CN214010125U - 一种微型冷焰火喷花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型冷焰火喷花机，包括底座和固定连接在底座上的支架，支架的顶部设置有储料机构，支架的中部设置有送料机构，储料机构的下端设置有下料管，下料管的侧边设置有冷却机构，送料机构的进料口与下料管相连，送料机构的外侧设置有加热机构，底座上设置有喷发机构，喷发机构与送料机构的出料口相连，由于储料机构中储存的冷焰火原料可以直接通过下料管送入送料机构中，且冷却机构能够冷却下料管内的冷焰火原料，避免送料机构中的高温传导到储料机构中导致储存的冷焰火原料氧化，因此无需在储料机构与送料机构之间额外增加复杂的下料机构，与现有技术相比，能够简化产品结构，减小产品体积，降低制造成本。

Description

一种微型冷焰火喷花机

技术领域

本实用新型涉及火焰喷射技术领域，特别涉及一种微型冷焰火喷花机。

背景技术

冷焰火喷花机是近年来发展起来的一种新型高科技焰火产品，其制造原理是采用燃点较低的金属粉末，经过电子加热至其燃点，并能将燃烧形成的火花喷射至空中，从而形成冷光无烟焰火。自冷焰火喷花机投放市场以来，由于安全性强，亮度高和烟雾小、环保无污染、且对现场气氛能够起到强烈的烘托渲染作用，因而倍受舞美设计人员和大众的青眯，广泛应用于舞台演出、会务会展、婚庆礼仪等场合。

现有技术中，冷焰火喷花机的结构相对比较复杂，实现成本高，且体积偏大，不适合小型聚会、家庭或个人使用，因此，在使用场景上受到了严重限制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种微型冷焰火喷花机，能够简化产品结构，减小产品体积，降低制造成本。

本实用新型提供一种微型冷焰火喷花机，包括底座和固定连接在所述底座上的支架，所述支架的顶部设置有储料机构，所述支架的中部设置有送料机构，所述储料机构的下端设置有下料管，所述下料管的侧边设置有冷却机构，所述送料机构的进料口与所述下料管相连，所述送料机构的外侧设置有加热机构，所述底座上设置有喷发机构，所述喷发机构与所述送料机构的出料口相连。

优选地，所述送料机构包括送料管和设置在所述送料管内的送料丝杆，所述送料管的顶部设置有所述进料口，所述送料管的一端设置有所述出料口，所述送料管的另一端与所述送料丝杆可转动连接。

优选地，所述送料丝杆通过齿轮组件连接有驱动电机。

优选地，所述齿轮组件包括送料齿轮、电机齿轮和传动齿轮，所述送料齿轮与所述送料丝杆固定连接，所述电机齿轮与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述送料齿轮与所述电机齿轮通过所述传动齿轮啮合连接。

优选地，所述加热机构包括加热线圈和电源，所述加热线圈缠绕在所述送料管的外侧，所述电源用于为所述加热线圈供电。

优选地，所述加热线圈的外围设置有保温层。

优选地，所述喷发机构包括风机和喷花管，所述风机设置在所述底座上，所述喷花管设置在所述风机的上部，所述喷花管与所述送料管的出料口相连。

优选地，所述储料机构具体为储料箱。

优选地，所述冷却机构具体为冷却风扇。

本实用新型提供的微型冷焰火喷花机，包括底座和固定连接在底座上的支架，支架的顶部设置有储料机构，支架的中部设置有送料机构，储料机构的下端设置有下料管，下料管的侧边设置有冷却机构，送料机构的进料口与下料管相连，送料机构的外侧设置有加热机构，底座上设置有喷发机构，喷发机构与送料机构的出料口相连，由于储料机构中储存的冷焰火原料可以直接通过下料管送入送料机构中，且冷却机构在冷却喷花机内部温度的同时，能够冷却下料管内的冷焰火原料，避免送料机构中的高温传导到储料机构中导致储存的冷焰火原料氧化，因此无需在储料机构与送料机构之间额外增加复杂的下料机构，与现有技术相比，能够简化产品结构，减小产品体积，降低制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种微型冷焰火喷花机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种微型冷焰火喷花机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种储料机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种送料结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种齿轮组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种加热机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种喷花机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

请参阅图1至图7，图1为本实用新型实施例提供的一种微型冷焰火喷花机的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种微型冷焰火喷花机的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种储料机构的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种送料结构的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种齿轮组件的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的一种加热机构的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的一种喷花机构的结构示意图。

该微型冷焰火喷花机包括底座1和固定连接在底座1上的支架2，支架2的顶部设置有储料机构3，支架2的中部设置有送料机构4，储料机构3的下端设置有下料管31，下料管31的侧边设置有冷却机构5，送料机构4的进料口411与下料管31相连，送料机构4的外侧设置有加热机构6，底座1上设置有喷发机构7，喷发机构7与送料机构4的出料口412相连。

