CN201034576Y - 辊弯成形焊管曲率在线测量仪 - Google Patents
辊弯成形焊管曲率在线测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201034576Y CN201034576Y CNU2007200690712U CN200720069071U CN201034576Y CN 201034576 Y CN201034576 Y CN 201034576Y CN U2007200690712 U CNU2007200690712 U CN U2007200690712U CN 200720069071 U CN200720069071 U CN 200720069071U CN 201034576 Y CN201034576 Y CN 201034576Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curvature
- digital display
- electronic digital
- line measurement
- measured material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种辊弯成形焊管曲率在线测量仪,属于曲率测量装置。本实用新型包括测量夹具(1)、电子数显指示表(3)、紧固螺钉(2),其特征在于,所述的电子数显指示表(3)套装于测量夹具(1)中,测量夹具侧面设置有螺纹孔,固定电子数显表和测量夹具以紧固螺钉(2)固定在一起。优越性:本实用新型结构简单、成本低、操作方便,并且可以实现在线测量。可以实现测量焊管的内外表面的曲率。精度高,测量精度为0.01mm。保证垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种计量技术领域的装置,特别的是一种辊弯成形焊管曲率在线测量仪。
背景技术
高频直缝电阻焊(简称ERW)管具有精度高、壁厚均匀、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、冲击韧性好等优点,发展异常迅猛,在石油、石化、天然气、建筑、电力、矿山、煤炭、城市管网等工业领域得到广泛应用。辊弯成形是生产焊管的核心工艺,钢板在辊弯过程中其曲率半径是一个连续的变化过程,只有随时控制圆弧曲率的变化过程,才能提高产品的圆度和降低残余应力的大小。但是由于生产设备的限制,空间狭小,以及必须实现在线检测,目前没有在线测量这种不断变化的圆弧曲率的检测仪器。因此,要求检测系统能连续测量加工过程中连续变化的曲率,并能根据检测的结果来控制辊弯成形过程。
任意形状凸凹曲面曲率半径一般多采用R样板测量,由于R样板是比较测量,无法测出工件几何形状的精确值。此外,不可能制成连续R值的样板,因而不易进行非标准圆弧的精确测量;不易制成很大的样板,对于船体、汽车覆盖件等大型模具的曲率半径的测量也显得无能为力。不能在线测量。
经对现有技术文献的检索发现,中国专利授权公告号CN 2551969Y名称为:
一种曲率半径测量装置,该专利的特征自述为:在三角形检测支架上加装球栅尺结构,其中所述球栅尺由导杆和装有变送器的滑块构成,在导杆上套装一压缩弹簧,在导杆前端安装一检测轮,检测轮同轴位置设一旋转编码器,旋转编码器、滑块上的变送器分别接至计算机中计数卡。其不足之处是:(1)由于其检测支架采用三角形结构,因此只能测量内径曲率,无法实现外表面的曲率测量;(2)可视性差,无法实现在线检测;(3)没有保证三角形支架的垂直度的机构,测量时只能靠目测,存在人为因素,精度较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种辊弯成形焊管曲率在线测量仪,结构简单、精度高、可在线检测内外表面的曲率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括测量夹具、电子数显指示表、紧固螺钉,所述的电子数显指示表套装于测量夹具中,测量夹具侧面设置有螺纹孔,固定电子数显表和测量夹具以紧固螺钉固定在一起。
所述的测量夹具底部测量端为圆弧形结构,为一整体,是一次性整体线切割加工而得。
所述的电子数显指示表具有球面检测探头,内部设有弹簧结构,从而球面检测探头可沿受力度方向伸长或缩短。
当测量仪处于初始状态时,将测量仪竖直放置在一平面上,电子数显表调零。测量夹具端部圆弧的弦长为2L,需要测量的高度为H(H即为电子数显表的显示值);将测量仪置于焊管表面,保证夹置于焊管的横截面,测得H值,记录其绝对值;将测量数值带入 即可求得该测量点的曲率半径。
本实用新型用于测量辊弯成型焊管的曲率半径,与现有技术相比,具有如下优越性:
(1)本实用新型结构简单、成本低、操作方便,并且可以实现在线测量。
(2)可以实现测量焊管的内外表面的曲率。
(3)精度高,测量精度为0.01mm。保证垂直度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型测内表面曲率原理图。
图3为本实用新型测外表面曲率原理图。
图4为本实用新型内表面曲率测量示意图。
图5为本实用新型外表面曲率测量示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例中,本实用新型包括测量夹具1、紧固螺钉2、电子数显指示表3。连接关系为:电子数显指示表3套装于测量夹具1中,测量夹具1侧面设置有螺纹孔,电子数显指示表和测量夹具以紧固螺钉2固定在一起。
本实用新型的工作过程:
(1)测量仪归零:测量仪处于初始状态时,将测量仪竖直放置在平面上,电子数显指示表3调零。
(2)将测量仪置于焊管内表面,如图4所示,测量夹具1保证夹具于焊管的横截面,读数,此时,测量数值为负值,记录其绝对值;当置于焊管的外表面时,如图5所示,数值为正值。
(3)将测量数值带入计算公式 即可求得该测量点的曲率。
其中:推导曲率半径计算公式:
如图2(测量内曲率示意图)和图3(测量外曲率示意图)所示:设焊管的曲率半径为R,测量夹具1端部圆弧的弦长为2L,需要测量的高度为H(H即为电子数显表的显示值),存在如下关系式:
