启动伸缩气缸4使显示屏到达超声波测厚仪10的探头的下方，启动超声波测厚仪10对其腐蚀情况进行检测，如果需要检测多处位置，启动电动滑台a2和电动滑台b7移动显示屏即可。超声波测厚仪的原理是：超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。由于超声波处理方便，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.显示屏端子腐蚀检测机构，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的中央安装有电动滑台a(2)，所述电动滑台a(2)的滑座上安装有安装座(3)，所述安装座(3)中安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的上端安装有置物台(5)，所述底座(1)的两端安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端安装有电动滑台b(7)，所述电动滑台b(7)位于所述置物台(5)的上方，所述电动滑台b(7)的滑座上安装有夹具(8)，所述底座(1)上安装有仪器座(9)，所述仪器座(9)位于所述支撑杆(6)的前方，所述仪器座(9)中放置有超声波测厚仪(10)，所述超声波测厚仪(10)的探头夹持在所述夹具(8)中，所述超声波测厚仪(10)和探头电性连接。
2.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述支撑杆(6)对称的安装在所述安装座(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述夹具(8)位于所述置物台(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述仪器座(9)的中央设有槽体，所述超声波测厚仪(10)放置在所述槽体中。
5.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述超声波测厚仪(10)的型号为MT160。
6.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述伸缩气缸(4)的最长长度小于所述安装座(3)至夹具(8)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的显示屏端子腐蚀检测机构，其特征是：所述电动滑台a(2)和电动滑台b(7)均为伺服直线滑台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023265619.5U CN214010240U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 显示屏端子腐蚀检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023265619.5U CN214010240U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 显示屏端子腐蚀检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214010240U true CN214010240U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77293710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023265619.5U Active CN214010240U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 显示屏端子腐蚀检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214010240U (zh) |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023265619.5U patent/CN214010240U/zh active Active
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