本实用新型实施例中，储料机构3设置在支架2的顶部，用于储存冷焰火原料，送料机构4设置在储料机构3的下方，用于将冷焰火原料输送至喷发机构7，加热机构6设置在送料机构4的外侧，用于在送料机构4输送冷焰火原料的过程中将冷焰火原料加热至燃点，喷发机构7设置在底座1上，且喷发机构7与送料机构4的出料口412相连，用于将燃烧后的冷焰火原料形成的火花喷射至空中，其中，储料机构3的下端设置有下料管31，下料管31与送料机构4的进料口411相连，由于储料机构3内储存的冷焰火原料可以直接通过下料管31送入送料机构4中，且下料管31的侧边设置有冷却机构5，在冷却喷花机内部温度的同时，能够冷却下料管31内的冷焰火原料，从而避免送料机构4中的高温传导到储料机构3中导致储存的冷焰火原料氧化，因此无需在储料机构3与送料机构4之间额外增加复杂的下料机构，与现有技术相比，能够简化产品结构，减小产品体积，降低制造成本。

具体实施时，储料机构3具体为储料箱，冷却机构5具体为冷却风扇。本实施例中，储料箱的底部为漏斗状，方便冷焰火原料在重力的作用下自然下落，通过设计下料管31的大小，可以使冷焰火原料的下落速度与送料机构4中冷焰火原料的输送速度匹配。具体的，下料管31采用金属材质，冷焰火原料选用燃点较低的金属粉末，冷却风扇能够直接冷却金属下料管31内的金属粉末。

作为本实用新型优选的实施例，送料机构4包括送料管41和设置在送料管41内的送料丝杆42，送料管41的顶部设置有进料口411，送料管41的一端设置有出料口412，送料管41的另一端与送料丝杆42可转动连接。本实施例中，送料管41为三通管，送料丝杆42的外表面设有能够容纳冷焰火原料的螺旋槽，冷焰火原料从进料口411进入送料管41内，然后在送料丝杆42的推动下，从出料口412进入喷发机构7中。具体实施时，送料丝杆42通过石墨轴承43安装在送料管41的一端，且石墨轴承43的外侧设有云母垫圈44，能够起到隔热保护的作用。

进一步地，上述实施例中，送料丝杆42通过齿轮组件8连接有驱动电机9。本实施例中，驱动电机9通过齿轮组件8带动送料丝杆42转动，从而将冷焰火原料推出送料管41。

更进一步地，上述实施例中，齿轮组件8包括送料齿轮81、电机齿轮82和传动齿轮83，送料齿轮81与送料丝杆42固定连接，电机齿轮82与驱动电机9的驱动轴固定连接，送料齿轮81与电机齿轮82通过传动齿轮83啮合连接。本实施例中，通过电机齿轮82、传动齿轮83和送料齿轮81相互啮合，将驱动电机的动力传递至送料丝杆42。具体实施时，传动齿轮83通过齿轮轴84安装于支架2上。

更进一步地，上述实施例中，加热机构6包括加热线圈61和电源，加热线圈61缠绕在送料管41的外侧，电源用于为加热线圈61供电。本实施例中，加热线圈61可以采用电磁感应加热或电阻丝加热，送料管41的外侧设有螺旋槽，方便加热线圈61缠绕，在冷焰火原料被输送到喷发机构7前加热线圈61将其加热至燃点。

更进一步地，上述实施例中，加热线圈61的外围设置有保温层62，防止热量散失。

更进一步地，上述实施例中，喷发机构7包括风机71和喷花管72，风机71设置在底座1上，喷花管72设置在风机71的上部，喷花管72与送料管41的出料口412相连。本实施例中，风机71的出风口连接喷花管72，点燃的冷焰火原料进入喷花管72后，被风机71吹出的风加速，喷花管72将燃烧后的冷焰火原料喷射至空中，形成麦穗状的烟花。具体实施时，喷花管72安装于喷花管座73上，驱动电机9为双轴电机，风机71通过驱动电机9驱动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种微型冷焰火喷花机，其特征在于，包括底座和固定连接在所述底座上的支架，所述支架的顶部设置有储料机构，所述支架的中部设置有送料机构，所述储料机构的下端设置有下料管，所述下料管的侧边设置有冷却机构，所述送料机构的进料口与所述下料管相连，所述送料机构的外侧设置有加热机构，所述底座上设置有喷发机构，所述喷发机构与所述送料机构的出料口相连。

2.根据权利要求1所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述送料机构包括送料管和设置在所述送料管内的送料丝杆，所述送料管的顶部设置有所述进料口，所述送料管的一端设置有所述出料口，所述送料管的另一端与所述送料丝杆可转动连接。

3.根据权利要求2所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述送料丝杆通过齿轮组件连接有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述齿轮组件包括送料齿轮、电机齿轮和传动齿轮，所述送料齿轮与所述送料丝杆固定连接，所述电机齿轮与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述送料齿轮与所述电机齿轮通过所述传动齿轮啮合连接。

5.根据权利要求2所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述加热机构包括加热线圈和电源，所述加热线圈缠绕在所述送料管的外侧，所述电源用于为所述加热线圈供电。

6.根据权利要求5所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述加热线圈的外围设置有保温层。

7.根据权利要求2所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述喷发机构包括风机和喷花管，所述风机设置在所述底座上，所述喷花管设置在所述风机的上部，所述喷花管与所述送料管的出料口相连。

8.根据权利要求1所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述储料机构具体为储料箱。

9.根据权利要求1所述的微型冷焰火喷花机，其特征在于，所述冷却机构具体为冷却风扇。

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