CN214009255U - 一种垃圾焚烧环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾焚烧环保除尘设备，包括：焚烧炉、换热器、喷淋器；所述换热器设置在焚烧炉的上部，且换热器与焚烧炉通过法兰固定相连接；所述进气管设置在焚烧炉的一侧，且进气管与焚烧炉通过焊接方式相连接；所述鼓风机设置在换热器的上部，且鼓风机与换热器通过螺栓固定相连接；所述吊耳设置在换热器的上部，且吊耳与换热器通过焊接方式相连接；所述喷淋器设置在换热器的一侧，且喷淋器与换热器通过法兰固定相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有热回收效率好、能够减少除尘时的热量损失、利于环保的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种垃圾焚烧环保除尘设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种垃圾焚烧环保除尘设备。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。

传统的垃圾焚烧设备，在除尘环节会消耗大量的烟气热量，尤其是喷淋除尘，水流会带带走热量，造成浪费。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种垃圾焚烧环保除尘设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧环保除尘设备，以解决上述背景技术中提出的传统的垃圾焚烧设备，在除尘环节会消耗大量的烟气热量，尤其是喷淋除尘，水流会带带走热量，造成浪费的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种垃圾焚烧环保除尘设备，由以下具体技术手段所达成：

一种垃圾焚烧环保除尘设备，包括：焚烧炉、支撑腿、换热器、进气管、鼓风机、吊耳、喷淋器、换热器壳体、换热管、出烟管、喷淋器壳体、隔板、进烟管、喷淋管、喷头、排气管、排污管；所述焚烧炉的下部设置有支撑腿，且焚烧炉与支撑腿通过焊接方式相连接；所述换热器设置在焚烧炉的上部，且换热器与焚烧炉通过法兰固定相连接；所述进气管设置在焚烧炉的一侧，且进气管与焚烧炉通过焊接方式相连接；所述鼓风机设置在换热器的上部，且鼓风机与换热器通过螺栓固定相连接；所述吊耳设置在换热器的上部，且吊耳与换热器通过焊接方式相连接；所述喷淋器设置在换热器的一侧，且喷淋器与换热器通过法兰固定相连接；所述换热器包括：换热器壳体、换热管、出烟管；所述换热器壳体的内部设置有换热管，且换热器壳体与换热管通过焊接方式相连接；所述出烟管设置在换热器壳体的一侧，且出烟管与换热器壳体通过焊接方式相连接；所述喷淋器包括：喷淋器壳体、隔板、进烟管、喷淋管、喷头、排气管、排污管；所述喷淋器壳体的内部设置有隔板，且喷淋器壳体与隔板通过焊接方式相连接；所述进烟管设置在喷淋器壳体的一侧，且进烟管与喷淋器壳体通过焊接方式相连接；所述喷淋管设置在喷淋器壳体的内部，且喷淋管与喷淋器壳体通过焊接方式相连接；所述喷头设置在喷淋管的下部，且喷头与喷淋管通过焊接方式相连接；所述排气管设置在喷淋器壳体的一侧，且排气管与喷淋器壳体通过焊接方式相连接；所述排污管设置在喷淋器壳体的一侧，且排污管与喷淋器壳体通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垃圾焚烧环保除尘设备所述换热器壳体呈圆筒状结构，且换热器壳体的下部焊接有法兰盘，换热器壳体的上部焊接有两处吊耳。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垃圾焚烧环保除尘设备所述换热管呈S形状设置在换热器壳体的内部，且换热管的两端分别与进气管及鼓风机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种垃圾焚烧环保除尘设备所述喷淋器壳体呈矩形状结构，且喷淋器壳体通过隔板分割为上下两处腔体，喷淋器壳体的上部腔体右侧焊接有一处溢水管，喷淋器壳体下部腔体的左侧及右侧均设置有一处连接管。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种垃圾焚烧环保除尘设备，通过在除尘用的喷淋器侧部连接有换热器，且换热器与焚烧炉通过法兰连接，其能够回收烟气热量，降低烟气的温度，之后烟气进入喷淋器内后，水流会带走烟气内的杂质及热量，喷淋器内部有两处腔体，上部腔体用于存积及排出废水，下部腔体则可通入并输出日常用水，与上部腔体内的废水进行换热，降低了除尘时的热量损失，增加了热回收效率。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有热回收效率好、能够减少除尘时的热量损失、利于环保的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焚烧炉结构示意图；