R2=L2+(R-H)2 (1)
则曲率半径R可以求解出:
Claims (3)
1.一种辊弯成形焊管曲率在线测量仪,包括测量夹具(1)、电子数显指示表(3)、紧固螺钉(2),其特征在于,所述的电子数显指示表(3)套装于测量夹具(1)中,测量夹具侧面设置有螺纹孔,固定电子数显表和测量夹具以紧固螺钉(2)固定在一起。
2.如权利要求1所述的辊弯成形焊管曲率在线测量仪,其特征是,所述的测量夹具(1)为一整体,底部测量端为圆弧形结构。
3.如权利要求1所述的辊弯成形焊管曲率在线测量仪,其特征是,所述的电子数显指示表(3)具有球面检测探头,内部设有弹簧结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200690712U CN201034576Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 辊弯成形焊管曲率在线测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200690712U CN201034576Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 辊弯成形焊管曲率在线测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201034576Y true CN201034576Y (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39195465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200690712U Expired - Fee Related CN201034576Y (zh) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 辊弯成形焊管曲率在线测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201034576Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112857183A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种卷板机用曲率测量装置 |
CN115790503A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-03-14 | 张家港市欧凯医疗器械有限公司 | 一种j型导管曲率加工的管线检测方法及系统 |
-
2007
- 2007-04-19 CN CNU2007200690712U patent/CN201034576Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112857183A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种卷板机用曲率测量装置 |
CN115790503A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-03-14 | 张家港市欧凯医疗器械有限公司 | 一种j型导管曲率加工的管线检测方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202304704U (zh) | 杠杆测量结构及具有该结构的深孔直径测量装置 | |
CN104764423A (zh) | 一种钢管超声测厚装置 | |
CN201034576Y (zh) | 辊弯成形焊管曲率在线测量仪 | |
CN201852539U (zh) | 一种变跨距焊接检验尺 | |
CN201229160Y (zh) | 油套管接箍坯料的锥度测量装置 | |
CN201083486Y (zh) | 排辊成形erw焊管的曲率半径在线测量装置 | |
CN204255256U (zh) | 凹痕测量仪 | |
CN201155962Y (zh) | 不合格金属管材检测装置 | |
CN2807194Y (zh) | 连续式金属管壁厚测量器 | |
CN208313228U (zh) | 一种便携式管道外径测量装置 | |
CN202109898U (zh) | 数显式内外径测量仪 | |
CN201787914U (zh) | 数显外圆锥度测量仪 | |
CN203744873U (zh) | 中线卡规 | |
CN214372111U (zh) | 一种小径管表面损伤尺寸用测量工具 | |
CN105444876A (zh) | 多点式管\杆状物体截面振动在线测量方法与装置 | |
CN216049702U (zh) | 一种螺旋焊管管径在线测量装置 | |
CN202171432U (zh) | 一种圆锥形孔底部直径的测量工具 | |
CN102865797B (zh) | 一种白车身钣金件面差和间隙一体式测量装置及使用方法 | |
CN201548162U (zh) | 直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置 | |
CN201277842Y (zh) | 一种带有标尺的内卡尺 | |
CN210773794U (zh) | 一种汽车助力转向系统传动轴检具 | |
CN207215170U (zh) | 一种全尺寸铝合金钻杆检测系统 | |
CN201045576Y (zh) | 混凝土结构超声波声距测量装置 | |
CN202221293U (zh) | 一种钢管不圆度测量尺 | |
CN221571360U (zh) | 一种圆柱墩钢模板平整度检测辅助工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080312 Termination date: 20110419 |