图3为本实用新型的换热器及喷淋器内部结构示意图。

图中：焚烧炉1、支撑腿2、换热器3、进气管4、鼓风机5、吊耳6、喷淋器7、换热器壳体301、换热管302、出烟管303、喷淋器壳体701、隔板702、进烟管703、喷淋管704、喷头705、排气管706、排污管707。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种垃圾焚烧环保除尘设备的具体技术实施方案：

一种垃圾焚烧环保除尘设备，包括：焚烧炉1、支撑腿2、换热器3、进气管4、鼓风机5、吊耳6、喷淋器7、换热器壳体301、换热管302、出烟管303、喷淋器壳体701、隔板702、进烟管703、喷淋管704、喷头705、排气管706、排污管707；焚烧炉1的下部设置有支撑腿2，且焚烧炉1与支撑腿2通过焊接方式相连接；换热器3设置在焚烧炉1的上部，且换热器3与焚烧炉1通过法兰固定相连接；进气管4设置在焚烧炉1的一侧，且进气管4与焚烧炉1通过焊接方式相连接；鼓风机5设置在换热器3的上部，且鼓风机5与换热器3通过螺栓固定相连接；吊耳6设置在换热器3的上部，且吊耳6与换热器3通过焊接方式相连接；喷淋器7设置在换热器3的一侧，且喷淋器7与换热器3通过法兰固定相连接；换热器3包括：换热器壳体301、换热管302、出烟管303；换热器壳体301的内部设置有换热管302，且换热器壳体301与换热管302通过焊接方式相连接；出烟管303设置在换热器壳体301的一侧，且出烟管303与换热器壳体301通过焊接方式相连接；喷淋器7包括：喷淋器壳体701、隔板702、进烟管703、喷淋管704、喷头705、排气管706、排污管707；喷淋器壳体701的内部设置有隔板702，且喷淋器壳体701与隔板702通过焊接方式相连接；进烟管703设置在喷淋器壳体701的一侧，且进烟管703与喷淋器壳体701通过焊接方式相连接；喷淋管704设置在喷淋器壳体701的内部，且喷淋管704与喷淋器壳体701通过焊接方式相连接；喷头705设置在喷淋管704的下部，且喷头705与喷淋管704通过焊接方式相连接；排气管706设置在喷淋器壳体701的一侧，且排气管706与喷淋器壳体701通过焊接方式相连接；排污管707设置在喷淋器壳体701的一侧，且排污管707与喷淋器壳体701通过焊接方式相连接。

具体的，换热器壳体301呈圆筒状结构，且换热器壳体301的下部焊接有法兰盘，换热器壳体301的上部焊接有两处吊耳6，便于换热器3的拆装及起吊。

具体的，换热管302呈S形状设置在换热器壳体301的内部，且换热管302的两端分别与进气管4及鼓风机5相连接，用于将空气鼓入换热管302与烟气换热，之后进入焚烧炉1内助燃。

具体的，喷淋器壳体701呈矩形状结构，且喷淋器壳体701通过隔板702分割为上下两处腔体，喷淋器壳体701的上部腔体右侧焊接有一处溢水管，用于排出喷淋水，喷淋器壳体701下部腔体的左侧及右侧均设置有一处连接管，用于连接供水管及出水管，与上部腔体内的废水进行换热。

具体实施步骤：

使用该装置时，焚烧炉1用于垃圾焚烧，产生的烟气进入换热器3内，鼓风机向换热管302内鼓入空气，与烟气换热后经进气管4进入焚烧炉1内部助燃，烟气之后进入喷淋器7内，喷淋管704连接水源，并通过喷淋头705喷水对烟气进行降尘处理，由此产生的废水会存积在喷淋器7内的上部腔体，当废水到达上部腔体右侧的溢水管后会溢出，上部腔体左侧的排污管707用于定时排出沉积物，同时喷淋器7内的下部腔体左右两侧均设置有一处连接管，同于连接输水管及出水管，将日常用水供入喷淋器7内的下部腔体内，与上部腔体内的废水进行换热，提高热回收效率，利于环保，之后废气经排气管706进入下级处理装置进行处理即可。

综上所述：该一种垃圾焚烧环保除尘设备，通过在除尘用的喷淋器侧部连接有换热器，且换热器与焚烧炉通过法兰连接，其能够回收烟气热量，降低烟气的温度，之后烟气进入喷淋器内后，水流会带走烟气内的杂质及热量，喷淋器内部有两处腔体，上部腔体用于存积及排出废水，下部腔体则可通入并输出日常用水，与上部腔体内的废水进行换热，降低了除尘时的热量损失，增加了热回收效率，解决了传统的垃圾焚烧设备，在除尘环节会消耗大量的烟气热量，尤其是喷淋除尘，水流会带带走热量，造成浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧环保除尘设备，包括：焚烧炉(1)、支撑腿(2)、换热器(3)、进气管(4)、鼓风机(5)、吊耳(6)、喷淋器(7)、换热器壳体(301)、换热管(302)、出烟管(303)、喷淋器壳体(701)、隔板(702)、进烟管(703)、喷淋管(704)、喷头(705)、排气管(706)、排污管(707)；其特征在于：所述焚烧炉(1)的下部设置有支撑腿(2)，且焚烧炉(1)与支撑腿(2)通过焊接方式相连接；所述换热器(3)设置在焚烧炉(1)的上部，且换热器(3)与焚烧炉(1)通过法兰固定相连接；所述进气管(4)设置在焚烧炉(1)的一侧，且进气管(4)与焚烧炉(1)通过焊接方式相连接；所述鼓风机(5)设置在换热器(3)的上部，且鼓风机(5)与换热器(3)通过螺栓固定相连接；所述吊耳(6)设置在换热器(3)的上部，且吊耳(6)与换热器(3)通过焊接方式相连接；所述喷淋器(7)设置在换热器(3)的一侧，且喷淋器(7)与换热器(3)通过法兰固定相连接；所述换热器(3)包括：换热器壳体(301)、换热管(302)、出烟管(303)；所述换热器壳体(301)的内部设置有换热管(302)，且换热器壳体(301)与换热管(302)通过焊接方式相连接；所述出烟管(303)设置在换热器壳体(301)的一侧，且出烟管(303)与换热器壳体(301)通过焊接方式相连接；所述喷淋器(7)包括：喷淋器壳体(701)、隔板(702)、进烟管(703)、喷淋管(704)、喷头(705)、排气管(706)、排污管(707)；所述喷淋器壳体(701)的内部设置有隔板(702)，且喷淋器壳体(701)与隔板(702)通过焊接方式相连接；所述进烟管(703)设置在喷淋器壳体(701)的一侧，且进烟管(703)与喷淋器壳体(701)通过焊接方式相连接；所述喷淋管(704)设置在喷淋器壳体(701)的内部，且喷淋管(704)与喷淋器壳体(701)通过焊接方式相连接；所述喷头(705)设置在喷淋管(704)的下部，且喷头(705)与喷淋管(704)通过焊接方式相连接；所述排气管(706)设置在喷淋器壳体(701)的一侧，且排气管(706)与喷淋器壳体(701)通过焊接方式相连接；所述排污管(707)设置在喷淋器壳体(701)的一侧，且排污管(707)与喷淋器壳体(701)通过焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧环保除尘设备，其特征在于：所述换热器壳体(301)呈圆筒状结构，且换热器壳体(301)的下部焊接有法兰盘，换热器壳体(301)的上部焊接有两处吊耳(6)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧环保除尘设备，其特征在于：所述换热管(302)呈S形状设置在换热器壳体(301)的内部，且换热管(302)的两端分别与进气管(4)及鼓风机(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧环保除尘设备，其特征在于：所述喷淋器壳体(701)呈矩形状结构，且喷淋器壳体(701)通过隔板(702)分割为上下两处腔体，喷淋器壳体(701)的上部腔体右侧焊接有一处溢水管，喷淋器壳体(701)下部腔体的左侧及右侧均设置有一处连接管。

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